梁或建築部件的結構和梁或建築部件的製作模具的製作方法

2023-05-24 20:49:21

專利名稱：梁或建築部件的結構和梁或建築部件的製作模具的製作方法
技術領域：
本發明為對專利申請SE9302446-1的改進。
由於各廠家用差別極大的設備生產混凝土預製件且生產能力也有很大差別，因此梁腹的設計必須多種多樣。這些桁架梁腹的研製目的是，使之易於以合理的費用運行生產，並且也適合於澆築成為弦杆以及由鋼管制成的弦杆。
本發明是對瑞典專利SE450135所述桁架或桁架部件或可與彎成一組類似鋸齒形的、鋼筋或帶材製成的空心梁腹澆制在一起的構件作出的改進，也是對有關由帶有加固弦杆的頂板所構成的澆製件的瑞典專利SE466860以及有關帶有單根或雙根弦杆的桁架的專利申請WO93/11323的改進。
澆製件的弦杆和雙弦杆桁架都配製一種與大體上彎成一系列鋸齒形的梁腹相結合的弦杆，從SE466860的

圖1到圖3可看到，梁腹中的一種構形10具有全新的設計，以便於同時澆制弦杆和頂板。
為了避免由沉重的預製弦杆所造成的不必要的裝卸搬運，並且為了加快生產過程，最好是能夠同時澆制弦杆和板件。
本發明旨在解決上述問題。
當今要求製造沒有中間支持件的大跨度構件，板面朝上而弦杆位於板的下方。
此時弦杆只受到拉力，因此最好使用可有效承受這類力的材料，例如型鋼。用鋼筋製成的梁腹上因而須有彎折頭，以便在連接處適配弦杆的形狀，梁腹可用焊接之類的適當方法固接。在與澆制頂板或弦杆的連接處沿布置的梁腹彎折經試樣測驗顯示出在構件性能方面的良好特性，特別是可以在連接處配置平行於主要作用力的縱向加固和錨定鋼筋，而無需此方說用焊接來連接梁腹和這些鋼筋。
但是，很難為大跨度和大深度構件製造單件式長梁腹，在這些大跨度的構件中需要相當粗壯的梁腹，以便獲得足夠的穩定性，比方說，鋼筋的直徑為10-20mm。大多數機器只能處置8mm的直徑而製作在一個平面內作彎折頭的梁腹。這些所需要的機器價格太貴，或是市場上無法買到，開發新機器一時又太費錢。本發明可解決這一難題。
下面舉出現有專利技術的一些例子。
在美國專利A4185423中，梁腹在一個平面內作彎折頭，其中梁腹焊接到型鋼弦杆上。當埋置到頂板中時，這些弦杆上配有焊接的鋼筋以獲得完全令人滿意的錨固。測試結果表明，在澆制到頂板中以後，鉛直彎折頭的性能大為提高，從而有利於構件尺寸的減小，例如頂板可更薄。在本發明中，梁腹的彎折頭在埋置到弦杆或頂板中時布置成垂直或斜交。
在WOA1，82/02916中，示出其彎折頭位於一個平面中的梁腹。連接情況同上；在本發明中梁腹的彎折頭是正交或斜交的。
關於專利SE466860，本發明權利要求7的梁腹件(10)的設計初看與「專利SE466860圖1到圖4的梁腹10」十分相似，但新梁腹用法不同，並且梁腹彎折頭很少彎成在一個平面內，這對接頭性能至關重要。另一點區別是，該梁腹不在中部彎折，而是在彎折頭的兩側彎折。
當然，這一設計稍為複雜一些，而且所示梁腹為一連續結構，而這是與本發明的意願相悖的。但是，它是可以製造的，並且類似於市場上可買到的產品。它在夾層結構中用作兩塊薄水泥板之間的間隔層，在這裡，該空間在一現場澆築成整件的壁板中用作預製模。
本發明與上述設計的不同之處還在於，本發明涉及具有弦杆的桁架或者具有弦杆的澆築件。向下折轉的彎折頭(見下文主要設計例)在澆制入弦杆或頂板中時形成一垂直彎折頭，這對本發明至關重要且符合本發明的目的。
