剛性或柔性的大孔磨料物品的製作方法
2023-04-24 13:30:26
專利名稱：剛性或柔性的大孔磨料物品的製作方法
剛性或柔性的大孔磨料物品相關申請本申請要求於2008年12月22日提交的美國臨時申請號61/203，422的權益。以上申請的全部傳授內容通過引用結合在此。
背景技術：
用於在精加工與拋光中使用的高性能磨料顆粒包括砂礫顆粒以及複合顆粒。砂礫顆粒是固體晶粒，而複合顆粒是由在一種納米顆粒粘結劑內粘結在一起的小的初級砂礫顆粒的一種聚集體形成的。常規地，當使用砂礫顆粒將一個表面精加工或拋光至希望的平滑度時，該拋光過程在幾個拋光步驟中使用具有變化的砂礫尺寸的磨料晶粒而發生。每個順序的拋光步驟包括使用尺寸減小的砂礫顆粒。首先用相對粗糙的研磨材料對該表面拋光並然後用多少更細的砂礫研磨材料對其再次拋光。這個過程可以重複若干次，其中用逐漸更細的砂礫磨料進行每個順序的再拋光，直至將該表面拋光至所希望的平滑程度。已發現在更少的步驟中或者甚至僅在單一拋光步驟中使用複合顆粒即提供了實現可比較的表面平滑度的效力。據信，該初級顆粒、納米顆粒粘結劑、以及聚集體作為一個整體各自實現了得到最終希望的表面平滑度所必需的這些拋光步驟。因此複合顆粒在要求快速超精細拋光的應用中是受到偏愛的。儘管如此，對於一種磨料物品以及實現了改進的表面平滑度和更長的產品壽命的一種拋光方法存在著需要。發明概述本發明的一個方面是針對一種大孔的磨料物品，該磨料物品包括具有大孔結構的一種圖案化的水刺法非織造布(spun lace)基底以及一個塗層。該塗層是由一種樹脂粘結劑以及磨料聚集體製成的。這些磨料聚集體是由磨料砂礫顆粒和納米顆粒粘結劑的一種組合物形成的。該塗層至少部分地包埋在該基底中。在另一方面，本發明是針對一種形成大孔磨料物品的方法。該方法包括將由磨料砂礫顆粒在一種納米顆粒粘結劑中所形成的磨料聚集體與一種樹脂粘結劑進行結合以便形成一種漿料。然後將該漿料施加到具有大孔結構的一種圖案化的水刺法非織造布基底上使得該漿料至少部分地滲透該基底。然後將該樹脂固化以便將該聚集體晶粒粘合到該基底上。本發明具有許多優點。例如，本發明的磨料物品包括在使用過程中從工件上實質性地去除幹的亦或溼的碎屑的一種大孔的背襯或基底。通過這樣做，可能出現的「加載」或者堵塞顯著地被減小，由此延長了磨料物品的切削壽命。此外，本發明的磨料物品可以是剛性的，像是特別適合用於包括例如幹砌牆接點的砂磨的多種應用中。在另一個實施方案中， 該磨料物品可以是柔性的並且適合用於諸如鏡片精加工的應用。在其中可以使用本發明的柔性亦或半剛性磨料物品的其他應用是汽車透明塗層的精加工以及汽車底漆的精加工。附圖簡要說明
圖1-3是用掃描電鏡拍攝的顯微照片，顯示了多個磨料聚集體，這些磨料聚集體包括在基底上的一個塗層中與矽石納米顆粒結合的金剛石砂礫；圖4-6是用掃描電鏡拍攝的顯微照片，顯示了多個磨料聚集體，這些磨料聚集體包括在基底上的一個塗層中與矽石納米顆粒結合的碳化矽砂礫；圖7是一種圖案化的大孔基底的圖；圖8顯示了用於該磨料物品的兩種不同背襯的性能對比；圖9顯示了在這些磨料砂礫顆粒中兩種不同的碳化矽粘合程度的性能對比。