消除應力的熱處理工藝的製作方法

2023-05-30 10:26:26 1

專利名稱：消除應力的熱處理工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及氣缸套消除其鑄造和加工所產生的應力的熱處理工藝。
背景技術：
氣缸套是發動機的核心零件，也是易損件，所以對氣缸套的性能要求較高，但是因 為氣缸套多是由離心澆鑄而成，在機械加工過程中，粗加工過程中切削餘量較大，氣缸套的 內應力較大，現有的消除內應力的熱處理工藝並不能一次較好的消除內應力。

發明內容
為了提高氣缸套產品的使用性能，減少氣缸套裝機後因為內應力釋放引起的內孔 變形，本發明提供一種消除應力的熱處理工藝，能通過一次熱處理較好的消除氣缸套的鑄 造和粗加工產生的內應力。本發明解決其技術問題所採用的技術方案是，在氣缸套毛坯澆鑄成形和粗切削加 工後，對其半成品進行消除內應力的工藝處理。本發明的有益效果是，氣缸套經過這樣的熱處理能一次消除鑄造產生的熱應力和 切削加工產生的應力，減少了為了消除應力而採用的多次回火，杜絕產品裝機後的應力釋 放而產生的內孔變形，消除產品的拉缸等失效事件發生。


下面結合附圖對本發明進一步說明。本附圖是對消除氣缸套內應力的熱處理工藝流程簡圖。具體實施方法本發明解決其技術問題所採用的技術方案是氣缸套毛坯經過粗加工內孔和粗車 外圓後，放入回火爐內，以不高於每小時50°C的速度升溫至250°C，保溫1小時，在均勻升 溫至450°C，保溫1小時，在均勻升溫至540°C，保溫2小時，隨爐以小於30°C的速度降溫至 260°C左右出爐。這樣的熱處理工藝消除了鑄造過程中的熱應力、相變應力和切削過程中的 機械應力，保證了產品內應力的消除，確保避免裝機使用後的應力釋放所造成的失效事件 發生。
權利要求
1. 一種消除應力的熱處理工藝，其特徵是以不高於每小時50°C的速度升溫至250°C， 保溫1小時，在均勻升溫至450°C，保溫1小時，在均勻升溫至540°C，保溫2小時，隨爐以小 於30°C的速度降溫至260°C左右出爐。
全文摘要
氣缸套毛坯經過粗加工內孔和外圓後，放入回火爐內，以不高於每小時50℃的速度升溫至250℃，保溫1小時，在均勻升溫至450℃，保溫1小時，在均勻升溫至540℃，保溫2小時，隨爐以小於30℃的速度降溫至260℃左右出爐。這樣的熱處理工藝消除了鑄造過程中的熱應力、相變應力和切削過程中的機械應力，保證了產品內應力的消除，減少失效事件發生。
文檔編號C21D1/18GK102051452SQ20091021330
公開日2011年5月11日 申請日期2009年11月2日 優先權日2009年11月2日
發明者嚴方 申請人:嚴方