儘管我們作出的本發明和其它發明已公開了許多種空心梁腹，但這種梁腹仍是需要的，因為該梁腹大大便於同時、實際上在同一作業中把弦杆與構件頂板澆製成整件，詳情見下文。
同時要求用小組件更容易地製造具有垂直或斜交彎折頭的梁腹，以便於同時在同一作業中澆制弦杆和頂板。本發明即可解決這一問題。
本發明的目的是，以一種簡化生產工序的不同設計儘可能實現上述鋼筋梁腹的已知特性。本發明還給出梁腹斜杆的若干種配置，這些配置若用不間斷的長梁腹是無法實現的。
本發明的另一個目的是，高自動化地進行極為合理和經濟的生產，從而降低成本。由於桁架可以最少材料製得既堅固又輕巧，因此可以低成本製作，這對出口極為重要。
同時，本發明的目的是，在鋼筋梁腹與弦杆之間，以及在鋼筋梁腹與澆制弦杆或頂板之間提供滿意的錨固。畢竟，由於一受柱、一受壓的梁腹鋼筋中的力的方向會造成彎折頭處的扭矩而企圖擰開梁腹與弦杆之間的連接；本發明考慮到了這一點。具有在一個平面中彎折的各梁腹的桁架對這種扭矩特別敏感。本發明桁架以其新設計提供了一種非常堅固、輕巧的結構，在具有承載功能的同時，還為配電管道和水曖管道、中央真空吸塵裝置等等留出了安裝空間，並可在狹小空間中用作懸掛天花板或安裝設備的懸吊裝置。
本發明還可以極合理的製造工藝提供雙梁腹，以便無需增大梁腹鋼筋的尺寸即能提供承載能力。
以如下方式設計梁腹即能實現這一任務即儘可能獲得上述特性、用最少材料製成特別堅固和輕巧的桁架、並使梁腹鋼筋與弦杆以及梁腹鋼筋與澆制弦杆或頂板之間獲得滿意的連接。
基本材料可以是圓鋼、鋼筋、管材或帶材，可以是平直的或盤捲成很大直徑的，並切成合適長度。鋼筋兩端可彎出端鉤。它們可以在同一平面內，互相對著彎折或沿同一轉向彎成為S形；或在不同平面中。
梁腹在連接到非圓形的金屬弦杆上時，彎在一個平面中彎折，並在埋置入弦杆或板中時帶有垂直或斜交的彎折頭。梁腹的兩端做成筆直的或彎曲的，從而它們在與金屬弦杆固接處呈縱向、在埋置到澆制弦杆或頂板中時呈縱向、是垂直或斜交的。
在下文的設計例中說明了形成一系列鋸齒形的各種彎曲型式以及用於埋置的垂直彎折頭。這些方案的共同點是，當桁架承載時，在橫截面圖中觀察，它們不使弦杆受到扭矩。
按照本發明，在與一構件的澆制頂板同時澆制各弦杆，或者同時澆制具有一更寬底部弦杆的、一桁架的兩弦杆的辦法是，把各弦杆模具布置在頂板上方一定距離處。若各模具之間有開口，即在上部弦杆之間的空間中，混凝土在澆完頂部弦杆模具之後，就可流下而分別澆入頂板或底部弦杆的模具。當使用振動臺時，頂部模具也振動。因此整個構件可一次製成。
該模具可分成兩半，兩半之間可設密封件。可在各半模具的底部裝上彈性材料，以便靠緊梁腹件。當兩半模具一起壓緊時，彈性材料在梁腹鋼筋周圍受壓變形。彈性材料可使用橡膠或具有橡膠特性的某種聚合物。收緊的另一種辦法是在兩半模具的接觸面上做出切口，即藉以為梁腹鋼筋設置凹槽。
如果在密封的模具接觸面處把一空心桁架梁腹的梁腹鋼筋布置在一個平面中，則模具部件在接合處可做成筆直而平坦，此時，在該種製造方法中需要使用圖3和圖5所示桁架梁腹件(10)。
還可以有圖21和22所示的另一類桁架梁腹(件6、7、8和9)，它們用小部件製成，具有垂直或斜交的彎折頭，以便於同時在一次作業中澆制各弦杆和板件。
同時，在澆制和振動壓實時，梁腹還會固定在正確位置上並牢固地保持就位。桁架模具可在澆制前在別處布置成與桁架梁腹、鋼筋等裝配在一起的模架。然後可把該模架舉到振動臺上。