發明詳細說明從以下對本發明的示例性實施方案的更具體的說明中上述內容將是清楚的，這些實施方案是如附圖中所展示的，其中貫穿這些不同的視圖，類似的參考符號指代相同的部分。這些圖並不必須是按比例的，而是將重點放在展示本發明的多個實施方案上。在此引用的所有專利、公開的申請以及參考文獻的傳授內容通過引用整體地結合在此。以下詳細說明的是本發明的磨料物品的不同實施方案的組分。本發明的磨料物品包括一種圖案化的大孔基底、一種樹脂粘結劑、以及磨料聚集體。這些磨料聚集體包括磨料砂礫顆粒以及一種納米顆粒粘結劑。大孔基底在一個實施方案中，本發明的磨料物品的大孔基底是由已經粘結形成了一種非織造網片的纖維所形成的。這些纖維可以通過本領域已知的一種適當方法(如針穿孔或者水刺處理)進行互鎖。水刺處理的織物還被稱為「水刺法非織造布」。在某些實施方案中，該基底可以用一種拉絨織物附著系統進行水刺處理以產生一種對於拋光加工沒有纖維絨毛可附著性的複合基底。該基底的纖維可以是連續的或者短的纖維、單絲或者多絲，並且可以由包括聚合物纖維和植物纖維的不同材料來形成。在一個實施方案中，該纖維是一種聚酯纖維。可以使用的其他材料包括合成纖維，如聚丙烯、聚乙烯、尼龍、嫘縈、鋼、玻璃纖維； 或者天然纖維，如棉花或者羊毛。這些纖維可以在約100-2000旦尼爾之間。該基底材料優選是柔性的並且可以具有在約300微米與約6mm之間的厚度。該基底的圖案可以變化，但應該包括多個大孔隙，如在圖7中所示的那些。如在此使用的，術語 「大孔的」是指具有的孔徑大小在約15微米與約3mm之間。該大孔基底的這些大孔隙不僅減少了在拋光操作過程中的碎屑積累，而且還允許該磨料物品是順性的，這樣它可以與不規則的被砂磨的形狀一致。此外，這些大孔隙允許流體和砂磨碎屑流動穿過該網片，從而防止對磨料物品加載。磨料聚集體顆粒如在此使用的，術語「聚集體」可以用於指代由多個較小的顆粒構成的顆粒，這些較小的顆粒以這樣一種方式進行結合，即通過施加壓力或攪拌較難將該聚集體顆粒分離或分解成較小的顆粒。這與術語「團聚體」不同，團聚體是用來指代由多個較小的顆粒製成的顆粒，這些較小的顆粒以這樣一種方式進行結合，即如通過施加壓力或手動攪拌較容易將其分解為這些較小的顆粒。總體上，團聚體在漿料或者分散體中自發地形成，而聚集體必須通過一種特定的方法形成，例如在美國專利號6，797，023和Marling的在2008年1月 23 日 11 白勺t示 11 「Coated Abrasive Products Containing Aggregates，，白勺禾Ij 串請號12/018589中說明的那些，這些專利的傳授內容通過引用以其全文結合在此。這些聚集體具有一種複合結構，該複合結構包括磨料砂礫(具有的尺寸在微顆粒範圍內)以及一種納米顆粒粘合劑(其提供了該聚集體的基質，這些磨料砂礫被包埋或被包含在其中)二
