植物澱粉全降解家電產品內包裝襯墊的生產方法
2023-04-24 19:30:26
專利名稱：植物澱粉全降解家電產品內包裝襯墊的生產方法
技術領域：
本發明涉及一種家電產品內包裝襯墊的生產方法，特別是植物澱粉全降解家電產品內包裝襯墊的生產方法。
隨著家電行業日新月異的發展和家電產品的普及，家電產品內包裝襯墊的需求量越來越大，市場廣闊。目前，市場上廣泛使用的家電產品內包裝襯墊是發泡塑料製品，其次，是紙漿模塑產品。儘管發泡塑料製品的生產方法成熟，家電產品採用的發泡塑料內包裝襯墊重量輕，抗壓抗震強度較好，使用方便，但是因發泡塑料製品自身的特性(不易降解、汙染環境)所致，長期使用的結果必將對生態環境帶來巨大的危害，從而威脅到人類的生存環境。現在，塑料製品對生態環境的影響已經引起各國的高度重視。為解決這一問題，易於自然降解，易於回收的紙漿模塑內包裝襯墊應運而生，但是這種紙漿模塑產品生產工藝較複雜，生產成本高，生產過程中伴隨有大量廢水排出，對環境有一定程度的影響，且產品抗震緩衝性能較差。
本發明的目的是，針對現有技術的不足，進行改進，提出植物澱粉全降解家電產品內包裝襯墊的生產方法。其基本構想是，在對植物澱粉變性處理後加入植物纖維和助劑，採用高效簡便的膨化成型工藝生產植物澱粉全降解家電產品內包裝襯墊。整個生產工藝簡便，原料來源廣泛、價格低廉、生產成本低，生產過程中無「三廢」，不汙染環境。產品重量輕、防黴、防潮、抗壓抗震強度好。產品使用後廢棄物會自然降解，降解後可成為有機肥料。
本發明的技術解決方案是，包括澱粉變性、配料、成型工序，其步驟如下A、在反應罐中按順序、比例先後加入水、植物澱粉、澱粉改性劑、柔軟劑、防黴劑及防水劑，使其混合併進行反應，控制反應物料溫度和反應時間，使反應完成；B、配料，在反應後的物料中按比例分別加入植物纖維、幹澱粉即植物澱粉、填料和發泡劑，混合均勻；C、成型工序採用膨化成型工藝，將配料定量送入加熱模具中，控制模具溫度經過一定的時間膨化成型為模具形狀的內包裝襯墊。
其特徵在於，在反應罐中，反應為溫度50-120℃，反應時間30-120分鐘。
其特徵在於，發泡成型的溫度為100-120℃，時間為30-90秒鐘。
其特徵在於，加入的植物澱粉、植物纖維、填料、澱粉改性劑、柔軟劑、防腐劑、膨化劑和防水劑的幹基重量比為植物澱粉 20-60植物纖維 15-60填料 5-30澱粉改性劑 0.1-1柔軟劑 0.1-1防黴劑 0-1發泡劑 0.5-6防水劑 1-6其中，在反應罐中，加水使物料的固含量達到水與物料的混合總量的5-30％，在混料機中，混合物料的固含量達到30-70％。
其特徵在於，加入的植物澱粉是紅薯澱粉、紅薯粉、玉米澱粉、玉米粉、土豆澱粉、木薯澱粉、米粉中的一種或者二種或二種以上的物質的組合物。
其特徵在於，加入的植物纖維是棉短絨、蔗渣、廢紙、龍鬚草中的一種或者二種或二種以上的物質的組合物。
其特徵在於，加入的柔軟劑是甘油、硬脂酸鈣、硬脂酸鋅的一種澱粉改性劑是乙酸鋅、乙二醛中的一種，防黴劑是苯甲酸鈉、丙酸鈣、水楊酸鈉的一種，發泡劑是對甲苯磺醯肼、偶氮二甲醯胺、4.4一氧代雙苯磺醯肼、碳酸氫鈉和尿素的一種或者二種或二種以上物質的組合物。