圖1表明本發明的具有彎折在一個平面(18)中呈V形(11)的梁腹的一段弦杆的剖面圖，鋼製弦杆(22)具雙L形。桁架梁腹布置成一系列鋸齒形，從而桁架梁腹的各彎折頭按照本發明是垂直或斜交設置的；圖1B為圖1A所示弦杆的視圖；圖2A為具有V形梁腹(11)的弦杆的剖面圖，其彎折頭設置成垂直或斜交的而與本發明符合。弦杆具有雙L型截面或長方形空心截面(22)；圖2B為圖2A所示弦杆的視圖；圖3表明受支撐的樓板構件的透視圖，具有按照本發明的澆制結構的弦杆(3)和由WM形鋼筋構成的梁腹(10)；圖4表明按照本發明的角鋼弦杆(21)和V形桁架梁腹(11)的透視圖；圖5表明具有V形梁腹(11)的弦杆的透視圖，梁腹的端鈞(16)是垂直或斜交的。弦杆為角鋼(21)，還有一澆制寬弦杆(3)或頂板(1)；圖6表明按照本發明的具有V形梁腹(11)的弦杆的視圖，該梁腹具有垂直或斜交端鉤(16)，還有角鋼翼緣(21)；圖7表明按照本發明的具有垂直或斜交端鉤(17)的V形梁腹(11)製件的透視圖；圖8表明按照本發明的、具有V形梁腹(11)的弦杆的視圖和剖面圖，該梁腹的端鉤(17)彎在一個平面中，還有角鋼或雙L截面的弦杆；圖9表明按照本發明的、具有雙弦杆翼緣的桁架的視圖和剖面圖，其中的V形梁腹(11)具有彎在一個平面中的端鉤(17)。一對對梁腹互相相對，弦杆為角鋼或雙L截面型鋼；圖10表明按照本發明的、具有V形梁腹(11)的弦杆的視圖和剖面圖，梁腹的垂直或斜交端鈞(17)彎在一個平面中，弦杆為角鋼(21)；圖11表明按照本發明的、具有成對V形梁腹(11)的弦杆的視圖，梁腹具有垂直或斜交端鉤(16)，弦杆為角鋼(21)；
圖12表明按照本發明的、具有彎在一個平面中的端鈞(17)的W形梁腹(12)的視圖和剖面圖及其製造過程；圖13表明按照本發明的、具有垂直或斜交端鉤(16)的VW形梁腹(13)的視圖和製造過程；圖14表明按照本發明的、已製成的具有垂直或斜交端鉤(16)的VW形梁腹(13)的視圖和剖面圖；圖15表明按照本發明的A)VW形、B)近似V形的M形、C)WM形、D)部分L形、E)C形和F)L形的梁腹(10)的視圖；圖16表明按照本發明的、受支撐的樓板構件的透視圖，具有澆制弦杆(3)和桁架梁腹的△形鋼筋(14)，該鋼筋具有短端和長端以及端鈞。還配有具有端鉤的V形桁架梁腹，桁架梁腹垂直或斜交，布置成一系列鋸齒形；圖17表明按照本發明的、具有△形梁腹件的預製件，包括具有長方形空心截面或雙L形截面金屬翼緣的弦杆。金屬翼緣(2、21、22)具有非圓形截面，垂直或斜交的內部彎折頭(15)埋置在頂板中，各個筆直的桁架端部(19)放置成在翼緣縱向上看時呈一系列鋸齒形；圖18表明按照本發明的、△形梁腹件(14)的另一例，它原則上類似於圖16，但弦杆為圓形橫截面的鋼管；圖19表明一剖面圖，橫切一分為兩半的弦杆模具(2a)和一有待用易展彈性材料(30)夾緊在兩半模具之間的梁腹(10)；還表明其上有供梁腹件嵌入的切口(31)的一半模具(29)的透視圖；圖20表明用圖9所示設備澆制時的一構件，帶有各弦杆或一具有底部寬弦杆(3)的桁架；圖21A表明用圖19所示設備澆制時的一具有一梁腹(8)的構件的橫截面圖；圖21B表明圖21A的一具有一梁腹(8)的構件的正視圖；圖22A、B、C和D分別表明按照本發明的A)×形(6)、B)×3形(7)、C)△形(8)、D)L形(9)桁架梁腹的視圖。
圖1示出V形(11)桁架梁腹。對於製造方法的建議用標準機器在彎曲在一個平面中的梁腹上彎出一個V形彎折頭。彎折頭放置成與翼緣方向垂直，從而從側面看去形成梁腹鋼筋的垂直或斜交部分(15)，彎折頭與弦杆的縱向大致正交並埋置在稍寬的弦杆或頂板中，筆直的兩端(19)連接到雙L形截面(22)或長方形空心截面的弦杆上，從而這些構件，在翼緣的縱向上看，構成一具有一系列鋸齒形的整體。