者ο典型地，不經值得注意的成形後熱處理(例如煅燒、燒結、或再結晶)即將這些聚集體用在該研磨材料中，該成形後熱處理改變了這些聚集體的微晶尺寸、晶粒大小、密度、 拉伸強度、楊氏模量等等。通常地在陶瓷加工中進行這類熱處理過程以提供可用的產品，但不用在此處。總體上在超過約400°C、通常地約500°C及以上進行適當的熱處理步驟。的確， 對於某些陶瓷種類，溫度可以容易地從約800°C變化至約1200°C及以上。當在放大時觀看，這些聚集體具有總體上類球體的形狀，其特徵為圓化的或球形的，如在圖4至6的掃描電子顯微照片中所見到的。然而，在一些實例中，可以觀察到這些聚集體具有一個在聚集體中心附近的空隙、並且因此展現出了更加環形的或類環面的形狀， 如在圖1至3的電子顯微照片中所見的。可以觀察到該磨料砂礫材料的單獨的顆粒(例如金剛石砂礫)被分散於這些聚集體的表面上及其內部中，其中這些單獨的砂礫顆粒的較少情況是在聚集體的表面上聚結在一起。注意到圖1至6顯示了分散的、單獨的聚集體，這些聚集體在一種樹脂粘結劑體系中被粘合在一起。這些聚集體的尺寸、以及尺寸範圍可以進行調節並且可以取決於許多因素，包括該混合物的組成以及(如果在聚集體形成中使用了噴霧乾燥器的話)該噴霧乾燥器的進料速率。例如，多種尺寸的磨料聚集體(包括大致20微米、35微米、40微米、以及45微米的那些)可以使用一種噴霧乾燥器來生產。這些聚集體可以包括範圍從約5至約8微米的磨料砂礫顆粒。對這些磨料聚集體的進一步研究已經揭示了某些球體是空心的，而其他的實質性地填充有晶粒和/或納米顆粒粘結劑。可以將空心顆粒類推至具有的壁厚在聚集體的平均粒徑的約0. 08至約0. 4倍範圍內的這些厚壁的美式壁球(racquet ball)。可以對工藝參數和組成參數進行修改以實現不同的壁厚度。在某些實施方案中，這些磨料團聚體是在美國專利號6，797，023和Starling的在2008年1月23日提交的標題為"Coated Abrasive Products Containing Aggregates」的美國專利申請號12/018589中說明的那些，這些專利的傳授內容以其全文結合在此。磨料砂礫顆粒形成聚集體複合顆粒的這些磨料砂礫顆粒總體上具有大於約3並且優選從約3至約10的莫氏硬度。對於特殊的應用，這些磨料砂礫顆粒具有不小於約5、6、7、8、或9的莫氏硬度。這些磨料砂礫顆粒總體上被認為是用作磨料聚集體中的初級的有效磨削或者拋光的試劑。適當的磨料組合物的實例包括非金屬的、無機的固體，例如碳化物、氧化物、氮化物、以及某些含碳的材料。氧化物包括氧化矽(例如，石英、方石英、以及玻璃樣形式)、二氧化鈰、氧化鋯、氧化鋁。碳化物和氮化物包括但不限於碳化矽、鋁、氮化硼(包括立方氮化硼)、碳化鈦、氮化鈦、氮化矽。含碳材料包括金剛石(概括地它包括合成的金剛石)、類金剛石的碳、以及相關的含碳材料(例如fullerite以及聚集體金剛石納米棒)。材料還可以包括廣範圍的天然存在的挖掘的礦物，舉例來說例如石榴石、方石英、石英、剛玉、長石。本披露的某些實施方案利用了金剛石、碳化矽、氧化鋁、和/或氧化鈰材料，其中值得注意地顯示金剛石是有效的。此外，本領域的普通技術人員將了解的是在本披露的磨料聚集體中可以使用其他的具有所希望的硬度特性的不同組合物作為磨料砂礫顆粒。此外，在同一聚集體中可以使用兩種或更多不同的磨料砂礫顆粒的混合物。已發現碳化矽作為用於本發明的磨料物品中的砂礫顆粒是特別有效的。具體地說，碳化矽優選是按重量計約21%被粘結的，但是可以是範圍在按重量計約10%與約80%之間被粘結的。如從以上描述中應當理解的，可以將多種多樣的磨料砂礫顆粒用於多個實施方案中。