一種新型抱緊裝置的製作方法

2023-07-14 23:47:26

本發明涉及一種抱緊裝置，具體涉及一種新型抱緊裝置，屬於抱閘機械設備技術領域。

背景技術：

為解決抱緊裝置損壞率高，影響後整理的流通的現象。成品鋼筋在打包輥道內需要通過抱緊裝置將其抱緊再進行打包作業。在棒材軋制過程中，抱緊裝置的拉簧經常損壞，更換起來極為不便，且抱緊裝置抱緊完後，成品偏向輥道的一面，造成打包輥道經常有一面磨損嚴重。為了解決該技術問題，本領域的技術人員也在不斷嘗試新的方案，但是該問題一致沒有得到妥善解決，因此，迫切的需要一種新的技術方案來解決上述技術問題。

技術實現要素：

本發明正是針對現有技術中存在的技術問題，提供一種新型抱緊裝置，該抱緊裝置大大減少了故障率，使後整理流通順暢。

為了實現上述目的，本發明的技術方案如下，一種新型抱緊裝置，其特徵在於，所述抱緊裝置包括第一抱臂板和第二抱臂板，所述第一抱臂板上設置有第一耳板，所述第二抱臂板上設置有第二耳板，所述第一耳板上設置有第一液壓油缸，所述第二耳板上設置有第二液壓油缸，所述第一抱臂板和第二抱臂板上均設置有動作組件。

作為本發明的一種改進，所述動作組件包括銅套、套以及銷軸，所述第一抱臂板和第二抱臂板分別安裝兩隻銅套，通過銷軸固定在機架上。銅套設置的作用為減少抱臂板及銷軸的磨損，傳動推力和起到支持固定作用。

作為本發明的一種改進，所述抱臂板的厚度大於30mm。

作為本發明的一種改進，所述銅套的數量為4個。

作為本發明的一種改進，耳板一和耳板二通過焊接分別固定在第一抱臂板和第二抱臂板上。所述套通過焊接固定在機架上，定位銷軸用；所述銅套的厚度為5-10mm。所述銅套的厚度為6-9mm。

相對於現有技術，本發明的優點如下：1）本發明整體結構設計巧妙，結構緊湊，穩定性好；2）該技術方案故障率大大降低，使後整理流通更加順暢；3）該技術方案提高了產品質量，減少設備的維護費用，製作成本降低，節約了製造成本。

附圖說明

圖1為本發明整體結構示意圖；

圖中：1、第一耳板，2、套，3、銅套，4、銷軸，5、第二耳板，6、第一液壓油缸，7、第二液壓油缸。

具體實施方式

為了加深對本發明的理解和認識，下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步描述和介紹。

實施例1：參見圖1，一種新型抱緊裝置，所述抱緊裝置包括第一抱臂板和第二抱臂板，所述第一抱臂板上設置有第一耳板1，所述第二抱臂板上設置有第二耳板5，所述第一耳板上設置有第一液壓油缸6，所述第二耳板上設置有第二液壓油缸7，所述第一抱臂板和第二抱臂板上均設置有動作組件。

實施例2：參見圖1，作為本發明的一種改進，所述動作組件包括銅套、套以及銷軸，所述第一抱臂板和第二抱臂板分別安裝兩隻銅套，通過銷軸固定在機架上。銅套設置的作用為減少抱臂板及銷軸的磨損，傳動推力和起到支持固定作用；其餘結構和優點與實施例1完全相同。

實施例3：參見圖1，作為本發明的一種改進，所述抱臂板的厚度大於30mm。所述銅套的數量為4個。耳板一和耳板二通過焊接分別固定在第一抱臂板和第二抱臂板上，更加牢固可靠。

實施例4：參見圖1，作為本發明的一種改進，耳板一和耳板二通過焊接分別固定在第一抱臂板和第二抱臂板上。所述套通過焊接固定在機架上，定位銷軸用；所述銅套的厚度為5-10mm。所述銅套的厚度為6-9mm。其餘結構和優點與實施例1完全相同

工作原理：

參見圖1，在抱緊機架兩側安裝一隻液壓油缸，液壓油缸底座固定牢固，在抱臂的耳板的同一點上焊接一個支點用來固定油缸接頭。抱臂上各安裝兩隻銅套，抱臂通過銷軸固定在機架上，油缸動作帶動抱臂動作。該裝置簡單實用，效果明顯，且製作成本較低，使用後可減少抱緊裝置故障率，使後整理流通順暢，提高產量，減少設備的維護費用

本發明還可以將實施例2、3、4所述技術特徵中的至少一個與實施例1組合形成新的實施方式。

需要說明的是上述實施例，並非用來限定本發明的保護範圍，在上述技術方案的基礎上所作出的等同變換或替代均落入本發明權利要求所保護的範圍。