回收輸送線系統的製作方法

2023-04-24 20:05:41 1

專利名稱:回收輸送線系統的製作方法
【專利摘要】本實用新型旨在提供一種無需人工投入、節約成本且自動化程度高的回收輸送線系統。本實用新型包括設置於生產線平臺兩端的升降平臺和設置在所述生產線平臺下方的回收輸送線，所述升降平臺包含分別位於上下的上工作檯和下工作檯，所述上工作檯由設置在所述升降平臺下方的第一氣缸驅動在生產線平臺與所述回收輸送線之間上下運動，在所述上工作檯上設置有推動裝置，位於所述生產線平臺上的待輸送產品從所述生產線平臺末端移動到所述上工作檯上，所述第一氣缸帶動所述上工作檯下降，在所述下工作檯到達所述回收輸送線的同一水平面時，所述推動裝置推動待輸送產品進入到所述回收輸送線上進行回收輸送。本實用新型可應用於輸送設備領域。
【專利說明】回收輸送線系統

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種輸送裝置，尤其涉及一種回收輸送線系統。

【背景技術】
[0002]對於由大量零部件構成的設備或者是裝置，一般採用裝配線的形式進行零部件組裝。為了保證裝配精度，一般會設計一個在裝配線上進行轉移的裝配夾具，從裝配線的起始端便以該裝配夾具作為載體，每完成一個裝配步驟，該裝配夾具承載著裝配好的部分向下一個步驟移動，直至最後裝配完成。現有的技術中，在完成最後的裝配後，成形產品從裝配夾具上被取下，裝配夾具需要通過小車，經過車間內的專門通道，運輸回到裝配線的起始端重新投入使用。這一過程需要投入大量的人力進行裝配夾具回收運輸，且採用小車運輸的形式，需要車間內具有特別大的空間。從整體上看，這大大增加了企業的人工成本和廠房成本，且增加了工作人員的勞動強度，對企業的能效管理增加難度。
實用新型內容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種無需人工投入、節約成本且自動化程度高的回收輸送線系統。
[0004]本實用新型所採用的技術方案是:本實用新型所述系統包括設置於生產線平臺兩端的升降平臺和設置在所述生產線平臺下方的回收輸送線，所述升降平臺包含分別位於上下的上工作檯和下工作檯，所述上工作檯由設置在所述升降平臺下方的第一氣缸驅動在生產線平臺與所述回收輸送線之間上下運動，在所述上工作檯上設置有推動裝置，位於所述生產線平臺上的待輸送產品從所述生產線平臺末端移動到所述上工作檯上，所述第一氣缸帶動所述上工作檯下降，在所述下工作檯到達所述回收輸送線的同一水平面時，所述推動裝置推動待輸送產品進入到所述回收輸送線上進行回收輸送，最後待輸送產品到達所述生產線平臺的始端。
[0005]進一步地，所述推動裝置包括設置在所述上工作檯上的第一倍數鏈和第一電機，所述第一電機的輸出軸帶動所述第一倍數鏈運動。
[0006]進一步地，在所述上工作檯上還設置有定位裝置，所述定位裝置包括設置在所述上工作檯兩側的兩個第二氣缸，在所述第二氣缸的輸出端設置有頂起塊，所述頂起塊上設置有平板，在所述平板上設置有卡緊槽，所述第二氣缸的輸出軸朝上設置，當待輸送產品到達所述上工作檯上時，所述第二氣缸的輸出軸下降，所述平板降低，設置在所述上工作檯上的定位板穿過所述卡緊槽並定位緊待輸送產品。
[0007]進一步地，所述回收輸送線包括設置在所述生產線平臺下方的第二倍數鏈和若干個第二電機，若干所述第二電機均勻分布在所述生產線平臺下方，若干所述第二電機驅動所述第二倍數鏈轉動。
[0008]進一步地，所述第一氣缸設置在所述下工作檯上，所述上工作檯上設置有若干根第一導向柱，所述第一導向柱滑動穿過所述下工作檯並從所述下工作檯下方穿出。
[0009]進一步地，在所述上工作檯與所述平板之間設置有支撐柱。
[0010]進一步地，所述回收輸送線包括若干個支架，在每個所述支架上設置一根所述第二倍數鏈和一個第二電機，所有所述支架前後串聯連接。
[0011]進一步地，在所述升降平臺的下部設置有第一定位柱和第一萬向輪組。
[0012]更進一步地，在所述支架的下部設置有第二定位柱和第二萬向輪組。
[0013]本實用新型的有益效果是:本實用新型針對現有技術中存在的對裝配夾具需要投入專門的人力和運輸通道進行回收而造成資源的浪費和成本的增加的缺陷，設計了一種全新的裝配夾具回收系統，該系統利用原有裝配線上存在的空間，在原有裝配線基礎上設計一條回流運輸通道，在裝配線的始末端分別設置兩個升降裝置，利用升降裝置，實現裝配夾具的自動循環使用，從而實現減少人工投入，也節省了原有的專門運輸通道，為企業節省了大量的人工成本和廠房成本，且其自動化程度高，幾乎無需人工參與裝配夾具的回收再利用，大大降低了工作人員的勞動強度。