在以上內容中，立方氮化硼和金剛石被認為是「超級磨料」顆粒，並且對其已經發現了廣泛的商業用途用於專門的機加工操作中，包括高度關鍵性的拋光操作。此外，可以對這些磨料砂礫顆粒進行處理以便在結合入聚集體中之前在單獨的顆粒上形成一種冶金學塗層。 這些超級磨料砂礫特別適合用於塗覆。典型的冶金學塗層包括鎳、鈦、銅、銀、及它們的合金和混合物。大體上，這些磨料砂礫顆粒的尺寸位於微顆粒的範圍內。如在此使用的，術語「微顆粒」可以用於指代具有的平均粒度從約0. 1微米至約50微米的顆粒，該平均粒度優選地不少於約0. 2微米、約0. 5微米、或約0. 75微米，並且不大於約20微米，例如不大於約10 微米。具體的實施方案具有從約0.5微米至約10微米的平均粒度。這些磨料砂礫顆粒的尺寸可以根據所使用的砂礫顆粒的類型而改變。例如，金剛石砂礫顆粒可以具有約0. 5至約2微米的尺寸，碳化矽砂礫顆粒可以具有約3至約8微米的尺寸，並且氧化鋁砂礫顆粒可以具有約3至約5微米的尺寸。應當注意的是這些磨料砂礫顆粒可以由較小顆粒的磨料聚集體(例如磨料聚集體納米顆粒)形成，但更常見地這些磨料砂礫是由微顆粒範圍內的單個顆粒形成的。如在此使用的，術語「納米顆粒」可以用於指代具有的平均粒度從約5nm至約150nm的顆粒，該平均粒度典型地小於約100nm、80nm、60nm、50nm、或小於約50nm。例如，可以將多個納米尺寸的金剛石顆粒聚集在一起以提供一種微顆粒的金剛石砂礫。這些磨料砂礫顆粒的尺寸可以根據所使用的砂礫顆粒的類型而改變。大體上，這些磨料砂礫顆粒可以構成約0. 至約85%之間的聚集體。這些聚集體更優選地包括按重量計在約10%至約50%之間的磨料砂礫顆粒。可以使用單一尺寸的磨料砂礫顆粒來形成磨料聚集體，將砂礫顆粒和得到的聚集體的尺寸針對所希望的拋光應用進行專門定製。在替代方案，可以將兩種或更多種不同尺寸的磨料砂礫顆粒的混合物組合使用以形成具有可歸因於各個砂礫顆粒尺寸的有利特性的磨料聚集體。納米顆粒粘結劑根據本披露這些磨料聚集體還包括一種如上所述的納米顆粒粘結劑材料。在粘結劑的性質下，該納米顆粒粘結劑總體上形成一個連續的基質相，該基質相發揮作用從而在這些磨料聚集體內形成這些磨料砂礫顆粒並且將它們保持在一起。在這個方面，應當注意的是該納米顆粒粘結劑(雖然形成一種連續的基質相)其本身總體上是由單獨可辨認的納米顆粒構成，這些單獨可辨認的納米顆粒是緊密接觸的、互鎖的、並且在一定程度上的彼此粘結的。然而，由於如此形成的聚集體的未加工、未燒制的狀態，這些單獨的納米顆粒通常沒有熔在一起而形成晶粒，就如在燒結的陶瓷材料的情況下。如在此使用的，對納米顆粒粘結劑的描述擴展到了一個或多個種類的粘結劑上。該納米顆粒粘結劑材料可以包括非常精細的陶瓷顆粒和含碳顆粒，例如一種液體膠體或懸浮液中的納米尺寸的二氧化矽(稱為膠體矽石)。納米顆粒粘結劑材料還可以包括但不限於膠體氧化鋁、納米尺寸的二氧化鈰、納米尺寸的金剛石、以及它們的混合物。在本披露的某些實施方案中，膠體矽石用作納米顆粒粘結劑是優選的。例如，已經被成功使用的可商購的納米顆粒粘結劑包括膠體矽石溶液BIN擬EL 2040 BINDZIL 2040(可以從喬治亞州的瑪麗埃塔的Chemicals Inc獲得)以及NEXSIL 20 (可以從麻薩諸塞州的阿什蘭的 Nyacol Nano Technologies, Inc 獲得)。