自動升降端子架的製作方法

2023-04-24 14:28:06 2

自動升降端子架的製作方法
【專利摘要】自動升降端子架，包括支撐架、齒軸、滑齒器和升降架，所述支撐架為豎直放置的長方體框架，支撐架右側兩立柱上沿軸向設置有滑槽，齒軸豎直固定於支撐架左側面的中間位置，齒軸右側面沿軸向設置有斜向上的齒牙；所述升降架為V型架，其兩自由端通過滑輪與支撐架右側兩立柱連接，其末端通過滑齒器與齒軸連接，升降架兩自由端水平位置高於其末端水平位置，滑齒器由撥齒、彈簧、基座和檔杆組成，本實用新型結構簡單，造價成本低，操作簡單方便，通過齒軸和滑齒器的配合可以使升降架自由的上下移動，方便存取端子盤；通過支撐架下方設置的萬向輪可以使支撐架自由移動，取消了預留通道，提高空間利用率。
【專利說明】自動升降端子架

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種端子存放的架子，尤其涉及一種自動升降端子架。

【背景技術】
[0002]在汽車線束加工製造過程中，通常會涉及到大量的端子，由於所涉及的端子體積一般較小，端子一般存放到端子盤內，然後將端子盤存放至端子架上，普通的端子架均為固定支架，存放比較麻煩，尤其是當端子盤需要放置到較高位置時，存取都比較費勁；普通的端子架移動比較困難，通常各端子架之間均預留有通道，導致生產車間空間利用率較低。


【發明內容】

[0003]針對現有技術存在的缺陷，本實用新型提供了一種存取方便且移動靈活的自動升降端子架。
[0004]具體技術方案為:自動升降端子架，包括支撐架、齒軸、滑齒器和升降架，所述支撐架為豎直放置的長方體框架，支撐架右側兩立柱上沿軸向設置有滑槽，齒軸豎直固定於支撐架左側面的中間位置，齒軸右側面沿軸向設置有斜向上的齒牙；所述升降架為V型架，其兩自由端通過滑輪與支撐架右側兩立柱連接，其末端通過滑齒器與齒軸連接，升降架兩自由端水平位置高於其末端水平位置，滑齒器由撥齒、彈簧、基座和檔杆組成，撥齒通過轉軸水平連接於基座右側面且撥齒自由端延伸至基座外側，彈簧一端與撥齒連接，另一端與基座連接且連接點位於撥齒上方，檔杆通過基座內部的第二彈簧豎直設置於基座右側面且位於撥齒上方彈簧與轉軸之間的位置，撥齒自由端放置於齒牙上。
[0005]所述支撐架下方設置有萬向輪。
[0006]本實用新型結構簡單，造價成本低，操作簡單方便，通過齒軸和滑齒器的配合可以使升降架自由的上下移動，方便存取端子盤；通過支撐架下方設置的萬向輪可以使支撐架自由移動，取消了預留通道，提高空間利用率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型結構示意圖；
[0008]圖2為圖1中A處放大示意圖；
[0009]圖3為本實用新型滑齒器和齒軸連接結構示意圖；
[0010]圖4為本實用新型滑齒器結構示意圖。

【具體實施方式】
[0011]如圖1和圖2所示，自動升降端子架，包括支撐架1、齒軸2、滑齒器3和升降架4，所述支撐架I為豎直放置的長方體框架，支撐架I右側兩立柱上沿軸向設置有滑槽5，齒軸2豎直固定於支撐架I左側面中間位置，齒軸2右側面沿軸向設置有斜向上的齒牙6 ;所述升降架4為V型架，其兩自由端通過滑輪7與支撐架I右側兩立柱連接，其末端通過滑齒器3與齒軸2連接，升降架4兩自由端水平位置略高於其末端水平位置，如圖3和圖4所示，滑齒器3由撥齒9、彈簧10、基座11和檔杆12組成，撥齒9通過轉軸13水平連接於基座11右側面且撥齒9自由端延伸至基座11外側，彈簧10 —端與撥齒9固定連接,另一端與基座11連接且連接點位於撥齒9上方，檔杆12通過基座內部的第二彈簧14豎直設置於基座11右側面且位於撥齒9上方彈簧10與轉軸13之間的位置，撥齒9自由端放置於齒牙6上。
[0012]使用時將放有端子的端子盤放置於升降架4上，將升降架4向上託起，在齒牙6的阻礙作用下，撥齒9繞轉軸13逆時針旋轉一定角度直至撥齒9的自由端通過齒牙6為止，在撥齒9的自由端到達齒牙6之間的間隙時，撥齒9在彈簧10的作用下做順時針轉動，然後在檔杆12的作用下停止運動並保持水平狀態，如此循環，當升降架4達到一定高度時，停止向上運動，此時撥齒9位置保持在齒牙6之間的間隙內，從而升降架4末端位置被固定，由於升降架4兩自由端水平位置略高於其末端水平位置，升降架4末端被固定，其自由端連接的滑輪7無法向下滑動，從而升降架4位置被固定。
[0013]當需要取下端子盤使，將相應升降架4對應的檔杆12向下按使撥齒9順時針旋轉繞過齒牙6，從而使升降架4末端向下運動，升降架4自由端通過滑輪7隨著升降架4末端向下運動而運動，當達到一定高度時，使撥齒9回到水平狀態並鬆開檔杆12，檔杆12會在第二彈簧14的作用下自動彈出，使撥齒9保持水平位置，從而使升降架4末端位置固定，升降架4自由端位置同時也被固定。
[0014]利用此原理不僅可以方便日常生產需要，也可調整各升降架4之間的間距滿足不同規格的端子，增加支撐架I的空間利用率。
[0015]支撐架I下方設置有萬向輪15，能使本實用新型靈活移動。
【權利要求】
1.自動升降端子架，其特徵在於:包括支撐架、齒軸、滑齒器和升降架，所述支撐架為豎直放置的長方體框架，支撐架右側兩立柱上沿軸向設置有滑槽，齒軸豎直固定於支撐架左側面的中間位置，齒軸右側面沿軸向設置有斜向上的齒牙；所述升降架為V型架，其兩自由端通過滑輪與支撐架右側兩立柱連接，其末端通過滑齒器與齒軸連接，升降架兩自由端水平位置高於其末端水平位置，滑齒器由撥齒、彈簧、基座和檔杆組成，撥齒通過轉軸水平連接於基座右側面且撥齒自由端延伸至基座外側，彈簧一端與撥齒連接，另一端與基座連接且連接點位於撥齒上方，檔杆通過基座內部的第二彈簧豎直設置於基座右側面且位於撥齒上方彈簧與轉軸之間的位置，撥齒自由端放置於齒牙上。
2.如權利要求1所述的自動升降端子架，其特徵在於:所述支撐架下方設置有萬向輪。
【文檔編號】B25H5/00GK204149150SQ201420445477
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年8月8日 優先權日:2014年8月8日
【發明者】羅祥豐 申請人:鄭州上河電器有限公司