圖2示出一V形(11)梁腹。使用標準機器把一彎曲在一平面中的梁腹彎出各V形彎折頭。然後兩端沿著垂直於弦杆的一彎曲軸線以相反方向彎向或轉向一側以形成梁腹鋼筋的垂直或斜交部分(15)，該梁腹具有筆直的端部(19)。此外，可把該梁腹切成合適長度，該鋼筋的兩端都配有端鈞(16；17)。這些端鉤可在同一平面中彎成互相相對或沿同一轉向彎成S形，或彎在不同平面中。該梁腹可彎出平彎頭(18)或垂直或斜交的彎折頭(15)，並且至少在與金屬弦杆的連接處沿著該弦杆彎在一個平面中。在一種設計中，各端鉤彎曲成互相相對且位於同一平面中。然後鋼筋在中部、在另一平面中再彎成V形從而端鉤成為垂直或斜交的(16)。參看圖7。平直彎折頭一排排連接到可用鋼製成的弦杆上，為了避免偏心載荷，另外在翼緣的每側上向相反方向偏轉，鋼筋(28)可置於端鉤(16)中，以便吸收作用力並提供錨固。端鉤埋置在板件(1)或澆制弦杆(3)中。參看圖4、5、6和10。
V形梁腹鋼筋可依次排列，在端鉤處可以聯接在一起而形成一系列鋸齒形。或者，可以間距更寬，或者間距更窄而形成×形系列。或者更加接近，以成對的方式，使雙梁腹的一種雙V形鋼筋形成鋸齒形系列。圖11示出一弦杆，具有帶成對設置的垂直端鉤(16)的V形梁腹(11)。
梁腹也可以彎成使端鉤彎成在同一平面中互相相對或相背，然後在中部彎成具有大體平直端鉤的V形。這些梁腹鋼筋可如上述放置，但在這種情況下也可放置在桁架弦杆的金屬翼緣上。圖8以視圖和剖面圖示出弦杆及其具有彎曲在同一平面中的端鉤(17)的V形梁腹(11)，還示出T型(21)和雙L型(22)型鋼。
各梁腹還可在桁架平面中互相相對偏移而成為雙W形。圖9表明具有端鉤(17)彎在同一平面中的V形梁腹(11)桁架的視圖和剖面圖。這些梁腹成對地互相相反地設置。圖9還示出T型(21)和雙L型(22)兩類型鋼的翼緣。
也可彎出這樣的梁腹先在同一平面中彎出互相相對的端鉤，然後在中部在同一平面中彎成具有平直端鈞的V形，再在中部在一新平面中彎成W形。圖12示出一具有彎曲在同一平面中的端鈞(17)以及垂直或斜交梁腹彎折頭(15)的W形梁腹(12)及其製造過程。彎在同一平面中的端鉤與便於連接到弦杆上的平直彎折頭位於同一邊，此彎折頭需要焊接，因此是不利之處。中間部位的彎曲還需要另一種彎曲機。
也可以彎制梁腹，值得端鈞在同一平面中彎成互相相對。然後在中間把梁腹彎成V形，而端鉤基本是垂直或斜交的。然後在離兩端1/6點處在與前述彎曲平面的同一平面中彎曲兩端部而形成一種其中部為兩倍深度的W形(13)。然後在中部彎曲該中部V形而形成VW形梁腹，在其一側上形成平直彎折頭(18)，而在另一側(14)上形成垂直或斜交彎折頭(15)。圖13示出具有垂直或斜交端鉤(16)的VW形梁腹(13)及其製作過程。
由於不用此現成的桁架梁腹各平直段更長的圓鋼進行彎制，因此便於用小型機械佔地不大地進行生產。垂直或斜交的端鉤與垂直或斜交的彎折頭豎在同一側，並可在它們如上所述埋置時會出現疊接現象。
圖3為受支撐的樓板構件、澆制板(1)、澆制弦杆和WM形桁架梁腹(10)的透視圖。
圖15表示如何按本發明製作梁腹(10)。基本材料可以是筆直軋製成或大直徑盤卷的圓鋼(或鋼筋、鋼管或鋼條)。首先在一平面中彎出V形或近V形彎折頭(18)，然後圍繞一與弦杆平行的軸線至少在靠近錨固彎折頭的一側彎曲梁腹而形成垂直或斜交錨固彎折頭(15)，從而使梁腹側視時分別呈VM形或WM形(10)，而橫截面分別呈J形、S形或C形。