這些磨料聚集體還可以包括另一種材料，該材料主要地作為增塑劑(還稱為分散劑)起作用從而促進將磨料砂礫分散在這些聚集體中。由於所使用的低處理溫度，該增塑劑被認為會保留在這些聚集體中，並且已經通過熱重量分析(TGA)對其作為剩餘物質進行了量化。當將該混合物噴霧乾燥時，該增塑劑還可以有助於將這些砂礫顆粒和納米顆粒粘結劑材料一起保持在一種聚集體中。增塑劑包括有機材料和無機材料二者，這些材料包括表面活性劑以及其他修飾表面張力的組分。具體的實施方案使用了有機的種類，例如聚合物和單體。在一個示例性實施方案中，該增塑劑是一種多元醇。例如，該多元醇可以是一種單體多元醇或者可以是一種聚合物多元醇。一種示例性的單體多元醇包括1，2_丙二醇；1，4_丙二醇；乙二醇；甘油；季戊四醇；糖醇，如麥芽糖醇、山梨醇、異麥芽酮糖醇，或其任何組合；或者它們的任一組合。 一種示例性的聚合物多元醇包括聚乙二醇；聚丙二醇 』聚(四亞甲基醚)乙二醇；聚氧化乙烯；聚氧化丙烯；甘油與氧化丙烯、氧化乙烯、或其組合的一種反應產物；一種二醇與一種二羧酸或者其衍生物的一種反應產物；天然油多元醇；或者它們的任一組合。在一個實例中，該多元醇可以是一種聚酯多元醇，如一種二醇與一種二羧酸或者其衍生物的反應產物。在另一個實例中，該多元醇是一種聚醚型多元醇，如聚乙二醇、聚丙二醇、據氧化乙烯、 聚氧化丙烯、或者甘油與氧化丙烯或氧化乙烯的一種反應產物。具體地說，該增塑劑包括聚乙二醇(PEG)。形成磨料物品磨料物品的塗層最初是磨料聚集體以及用於將這些聚集體粘附到基底表面上的一種粘結劑的一種漿料。該粘結劑優選是一種聚合型樹脂粘結劑。適當的聚合型樹脂材料包括聚酯、環氧樹脂、聚氨酯、聚醯胺、聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸酯、聚氯乙烯、聚乙烯、聚矽氧烷、有機矽、醋酸纖維素、硝酸纖維素、天然橡膠、澱粉、蟲膠、及其混合物。該聚合型樹脂可以通過加熱或者其他輻射進行固化。最優選地，該樹脂是一種紫外線可固化的丙烯酸酯樹脂。除了這些聚集體和粘結劑之外，該漿料總體上還包括一種諸如水的溶劑或有機溶劑以及一種聚合型樹脂材料。此外，該漿料可以另外包括其他成分以形成一種設計為將這些聚集體晶粒粘合到基底上的粘結劑體系。使用例如一臺高剪切混合器將該漿料組合物徹底地混合。將這些聚集體、樹脂、以及任選的添加劑結合在一起以形成該漿料，然後將該漿料塗覆到基底上以便至少部分滲透該基底。優選地使用一種刮板式攤鋪機將該漿料施加到基底上以形成一個塗層。可替代地，可以使用裂縫模口塗覆、輥塗覆、轉移塗覆、凹版塗覆、或反凹版塗覆的方法來施加該漿料塗層。當在刮板式攤鋪機下以所希望的塗覆速率將該基底進料時，可以將該聚集體晶粒漿料以所希望的厚度施加到基底上。這些磨料物品可以是柔性的、半剛性的、或者剛性的，取決於多少聚集體塗層滲透了該基底。部分滲透產生了一種柔性的磨料物品，而該塗層的完全滲透產生了一種剛性的、 或半剛性的磨料物品。如在此使用的，術語「剛性的」是指可變形或可彎曲至約3英寸半徑這麼小。如在此使用的，術語「半剛性的」是指可變形或可彎曲至約1英寸半徑這麼小。