【附圖說明】

[0014]圖1是本實用新型的第一視角簡易結構示意圖；
[0015]圖2是本實用新型的第二視角簡易結構示意圖；
[0016]圖3是圖2中A部分的放大結構示意圖；
[0017]圖4是圖2中B部分的放大結構示意圖；
[0018]圖5是所述升降平臺部分的簡易正面結構示意圖。

【具體實施方式】
[0019]如圖1至圖5所示，本實用新型包括設置於生產線平臺I兩端的升降平臺2和設置在所述生產線平臺I下方的回收輸送線3，所述升降平臺2包含分別位於上下的上工作檯4和下工作檯5，所述上工作檯4由設置在所述升降平臺2下方的第一氣缸6驅動在生產線平臺I與所述回收輸送線3之間上下運動，在所述上工作檯4上設置有推動裝置，位於所述生產線平臺I上的待輸送產品從所述生產線平臺I末端移動到所述上工作檯4上，所述第一氣缸6帶動所述上工作檯4下降，在所述下工作檯4到達所述回收輸送線3的同一水平面時，所述推動裝置推動待輸送產品進入到所述回收輸送線3上進行回收輸送，最後待輸送產品到達所述生產線平臺I的始端。所述推動裝置包括設置在所述上工作檯4上的第一倍數鏈7和第一電機8，所述第一電機8的輸出軸帶動所述第一倍數鏈7運動。
[0020]在所述上工作檯4上還設置有定位裝置，所述定位裝置包括設置在所述上工作檯4兩側的兩個第二氣缸9，在所述第二氣缸9的輸出端設置有頂起塊10，所述頂起塊10上設置有平板11，在所述平板11上設置有卡緊槽12，所述第二氣缸9的輸出軸朝上設置，當待輸送產品到達所述上工作檯4上時，所述第二氣缸9的輸出軸下降，所述平板11下降，設置在所述上工作檯4上的定位板13穿過所述卡緊槽12並定位緊待輸送產品。所述回收輸送線3包括設置在所述生產線平臺I下方的第二倍數鏈14和若干個第二電機15，若干所述第二電機15均勻分布在所述生產線平臺I下方，若干所述第二電機15驅動所述第二倍數鏈14轉動。所述第一氣缸6設置在所述下工作檯5上，所述上工作檯4上設置有若干根第一導向柱16，所述第一導向柱16滑動穿過所述下工作檯5並從所述下工作檯5下方穿出。在所述上工作檯4與所述平板11之間設置有支撐柱17。所述回收輸送線3包括若干個支架18，在每個所述支架18上設置一根所述第二倍數鏈14和一個第二電機15，所有所述支架18前後串聯連接。在所述升降平臺2的下部設置有第一定位柱19和第一萬向輪組20。在所述支架18的下部設置有第二定位柱21和第二萬向輪組22。所述第一定位柱19和所述第二定位柱21可以起到定位的作用；所述第一萬向輪組20和所述第二萬向輪組22可以起到便於移動的作用。
[0021]在本實施例中，位於所述回收輸送線3上方的生產線平臺I為冰箱或洗衣機產品生產線平臺，在該平臺上設置有多個工位，每一工位完成一組零配件的安裝；而整個冰箱或洗衣機的底盤產品放置在位於生產線平臺I上的一個個夾具上，當一個工位完成相應的零配件安裝後，將整個產品連同所述夾具移動到下一個工位進行其它零配件的安裝。經過從所述生產線平臺I的始端到末端的安裝流程，最終產品得以形成。在將產品從所述夾具上取下後，夾具繼續前行，其進入到本實用新型中的升降平臺上。
[0022]當夾具與所述生產線平臺I平齊的位置時，所述上工作檯4上方的所述第一倍數鏈7與所述平板11平齊；在夾具完全進入升降平臺2之後，第二氣缸9啟動並推動所述平板11下降，此時，夾具依靠所述第一倍數鏈7支撐，所述定位板13穿過所述卡緊槽12並定位緊待輸送產品。所述第一氣缸6下降，整個夾具下降，在夾具到達所述回收輸送線3後，第一氣缸停止動作；此時，所述第二氣缸9上升，此時，在定位板13從所述卡緊槽12處降下後，所述第一倍數鏈7反向啟動；此時，夾具被推出到所述回收輸送線3上；同時，所述第二倍數鏈14運動並帶動夾具向所述生產線平臺I的始端移動；在夾具到達位於生產線平臺I始端的升降平臺2後，升降平臺2將夾具提升至與所述生產線平臺I相齊平的位置時，所述第一倍數鏈7運動並將夾具推動到所述生產線平臺I的始端；此時，進行下一個產品安裝。在夾具提升過程中，其過程與在生產線平臺末端發生的夾具下降過程正好相反，再此不再贅述。