圖16示出一由具有△形梁腹件(14)的澆制弦材構成的預製件，其形狀在弦杆縱向上呈鋸齒形。其製作方法如下用標準機器在一平面中把桁架梁腹(14)彎成三角形或類三角形的△形梁腹件(14)，其兩端在三角形的一邊搭接而形成三角形的底邊，或者使用其端部具有端鉤(16)的V形梁腹(11)，從而端鈞構成該底邊。該桁架梁腹可放置成這些底邊與弦杆的縱向大體垂直並連接或埋置到寬弦杆或頂板中。各個端部連接或埋置到弦杆中。這樣梁腹在弦杆的縱向上看時就呈鋸齒形。鋼筋(28)可放置在彎折頭處而吸收作用力並提供錨固。側視時就形成梁腹鋼筋的斜交部分。
圖17示出本發明具有△形梁腹件(14)的預製件，包括具有長方形空心截面或雙L形截面鋼製翼緣或非圓形金屬翼緣(2、21、22)的桁架，板中的垂直或斜交內部彎折頭，以及筆直的桁架端部(19)，它們放置成在弦杆縱向上看時呈鋸齒形系列。
圖18示出本發明△形梁腹(14)的另一側，它原則上類似於圖16，但鋼製弦杆呈圓形截面或為圓管。
圖19為一剖面圖，示出一分為兩半的弦杆模具(29)和一用易展彈性材料(30)夾緊在兩個半模具之間的梁腹(10)，以及一其上有用於梁腹件的切口(31)的一半模具(29)。
圖20表示用圖19所示設備澆制一構件。
圖21A為用圖19所示設備澆制一具有△形梁腹(8)的構件的剖面圖。圖21B為圖21A所示一具有梁腹(8)的構件的正視圖。還示出可把石膏板之類的剛性板固接到具有彈性而可隔音的天花板、膠合板、樓面刨花板、接頭、懸掛裝置中的可釘入或擰入的裝置(32)。該例示出一木板，也可以相同方式直接埋置用來吸音的由片鋼折成的彈性體(32)。
圖22A、B、C和D分別表示本發明的A)×形、B)×J形(7)、C)△形、D)L形(9)梁腹。可如上述把梁腹彎成V形或D形後在內部彎折頭處繞成一圈而埋置到弦杆(3)中，而在弦杆邊緣處的交叉的梁腹鋼筋則面對可能更寬的頂板(1)或另一弦杆(3)。
當然可以另一種次序彎制上述梁腹。雖然上面結合附圖和說明只舉出本發明的幾種設計方案的主要部分，但應理解，本發明不局限於這些設計，而只受後附權利要求的限定。
權利要求
1.一種結構，用於桁架，帶有頂板和各弦杆的預製件或帶有兩弦杆的桁架、或帶有兩弦杆而其中至少一個為預製弦杆的桁架，包括一由一個或若干梁腹件構成的梁腹組件，這些梁腹件用圓鋼、鋼筋或鋼條製成，此組件的彎折和聯接方式是，在弦杆的縱向上看時其呈鋸齒形排列，或者類似於以鋸齒形排列的形式在桁架中相對弦杆縱向傾斜的一些斜撐件而形成分別連接到兩弦杆或弦杆和頂板上的梁腹，其特徵在於，該梁腹組件設計成一個或若干個具有垂直或斜交(15)內部彎折頭的梁腹件，並在埋置在頂板(1)或澆制弦杆(3)中時配置端鉤(16、19)，這些端鈞在與非圓形金屬翼緣(2、21、22)的固接點處彎折在一個平面中(17、18)或者筆直地(19)沿著翼緣兩側，從而各梁腹件呈V形(11)或W形(12)或VW形(13)，或者各梁腹件彎成三角形、△形梁腹件(14)，或者各梁腹件呈×(6)形、×J形(7)、△形(8)、L形(9)，並有一個內部彎折頭形成一個環圈，或者各梁腹件從側面看去分別呈VM和WM形(10)，而其橫截面分別呈J形、L形、S形或C形。