如在此使用的，術語「柔性的」是指可變形或可彎曲至約英寸半徑這麼小。任選地，可以使用不同的晶粒施加方法(如重力施加、漿料塗覆、靜電塗覆、或靜電噴塗)將另外的磨料顆粒添加在該聚集體塗層上此外，可以將一種抗荷載的或分散性試劑加入該磨料物品中以便進一步減小碎屑的積累。然後將該塗覆的基底通過加熱或者輻射進行固化以硬化該樹脂並且將這些聚集體晶粒粘合到該基底上。在一個實施方案中，在這個固化過程中將塗覆的基底加熱到約 100°C至約250°C之間的溫度。在本披露的另一個實施方案中，優選的是在小於約200°C的溫度下進行該固化步驟。在又一個實施方案中，該塗層是通過紫外線輻射進行固化的。一旦該樹脂固化並且這些聚集體磨料晶粒粘合到該基底上，可以將該塗覆的基底用於多種原料去除、精加工以及拋光應用中。通過在該完成的磨料產品施加於研磨運動中可以磨損一個工件表面以去除工件表面的一部分。本發明的示例性實施方案的說明如下。SM在相同的AAA 1. 25"測試板上對兩種類型的背襯PET(聚對苯二甲酸乙二酯)薄膜和大孔基底(PGI Spun Lace M059粗布)測試其研磨性能。這些PET薄膜背襯的和大孔基底背襯的磨料物品包括相同的塗層，該塗層包括與磨料聚集體混合的一種UV丙烯酸酯粘結劑樹脂，這些磨料聚集體由碳化矽砂礫顆粒以及一種納米顆粒粘結劑樹脂形成。記錄下性能結果(如耗盡前的斑點數目(「斑點數目」)、平均表面粗糙度(「Ra」) 以及豬尾線(Pigtail)的數目(「#PT』 s」))並且在圖8中以直方圖示出。耗盡前的斑點數目表明測試物品的使用壽命持續時間。使用一個磨料測試樣品研磨並且去除儘可能多的表面斑點上的表面缺陷直到不再去除表面缺陷；耗盡前斑點數目越大，測試物品的使用壽命越長。表面粗糙度是通過表面輪廓儀(在此情況下是Mahr Perthometer Μ2 (由Mahr GmbHG0Uingen製造))測量的。希望的是光滑的表面。豬尾線是由磨料物品在研磨過程中形成的深螺旋形的劃痕，並且它們的存在是不希望的。這個表格表明了在大孔基底(PGI Spun Lace M059粗布)上的UV丙烯酸酯漿料塗層表現地顯著好於PET薄膜上的那些，因為該粗布呈現出了更大的耗盡前斑點數目、更小的表面粗糙度、並且不存在豬尾線。如圖8中表明的，在磨料聚集體系統中與PET薄膜背襯相比較，大孔基底背襯展現出優越的磨削性能。這還可以通過磨削後的最大表面粗糙度「Rmax」觀察到。以下表1提供了類似於以上描述那些的測試磨料物品的最大表面粗糙度值。
權利要求
1.一種大孔磨料物品，包括a)一個基底，該基底具有一種大孔結構；以及b)在該大孔基底上的一個塗層，該塗層包括一種粘結劑以及由多個磨料砂礫顆粒與一種納米顆粒粘結劑的組合物所形成的多個磨料聚集體，其中該塗層是至少部分包埋在該基底中的。
2.如權利要求1所述的磨料物品，其中該物品是柔性的。
3.如權利要求1所述的磨料物品，其中該物品是剛性的或者半剛性的。
4.如權利要求1所述的磨料物品，其中該塗層是完全包埋在該基底中的。
5.如權利要求1所述的磨料物品，其中該非織造的基底包括聚酯纖維。
6.如權利要求1所述的磨料物品，進一步包括在該塗層上的一個晶粒塗層。