其特徵在於，加入的填料是無機填料，如碳酸鈣、滑石粉、瓷土、膨潤土、二氧化鈦中的一種或者二種或二種以上物質的組合物。
其特徵在於，加入的防水劑是松香乳夜、蠟乳液、聚丙烯酸乳液中的一種或者是二種以上物質的組合物。
本發明的優點是，工藝簡單，方法易行，生產原料料來源豐富，價格低廉、生產過程無「三廢」，不汙染環境、產品重量輕，抗壓抗震強度好，防潮、防黴，而且易於降解，降解後可以作為有機肥料，本發明適於工業化生產。
下面，詳細描述本發明的實施例。
實施例一首先，植物澱粉進行變性處理。按重量比，取水79.5％、植物澱粉中的一種——玉米澱粉15％、澱粉改性劑——乙酸鋅0.5％、防黴劑——苯甲酸鈉0.4％、柔軟劑——甘油0.6％、防水劑——蠟乳液4％。將上述物料按順序放入反應罐中，邊攪拌邊加熱控制升溫50-80℃、時間60-80分鐘。接著是配料工序，將反應後的物料放入混料機中，加入植物纖維——廢紙纖維30％、植物澱粉中的一種——紅薯澱粉20％、填料——碳酸鈣10％、發泡劑——對甲苯磺醯肼1％和碳酸氫鈉3％，將上述物料混合均勻。隨後是膨化成型工序，稱取一定量的配料放入模具中，模具溫度150℃，經60-80秒鐘，送入模具中的一定量的配料就膨化成型為模具形狀的內包裝襯墊。
實施例二首先，按重量比取水85％、植物澱粉中的一種——木薯澱粉10％、澱粉改性劑——乙酸鋅0.3％、防黴劑——水楊酸鈉0.2％、柔軟劑——硬脂酸鈣0.8％、防水劑——松香乳液2.7％，將上述物料放入反應罐中，控制60-90℃。時間50-60分鐘。接著，把反應後的澱粉料放入混料機中，再加入植物纖維——棉短絨10％和廢紙纖維25％、填料——滑石粉10％和碳酸鈣5％、植物澱粉——紅薯澱粉30％，發泡劑——尿素1％和偶氮二甲醯胺1.5％，將上述物料混合均勻。隨後，稱取一定量的配料放入加熱模具中，模具溫度控制在180℃，時間40-60秒鐘，配料在模具中膨化成型為模具形狀的內包裝襯墊。
模具的形狀根據所需要加工生產的家電產品的內包裝襯墊的形狀來設計製作。
在實施和再現本發明的過程中，加入的植物澱粉可以選用紅薯澱粉、紅薯粉、玉米澱粉、玉米粉、土豆澱粉、木薯澱粉、米粉中的一種或者二種或二種以上的物質的組合物。加入的植物纖維可以選用棉短絨、蔗渣、廢紙、龍鬚草中的一種或者二種或二種以上的物質的組合物。加入的柔軟劑可以選用甘油、硬脂酸鈣、硬脂酸鋅中的一種。加入的澱粉改性劑可以選用乙酸鋅、乙二醛中的一種。加入的防黴劑可以選用苯甲酸鈉、丙酸鈣、水楊酸鈉中的一種。發泡劑可以選用對甲苯磺醯肼、偶氮二甲醯胺、4.4一氧代雙苯磺醯肼、碳酸氫鈉和尿素中的一種或者二種或二種以上物質的組合物。加入的填料是無機填料，如碳酸鈣、滑石粉、瓷土、膨潤土、二氧化鈦中的一種或者二種或二種以上物質的組合物。加入的防水劑可以選用松香乳夜、蠟乳液、聚丙烯酸乳液中的一種或者是二種以上物質的組合物。
權利要求