2.按照權利要求1所述的帶有V形梁腹件的結構，其特徵在於，以如下方式彎制梁腹件把大致筆直的鋼筋彎出兩個位於同一平面中互相相對或取同一轉向而呈S形或位於不同平面中的端鉤，然後在中部位置在與端鉤同一平面中鋼筋再次彎出一內部彎折頭呈V形(10)，而使端鉤與彎折的梁腹同平面(17)，或者在與端鉤不同的平面中鋼筋在中部部位彎成V形(11)而使端鉤與彎折的梁腹同平面，或者在與端鉤不同的平面中鋼筋在中部部位彎成V形(11)而使端鉤大致布置成垂直或斜交的(16)。
3.按照權利要求1所述的帶有W形梁腹的結構，其特徵在於，以如下方式彎制梁腹件把大致筆直的鋼筋彎出位於同一平面中互相相對或取同一轉向而形成S形的端鉤，然後在同一平面中在其中部部位彎成一具有平端鉤(17)的V形，其深度大約為梁腹深度的兩倍，再在另一平面中在中部彎成W形(12)，而使該梁腹的一側具有垂直或斜交彎折頭，而在另一側具有平彎折頭和在同一平面中彎成的端鉤(17)。
4.按照權利要求1所述的帶有VW形梁腹的結構，其特徵在於，以如下方式彎制梁腹件把一大致筆直的鋼筋彎出在同一平面中互相相對或取同一轉向而形成S形的端鉤，然後在與端鉤不同的平面中在其中部部位把鋼筋彎成V形而使端鉤與彎曲的梁腹大體垂直或斜交，再在離開兩端1/6點處在與上面彎折頭同一平面中彎曲兩端部而形成中部具有兩倍深度的一種W形，最後在V形的中部彎曲而形成VW形梁腹(13)，其一側具有垂直或斜交彎折頭(15)以及大致垂直或斜交的(16)端鉤，另一側具有平彎折頭(18)。
5.按照權利要求1所述的帶有△形梁腹件的結構，其特徵在於，梁腹件彎成三角形或近似三角形的△形梁腹件(14)，其兩端可以筆直(19)或彎出端鈞，或其兩端在三角形的一邊上搭接(19)而形成一底邊；或者彎成V形(11)，其兩端彎出構成底邊的端鉤(16)，這些梁腹件放置成其底邊與弦杆的縱向大致垂直或斜交並連接或埋置到稍寬的弦杆或頂板中，其頂角連接或埋置到弦杆中，或者其端部(19)固接到弦杆上。
6.按照權利要求1所述的帶有V形梁腹件的結構，其特徵在於，或者在一平面中在一大致筆直的鋼筋的中間部位彎出一彎折頭而形成V形梁腹，然後斜置這些梁腹而形成鋸齒形排列，梁腹的彎折頭(18)與弦杆的縱向垂直；或者彎曲和/或扭轉成垂直或斜交彎折頭(15)；梁腹兩端(19)均連接到弦杆上。
7.按照權利要求1所述的帶有梁腹件結構，其特徵在於，以如下方式彎制梁腹件首先在一平面中把梁腹彎製成具有各V形彎折頭(18)的形狀，然後圍繞一大致平行於翼緣的軸線至少在靠近該V形的一側彎出各垂直或斜交彎折頭，以致從側面看去，分別呈現VM或WM形(10)，而其橫截面呈現J形、L形、S形或C形。
8.按照上述各權利要求之一所述的可澆制桁架或預製件的製造裝置，其特徵在於，一澆制頂部弦杆的模具布置在頂板模具(1)或底部弦杆上方一定距離處；該模具分為兩半，在該兩半模具(29)之間設有收緊梁腹的切口和/或可在兩半模具(29)之間形成密封的易展彈性材料(30)，從而在兩半模具緊靠時，該彈性材料(30)受壓縮而緊貼梁腹鋼筋。
全文摘要
用新方法彎成的桁架梁腹(7、8、9、10、11、12、13、14)，用於桁架，這種桁架可以具有至少一個由一塊預製頂板構成的弦杆，也可以具有一預製件中用於一塊頂板的幾個弦杆，梁腹由圓鋼、鋼筋或鋼條製成，它們象格構桁梁中的斜撐那樣相對於弦杆縱向傾斜並分別固接到各弦杆或頂板和弦杆上面。
文檔編號E04C3/29GK1131448SQ94193438
公開日1996年9月18日 申請日期1994年7月19日 優先權日1993年7月19日
發明者喬治·韋格勒 申請人:雷薩羅公司