一種線束成纜實現方法
2023-05-24 13:24:16 1
專利名稱：一種線束成纜實現方法
技術領域：
本發明涉及一種線束成纜實現方法。
背景技術：
成纜機是一種用於各種截面的多芯橡套電纜、塑力電纜、交聯電纜、電話電纜、控制電纜的成纜、裝鎧用的、電線電纜設備。在進料端將多條細芯放入，經過過線輪、分線板、成纜模、排線滑竿製成成型電纜，由收線盤收集。然而，現有技術中的成纜機工作中，線纜張力不恆定，導致線纜質量不高；並且由於加工過程中可能由於機械故障導致線纜外表損壞，無法及時發現調整，亟待改進。
發明內容
針對現有技術存在的問題，本發明的目的在於提出一種線束成纜實現方法，通過本發明的實施，提高了成品線纜質量。為達此目的，本發明採用以下技術方案一種線束成纜實現方法，應用於包括放線架、過線輪、分線板、成纜模、排線滑竿和收線盤的成纜機上，所述方法包括以下步驟啟動所述成纜機，進行開機檢測，如果正常繼續工作，否則停機檢查；通過品字形導輪調整收線張力；進行運行工況檢測，如果正常繼續工作，否則停機檢查；確定收線長度換盤時，停機，將絞弓轉到水平位置，換下所述收線盤。優選地，所述啟動成纜機之前還包括從1、2、3、4放線架處分別放出藍、棕、桔、綠線對，穿過各個過線輪、分線板、排線滑竿和成纜模。優選地，之前還包括檢測安全防護裝置是否完整；檢測節距齒輪是否鬆動；檢測所述過線輪是否轉動靈活；檢測更換收線輪的手柄是否鬆動；檢測操作面板上是否故障顯示；並將計米器復零。優選地，如果更換節距齒輪，則進行放線預設距離時停機核對節距，並查看線纜表面是否有刮傷現象，確認無誤後再進行正常開機。優選地，所述開機檢測具體包括放線、收線、排線是否正常；計米器上數據是否正確；機械傳動部份有無異常響聲。優選地，所述運行工況檢測具體包括檢測收線張力、排線平整、線纜抖動量、搖籃晃動幅度、線纜是否在規定位置運轉；線纜是否有露銅情況、線纜顏色有無變化、放線盤上對線纜是否有鬆動、壓線、掛線及亂線情況。優選地，所述確定收線長度換盤時，停機，將絞弓轉到水平位置，換下所述收線盤，具體包括等接頭確認帶過收線盤，盤上線頭與盤底線頭穿插在同一線孔內，再取下收線盤。優選地，所述取下收線盤之後還包括安裝收線盤撥盤銷和絞弓保持平行一字型，在接近盤孔位置 時採取點動方式對好盤孔，將收線盤裝到收線盤軸上，並插上所述撥盤銷。本發明中，成纜機工作中，線纜張力恆定，線纜質量提高；並且由於加工過程中可能由於機械故障導致線纜外表損壞，可以及時發現調整，提高了成品率。發明附I是本發明實施例I提供的一種線束成纜實現方法的流程圖。
具體實施例方式本發明實施例I提供了一種線束成纜實現方法，應用於包括放線架、過線輪、分線板、成纜模、排線滑竿和收線盤的成纜機上，所述方法如圖I所示，包括以下步驟步驟101，開機前設備檢測。具體包括檢測安全防護裝置是否完整；檢測節距齒輪是否鬆動；檢測導輪是否可以靈活轉動；檢測收線盤控制手柄是否鬆動，保險銷槽內是否卡到位；核對半成品對絞線，包括顏色、節距的確認；觀察操作面板上是否有故障顯示，預設各種參數，各部位顯示是否正常；並將計米器復零。檢查固定螺母在開機過程確認不能有脫落現象產生；檢查各線路走向在穿線過程中檢查各過線輪是否完全順暢，過線輪不能有擺動，阻轉現象，開機前檢查線纜必須在規定的導線輪、走線孔及品字輪內，杜絕有掉輪、掉孔、掉帶及交叉走線等現象發生。步驟102，開機前準備工作。具體包括色譜排列從1、2、3、4放線架處，放出藍、棕、桔、綠線對，穿過各個過線輪、分線板、成纜模，並在距成纜模出口 10-15cm處將骨架纏繞，用粘帶將骨架與纜芯粘好。步驟103，啟動所述成纜機，進行開機檢測，如果正常繼續工作，否則停機檢查。其中，開機檢測包括放線、收線、排線是否正常；計米器顯示數據是否正確；機械傳動部份是否有異常響聲。更換節距齒輪開機時，長度開到50M時停機核對節距，並查看對絞線表面是否有刮傷現象，確認無誤後再進行正常開機；步驟104，通過品字形導輪調整收線張力。排線裝置的換向塊應固定與0800型輪具寬度一致的位置，保證排線在適當範圍內往返運動，收線平穩並確保下道工序放線正常；並調整好收線張力，收線張力一般設定9一 15牛頓範圍內，確定張力穩定、線速度保持穩定。步驟105，進行運行工況檢測，如果正常繼續工作，否則停機檢查。