[0023]本實用新型解決了現有技術中需要人工移動夾具並佔用較多的生產車間空間的問題，為企業節省了人工成本和物業成本。
[0024]本實用新型可應用於輸送設備領域。
【權利要求】
1.一種回收輸送線系統，其特徵在於:該系統包括設置於生產線平臺(I)兩端的升降平臺(2)和設置在所述生產線平臺(I)下方的回收輸送線(3)，所述升降平臺(2)包含分別位於上下的上工作檯(4)和下工作檯(5)，所述上工作檯(4)由設置在所述升降平臺(2)下方的第一氣缸(6)驅動在生產線平臺(I)與所述回收輸送線(3)之間上下運動，在所述上工作檯(4)上設置有推動裝置，位於所述生產線平臺(I)上的待輸送產品從所述生產線平臺(I)末端移動到所述上工作檯(4)上，所述第一氣缸(6)帶動所述上工作檯(4)下降，在所述下工作檯(4)到達所述回收輸送線(3)的同一水平面時，所述推動裝置推動待輸送產品進入到所述回收輸送線(3)上進行回收輸送，最後待輸送產品到達所述生產線平臺(I)的始端。2.根據權利要求1所述的回收輸送線系統，其特徵在於:所述推動裝置包括設置在所述上工作檯(4)上的第一倍數鏈(7)和第一電機(8)，所述第一電機(8)的輸出軸帶動所述第一倍數鏈(7)運動。3.根據權利要求2所述的回收輸送線系統，其特徵在於:在所述上工作檯(4)上還設置有定位裝置，所述定位裝置包括設置在所述上工作檯(4)兩側的兩個第二氣缸(9)，在所述第二氣缸(9)的輸出端設置有頂起塊(10)，所述頂起塊(10)上設置有平板(11)，在所述平板(11)上設置有卡緊槽(12)，所述第二氣缸(9)的輸出軸朝上設置，當待輸送產品到達所述上工作檯(4)上時，所述第二氣缸(9)的輸出軸下降，所述平板(11)降低，設置在所述上工作檯(4)上的定位板(13)穿過所述卡緊槽(12)並定位緊待輸送產品。4.根據權利要求1所述的回收輸送線系統，其特徵在於:所述回收輸送線(3)包括設置在所述生產線平臺(I)下方的第二倍數鏈(14)和若干個第二電機(15)，若干所述第二電機(15)均勻分布在所述生產線平臺(I)下方，若干所述第二電機(15)驅動所述第二倍數鏈(14)轉動。5.根據權利要求1所述的回收輸送線系統，其特徵在於:所述第一氣缸(6)設置在所述下工作檯(5)上，所述上工作檯(4)上設置有若干根第一導向柱(16)，所述第一導向柱(16)滑動穿過所述下工作檯(5)並從所述下工作檯(5)下方穿出。6.根據權利要求3所述的回收輸送線系統，其特徵在於:在所述上工作檯(4)與所述平板(11)之間設置有支撐柱(17)。7.根據權利要求4所述的回收輸送線系統，其特徵在於:所述回收輸送線(3)包括若干個支架(18)，在每個所述支架(18)上設置一根所述第二倍數鏈(14)和一個第二電機(15)，所有所述支架(18)前後串聯銜接。8.根據權利要求1所述的回收輸送線系統，其特徵在於:在所述升降平臺(2)的下部設置有第一定位柱(19)和第一萬向輪組(20)。9.根據權利要求7所述的回收輸送線系統，其特徵在於:在所述支架(18)的下部設置有第二定位柱(21)和第二萬向輪組(22)。
【文檔編號】B23P19-00GK204277444SQ201420783968
【發明者】黃志才 [申請人]珠海林順機電有限公司