7.如權利要求1所述的磨料物品，進一步包括一種抗荷載/分散性的試劑。
8.如權利要求1所述的磨料物品，其中這些磨料聚集體具有總體上球體的或環形的形狀。
9.如權利要求1所述的磨料物品，其中該基底是用一種拉絨織物附著系統進行水刺處理過的。
10.如權利要求1所述的磨料物品，其中該粘結劑是一種紫外光可固化的丙烯酸酯。
11.如權利要求1所述的磨料物品，其中這些聚集體顆粒是基本上填滿的或者空心的。
12.如權利要求11所述的磨料物品，其中這些砂礫顆粒未燒制為具有約21%粘結的碳化矽。
13.如權利要求1所述的磨料物品，其中該大孔基底是圖案化的。
14.如權利要求1所述的磨料物品，其中該大孔基底是非織造的。
15.如權利要求1所述的磨料物品，其中該大孔基底是水刺法非織造布。
16.一種形成大孔磨料物品的方法，該方法包括以下步驟a)將磨料砂礫顆粒與一種納米顆粒粘結劑的多個磨料聚集體同一種樹脂粘結劑進行結合以便形成一種漿料；b)將該漿料施加在具有大孔結構的一個大孔基底上以便至少部分地滲透該基底；並且c)將該樹脂固化以便將這些聚集體晶粒粘合到該基底上。
17.如權利要求16所述的方法，其中該漿料全部滲透了該基底。
18.如權利要求16所述的方法，其中通過凹版塗覆、輥塗覆、或者轉移塗覆將該漿料施加到該基底上。
19.如權利要求16所述的方法，進一步包括在將該漿料施加到該基底上之後施加一個晶粒塗層的步驟。
20.如權利要求19所述的方法，其中通過重力塗覆、漿料塗覆、靜電塗覆、或靜電噴塗來施加該晶粒體層。
21.如權利要求16所述的方法，其中該樹脂粘結劑是一種丙烯酸酯。
22.如權利要求21所述的方法，其中通過紫外光來固化該丙烯酸酯樹脂粘結劑。
23.如權利要求16所述的磨料物品，其中該大孔基底是圖案化的。
24.如權利要求16所述的磨料物品，其中該大孔基底是非織造的。
25.如權利要求16所述的磨料物品，其中該大孔基底是水刺法非織造布。
26.一種用於研磨工件表面的方法，包括將一種磨料產品施加於研磨運動中以去除該工件表面的一部分，該磨料產品包括a)一個非織造的基底，該基底具有一種大孔結構；以及b)在該大孔基底上的一個塗層，該塗層包括一種粘結劑以及由研磨粒料顆粒與一種納米顆粒粘結劑的組合物所形成的多個磨料聚集體，其中該塗層是至少部分包埋在該基底中
全文摘要
一種大孔的磨料物品包括一個具有大孔結構的水刺法非織造布基底以及一個塗層。該塗層是由一種樹脂粘結劑以及磨料聚集體製成的。這些磨料聚集體是由磨料砂礫顆粒和一種納米顆粒粘結劑的一種組合物形成的。該塗層至少部分地包埋在該基底中。一種用於製造該大孔磨料物品的方法包括將磨料砂礫顆粒和一種納米顆粒粘結劑的磨料聚集體與一種樹脂粘結劑進行結合以便形成一種漿料。將該漿料施加到一種大孔支持結構上使得該漿料至少部分地滲透該基底。然後將該樹脂固化以便將這些聚集體晶粒粘合到該基底上。
文檔編號B24D18/00GK102245351SQ200980149979
公開日2011年11月16日 申請日期2009年12月14日 優先權日2008年12月22日
發明者A·C·加埃塔, J·J·曼寧, K·卡塔米, P·S·戈德史密斯 申請人:聖戈班磨料磨具有限公司, 法國聖戈班磨料磨具公司