其中，檢查項目包括收線張力、排線平整、線纜抖動量是否過大、過線輪是否晃動幅度過大、線纜是否在規定位置運轉等。在放線處檢查對絞線是否有露銅情況、對絞線顏色有無變化、放線盤上對絞線是否有鬆動、壓線、掛線及亂線情況。步驟106，確定收線長度換盤時，等機器停穩，將絞弓轉到水平位置，升高平臺，抽出撥盤銷，將收線盤從收線軸上取下。具體包括等接頭確認帶過收線盤，盤上線頭與盤底線頭穿插在同一線孔內，再取下收線盤。安裝收線盤時，撥盤銷和絞弓保持平行一字型，在接近收線盤盤孔位置時採取點動方式對好收線盤盤孔，按動收線軸開關使收線軸緩慢進入收線盤盤孔，如遇到阻力，平視收線盤盤孔與收線軸結合位置的收線盤盤孔與收線軸上下之間空隙，哪邊大就往相應的方向調動收線盤，直到收線軸完全進入收線盤。收線盤安裝必須牢固、如果出現鬆動現象立即處理，確保在開機過程中螺絲及保險冒頭沒有脫落現象。以 上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式
，但本發明的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術範圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。
權利要求
1.一種線束成纜實現方法，應用於包括放線架、過線輪、分線板、成纜模、排線滑竿和收線盤的成纜機上，其特徵在於，所述方法包括以下步驟 啟動所述成纜機，進行開機檢測，如果正常繼續工作，否則停機檢查； 通過品字形導輪調整收線張力； 進行運行工況檢測，如果正常繼續工作，否則停機檢查； 確定收線長度換盤時，停機，將絞弓轉到水平位置，換下所述收線盤。
2.根據權利要求I所述的線束成纜實現方法，其特徵在於，所述啟動成纜機之前還包括從1、2、3、4放線架處分別放出藍、棕、桔、綠線對，穿過各個過線輪、分線板、排線滑竿和成纜模。
3.根據權利要求2所述的線束成纜實現方法，其特徵在於，之前還包括檢測安全防護裝置是否完整；檢測節距齒輪是否鬆動；檢測所述過線輪是否轉動靈活；檢測更換收線輪的手柄是否鬆動；檢測操作面板上是否故障顯示；並將計米器復零。
4.根據權利要求I所述的線束成纜實現方法，其特徵在於，如果更換節距齒輪，則進行放線預設距離時停機核對節距，並查看線纜表面是否有刮傷現象，確認無誤後再進行正常開機。
5.根據權利要求I所述的線束成纜實現方法，其特徵在於，所述開機檢測具體包括 放線、收線、排線是否正常； 計米器上數據是否正確； 機械傳動部份有無異常響聲。
6.根據權利要求I所述的線束成纜實現方法，其特徵在於，所述運行工況檢測具體包括 檢測收線張力、排線平整、線纜抖動量、搖籃晃動幅度、線纜是否在規定位置運轉；線纜是否有露銅情況、線纜顏色有無變化、放線盤上對線纜是否有鬆動、壓線、掛線及亂線情況。
7.根據權利要求I所述的線束成纜實現方法，其特徵在於，所述確定收線長度換盤時，停機，將絞弓轉到水平位置，換下所述收線盤，具體包括 等接頭確認帶過收線盤，盤上線頭與盤底線頭穿插在同一線孔內，再取下收線盤。
8.根據權利要求7所述的線束成纜實現方法，其特徵在於，所述取下收線盤之後還包括安裝收線盤撥盤銷和絞弓保持平行一字型，在接近盤孔位置時採取點動方式對好盤孔，將收線盤裝到收線盤軸上，並插上所述撥盤銷。
全文摘要
本發明公開了一種線束成纜實現方法，應用於包括放線架、過線輪、分線板、成纜模、排線滑竿和收線盤的成纜機上，所述方法包括以下步驟啟動所述成纜機，進行開機檢測，如果正常繼續工作，否則停機檢查；通過品字形導輪調整收線張力；進行運行工況檢測，如果正常繼續工作，否則停機檢查；確定收線長度換盤時，停機，將絞弓轉到水平位置，換下所述收線盤。本發明中，成纜機工作中，線纜張力恆定，線纜質量提高；並且由於加工過程中可能由於機械故障導致線纜外表損壞，可以及時發現調整，提高了成品率。
文檔編號H01B13/012GK102982906SQ20121047852
公開日2013年3月20日 申請日期2012年11月22日 優先權日2012年11月22日
發明者李健, 蔡飛, 胡必林, 胡程, 劉麗, 胡豪傑, 杜瑞娟 申請人:安徽天星光纖通信設備有限公司