1.植物澱粉全解家電產品內裝襯墊的生產方法，包括澱粉變性、配料、成型工序，其步驟如下A、在反應罐中按順序、比例先後加入水、植物澱粉、澱粉改性劑、柔軟劑、防黴劑及防水劑，使其混合併進行反應，控制反應物料溫度和反應時間，使反應完成；B、配料，在反應後的物料中按比例分別加入植物纖維、幹澱粉即植物澱粉、填料和發泡劑，混合均勻；C、成型工序採用膨化成型工藝，將配料定量送入加熱模具中，控制模具溫度經過一定的時間膨化成型為模具形狀的內包裝襯墊。
2.根據權利要求1所述的植物澱粉全降解家電產品內包裝襯墊的生產方法，其特徵在於，在反應罐中，反應為溫度50-120℃，反應時間30-120分鐘。
3.根據權利要求1所述的植物澱粉全降解家電產品內包裝襯墊的生產方法，其特徵在於，膨化成型的溫度為100-120℃，時間為30-90秒鐘。
4.根據權利要求1所述的植物澱粉全降解家電產品內包裝襯墊的生產方法，其特徵在於，加入的植物澱粉、植物纖維、填料、澱粉改性劑、柔軟劑、防腐劑、發泡劑和防水劑的幹基重量比為植物澱粉 20-60植物纖維 15-60填料 5-30澱粉改性劑 0.1-1柔軟劑 0.1-1防黴劑 0-1發泡劑 0.5-6防水劑 1-6其中，在反應罐中，加水使物料的固含量達到水與物料的混合總量的5-30％，在混料機中，混全物料的固含量達到30-70％。
5.根據權利要求1和4所述的植物澱粉全降解家電產品內包裝襯墊的生產方法，其特徵在於，加入的植物澱粉是紅薯澱粉、紅薯粉、玉米澱粉、玉米粉、土豆澱粉、木薯澱粉、米粉中的一種或者二種或二種以上的物質的組合物。
6.根據權利要求1和4所述的植物澱粉全降解家電產品內包裝襯墊的生產方法，其特徵在於，加入的植物纖維是棉短絨、蔗渣、廢紙、龍鬚草中的一種或者二種或二種以上的物質的組合物。
7.根據權利要求1和4所述的植物澱粉全降解家電產品內包裝襯墊的生產方法，其特徵在於，加入的柔軟劑是甘油、硬脂酸鈣、硬脂酸鋅的一種，澱粉改性劑是乙酸鋅、乙二醛中的一種，防黴劑是苯甲酸鈉、丙酸鈣、水楊酸鈉的一種，發泡劑是對甲苯磺醯肼、偶氮二甲醯胺、4.4一氧代雙苯磺醯肼、碳酸氫鈉、尿素的一種或者二種或二種以上物質的組合物。
8.根據權利要求1和4所述的植物澱粉全降解家電產品內包裝襯墊的生產方法，其特徵在於，加入的填料是無機填料，如碳酸鈣、滑石粉、瓷土、膨潤土、二氧化鈦中的一種或者二種或二種以上物質的組合物。
9.根據權利要求1和4所述的植物澱粉全降解家電產品內包裝襯墊的生產方法，其特徵在於，加入的防水劑是松香乳夜、蠟乳液、聚丙烯酸乳液中的一種或者是二種以上物質的組合物。
全文摘要
本發明涉及植物澱粉全降解家電產品內包裝襯墊的生產方法,包括澱粉變性、配料、成型工序,其步驟是:A、在反應罐中按順序、比例先後加入水、植物澱粉、澱粉改性劑、柔軟劑、防黴劑及防水劑,使其混合併進行反應,控制反應物料溫度和反應時間,使反應完成。B、配料,在反應後的物料中按比例分別加入植物纖維、幹澱粉即植物澱粉、填料和發泡劑,混合均勻。C、成型工序採用膨化成型工藝,將配料定量送入加熱模具中,控制模具溫度經過一定的時間膨化成型為模具形狀的內包裝襯墊。
文檔編號C08K13/00GK1263906SQ0011439
公開日2000年8月23日 申請日期2000年3月7日 優先權日2000年3月7日
發明者蘇笑海 申請人:蘇笑海