一種摩擦焊接機用修邊機構的製作方法

2023-05-24 20:32:07 1

1.本實用新型屬於壓力罐加工技術領域，特別涉及一種摩擦焊接機用修邊機構。


背景技術：

2.壓力罐是由端蓋和罐體焊接在一起組成的，焊接好了之後，會在端蓋的邊緣留下一圈焊接溢出料，需要把這些車削掉，進行修邊，現有的修邊機構在修邊的時候，壓力罐跳動嚴重，從而導致修邊質量差。


技術實現要素：

3.本實用新型的目的是為了克服現有技術上述缺點，提出一種摩擦焊接機用修邊機構。
4.為了實現上述目的，本實用新型採用以下技術方案：
5.一種摩擦焊接機用修邊機構，包括面板、位於面板上的孔洞、位於孔洞內的用於連接壓力罐的連接機構、用於轉動連接機構的轉動裝置、滑動連接在面板上的滑座、固定在滑座上的刀頭、用於移動滑座的驅動裝置、位於孔洞和連接機構之間的軸承；壓力罐包括罐體和端蓋；刀頭用於車削端蓋和罐體之間的焊接溢出料；端蓋上側固接有和罐體同軸的管子；面板上設有轉角氣缸，轉角氣缸的輸出端連接有橫梁，橫梁遠離轉角氣缸的一端固接有轉軸，轉軸下端轉動連接有轉子，轉子下側設有便於和管子配合的錐面。
6.作為優選，連接機構包括和罐體適配的底座，底座的開口向上，底座的底部和轉動裝置連接，底座的口子和孔洞位置對應；軸承包括外環、內環、位於外環和內環之間的保持架、轉動連接在保持架內的滾珠；外環的外側抵靠在孔洞內壁上，內環內側抵靠在底座外側，外環內側設有和滾珠適配的第一環形槽，內環外壁設有和滾珠適配的第二環形槽，滾珠相對兩側分別位於第一環形槽和第二環形槽內，外環內設有環形腔體，環形腔體內設有潤滑油，外環下側設有和環形腔體連接的注油管，注油管下端設有密封蓋，環形腔體和第一環形槽連通。
7.作為優選，底座的上端固接有環形板，環形板用於防止車削屑掉入軸承，環形板的內側和底座上端固接，環形板外徑大於外環的內徑。
8.作為優選，外環上端固接有外翻邊，外翻邊抵靠在面板上側，外翻邊上固接有用於吸走車削屑的吸頭，吸頭連接吸塵器，吸頭位於環形板遠離壓力罐的一側。
9.作為優選，轉動裝置為電機。
10.作為優選，滑座上固接有連接套，刀頭穿過連接套，連接套和刀頭之間通過螺栓連接。
11.作為優選，驅動裝置包括穿過滑座的螺杆、用於轉動螺杆的電機；螺杆和滑座螺紋連接。
12.本實用新型的有益效果是：底座轉動，螺杆轉動，刀頭靠近焊接溢出料，把焊接溢出料削掉，轉子的作用是讓壓力罐轉動穩定，滾珠在轉動的時候，把環形腔體內的潤滑油塗
抹在內環上，使得底座轉動更加穩定，車削後產生車削屑，落到環形板上，在離心力作用下，被吸頭吸走，防止車削屑進入軸承。
附圖說明
13.圖1為實施例示意圖。
14.圖中：面板1、滑座2、刀頭3、罐體4、端蓋5、管子6、焊接溢出料7、橫梁8、轉軸9、轉子10、底座11、外環12、內環13、保持架14、滾珠15、環形板16、注油管17、外翻邊18、連接套19、環形腔體20、吸頭21、轉角氣缸22。
具體實施方式
15.下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進一步詳細闡述：
16.實施例：
17.參見圖1，一種摩擦焊接機用修邊機構，包括面板1、位於面板1上的孔洞、位於孔洞內的用於連接壓力罐的連接機構、用於轉動連接機構的轉動裝置、滑動連接在面板1上的滑座2、固定在滑座2上的刀頭3、用於移動滑座2的驅動裝置、位於孔洞和連接機構之間的軸承；
18.壓力罐包括罐體4和端蓋5；
19.刀頭3用於車削端蓋5和罐體4之間的焊接溢出料7；
20.端蓋5上側固接有和罐體4同軸的管子6；
21.面板1上設有轉角氣缸22，轉角氣缸22的輸出端連接有橫梁8，橫梁8遠離轉角氣缸22的一端固接有轉軸9，轉軸9下端轉動連接有轉子10，轉子10下側設有便於和管子6配合的錐面。
22.連接機構包括和罐體4適配的底座11，底座11的開口向上，底座11的底部和轉動裝置連接，底座11的口子和孔洞位置對應；
23.軸承包括外環12、內環13、位於外環12和內環13之間的保持架14、轉動連接在保持架14內的滾珠15；
24.外環12的外側抵靠在孔洞內壁上，內環13內側抵靠在底座11外側，外環12內側設有和滾珠15適配的第一環形槽，內環13外壁設有和滾珠15適配的第二環形槽，滾珠15相對兩側分別位於第一環形槽和第二環形槽內，外環12內設有環形腔體20，環形腔體20內設有潤滑油，外環12下側設有和環形腔體20連接的注油管17，注油管17下端設有密封蓋，環形腔體20和第一環形槽連通。
25.底座11的上端固接有環形板16，環形板16用於防止車削屑掉入軸承，環形板16的內側和底座11上端固接，環形板16外徑大於外環12的內徑。
26.外環12上端固接有外翻邊18，外翻邊18抵靠在面板1上側，外翻邊18上固接有用於吸走車削屑的吸頭21，吸頭連接吸塵器，吸頭21位於環形板16遠離壓力罐的一側。
27.轉動裝置為電機。
28.滑座2上固接有連接套19，刀頭3穿過連接套19，連接套19和刀頭3之間通過螺栓連接。
29.驅動裝置包括穿過滑座2的螺杆、用於轉動螺杆的電機；
30.螺杆和滑座2螺紋連接。
31.實施例原理：
32.壓力罐是由端蓋5和罐體4焊接在一起組成的，焊接好了之後，會在端蓋5的邊緣留下一圈焊接溢出料7，需要把這些車削掉，進行修邊，修邊的時候，把壓力罐放入底座11，固定住，然後轉角氣缸22運行，橫梁8轉動後，然後下壓，使得錐面和管子6配合，底座11轉動，螺杆轉動，刀頭3靠近焊接溢出料7，把焊接溢出料削掉，轉子10的作用是讓壓力罐轉動穩定，滾珠15在轉動的時候，把環形腔體20內的潤滑油塗抹在內環13上，使得底座11轉動更加穩定，車削後產生車削屑，落到環形板16上，在離心力作用下，被吸頭21吸走，防止車削屑進入軸承。


技術特徵：
1.一種摩擦焊接機用修邊機構，其特徵在於，包括面板、位於面板上的孔洞、位於孔洞內的用於連接壓力罐的連接機構、用於轉動連接機構的轉動裝置、滑動連接在面板上的滑座、固定在滑座上的刀頭、用於移動滑座的驅動裝置、位於孔洞和連接機構之間的軸承；壓力罐包括罐體和端蓋；刀頭用於車削端蓋和罐體之間的焊接溢出料；端蓋上側固接有和罐體同軸的管子；面板上設有轉角氣缸，轉角氣缸的輸出端連接有橫梁，橫梁遠離轉角氣缸的一端固接有轉軸，轉軸下端轉動連接有轉子，轉子下側設有便於和管子配合的錐面。2.根據權利要求1所述的一種摩擦焊接機用修邊機構，其特徵在於，連接機構包括和罐體適配的底座，底座的開口向上，底座的底部和轉動裝置連接，底座的口子和孔洞位置對應；軸承包括外環、內環、位於外環和內環之間的保持架、轉動連接在保持架內的滾珠；外環的外側抵靠在孔洞內壁上，內環內側抵靠在底座外側，外環內側設有和滾珠適配的第一環形槽，內環外壁設有和滾珠適配的第二環形槽，滾珠相對兩側分別位於第一環形槽和第二環形槽內，外環內設有環形腔體，環形腔體內設有潤滑油，外環下側設有和環形腔體連接的注油管，注油管下端設有密封蓋，環形腔體和第一環形槽連通。3.根據權利要求2所述的一種摩擦焊接機用修邊機構，其特徵在於，底座的上端固接有環形板，環形板用於防止車削屑掉入軸承，環形板的內側和底座上端固接，環形板外徑大於外環的內徑。4.根據權利要求3所述的一種摩擦焊接機用修邊機構，其特徵在於，外環上端固接有外翻邊，外翻邊抵靠在面板上側，外翻邊上固接有用於吸走車削屑的吸頭，吸頭連接吸塵器，吸頭位於環形板遠離壓力罐的一側。5.根據權利要求1所述的一種摩擦焊接機用修邊機構，其特徵在於，轉動裝置為電機。6.根據權利要求4所述的一種摩擦焊接機用修邊機構，其特徵在於，滑座上固接有連接套，刀頭穿過連接套，連接套和刀頭之間通過螺栓連接。7.根據權利要求4所述的一種摩擦焊接機用修邊機構，其特徵在於，驅動裝置包括穿過滑座的螺杆、用於轉動螺杆的電機；螺杆和滑座螺紋連接。

技術總結
本實用新型公開了一種摩擦焊接機用修邊機構，涉及壓力罐加工技術領域；包括面板、孔洞、連接機構、轉動裝置、滑座、刀頭、驅動裝置、軸承；壓力罐包括罐體和端蓋；端蓋上側固接有和罐體同軸的管子；面板上設有轉角氣缸，轉角氣缸的輸出端連接有橫梁，橫梁遠離轉角氣缸的一端固接有轉軸，轉軸下端轉動連接有轉子，轉子下側設有錐面。本實用新型底座轉動，螺杆轉動，刀頭靠近焊接溢出料，把焊接溢出料削掉，轉子的作用是讓壓力罐轉動穩定，滾珠在轉動的時候，把環形腔體內的潤滑油塗抹在內環上，使得底座轉動更加穩定，車削後產生車削屑，落到環形板上，在離心力作用下，被吸頭吸走，防止車削屑進入軸承。屑進入軸承。屑進入軸承。


技術研發人員：趙躍 陳朝綱 蒙啟林 葉超 魏航
受保護的技術使用者：浙江耀達智能科技股份有限公司
技術研發日：2021.12.03
技術公布日：2023/3/28