用於鐘錶機芯的彈簧的製作方法
2023-04-24 14:16:16
用於鐘錶機芯的彈簧的製作方法
【專利摘要】一種用於鐘錶機構的彈簧(30)，該彈簧包括在彈簧的第一末端(32)和彈簧的第二末端(33)之間延伸的主體(31)，該彈簧用於在第一和第二末端處被機械地連接至外殼，在第一和第二末端之間，該彈簧包括至少一個用於通過接觸作用於鐘錶機構的元件上的構件(37)。
【專利說明】用於鐘錶機芯的彈簧
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種用於鐘錶機構的彈簧,或一種鐘錶機構的彈簧。本發明還涉及一種包括這種彈簧的鐘表機構，尤其是日曆機構、校正機構或擒縱機構。本發明還涉及一種包括這種彈簧或這種機構的鐘表機芯。
【背景技術】
[0002]鐘錶機構通常設置有彈簧、槓桿和凸輪，其用於相互作用以執行鐘錶機芯的各種功能。從驅動裝置中獲得的乃至由手錶的佩戴者所提供的能量因此都通過彈簧以確保功能的方式在有限的體積內被積累和釋放。鐘錶設計因此經常受限於它們的物理尺寸，這導致其中相對於要被提供的力的機械應力非常高的彈簧的幾何形狀。在某些情況下，可以使用「線」彈簧。然而，尺寸公差十分嚴格，並且彎曲公差非常難以保證，這使得這種彈簧的工業的和可重複的生產很成問題。
[0003]已經從文件EP2309346中熟知的是一種拖尾日曆機構，其日期可以通過由被設置為與凸輪相互作用的彈簧槓桿所構成的擒縱裝置來快速校正。按規定，該彈簧槓桿通過樞軸30與用於軸28的驅動齒輪被整體地安裝。後者呈現出被設置於槓桿下方的兩個不同的樞轉點。該彈簧的幾何結構使得它需要彈簧被強烈地壓縮，以使其能夠傳遞給定強度的機械作用。
[0004]已經從文件EP0360963A1中熟知的是具有兩個時區的機構。相對於參考時區的第二時區的調整同樣通過由被設置為與凸輪相互作用的彈簧槓桿所構成的擒縱裝置來執行。該彈簧槓桿圍繞被設置於槓桿下方的兩個不同的軸被可樞轉地安裝。該彈簧的幾何結構使得它需要彈簧被強烈地壓縮，以使其能夠傳遞給定強度的機械作用。
[0005]可以理解的是，如果希望限制彈簧中的機械應力，則當後者起作用時，尤其是當其專為存儲機械能的目的而被提供時，對於這些不同的彈簧來說存在關於它們的物理尺寸的強烈約束。
【發明內容】
[0006]本發明的目的是使一種用於鐘錶機構的彈簧成為可能，其允許克服上述缺點並且改進現有技術中熟知的彈簧。尤其是，本發明提出一種彈簧，其允許當其起作用時其承受的機械應力被最小化，同時被容納於給定的空間內。
[0007]根據本發明，一種用於鐘錶機構的彈簧包括主體，該主體在彈簧的第一末端和彈簧的第二末端之間延伸。彈簧用於在第一和第二末端處被機械地連接至框架。在第一和第二末端之間，彈簧包括至少一個構件，該構件用於通過接觸作用於鐘錶機構的元件上。彈簧包括第一元件，其用於在第一末端處被機械地連接至框架，以及第二元件，其用於在第二末端處被機械地連接至框架。彈簧用於通過樞轉連接在第一末端處被連接至框架，並且彈簧用於通過樞轉連接在第二末端處被連接至框架。為此，第一機械連接元件和第二機械連接元件是樞轉連接元件。[0008]彈簧的不同實施方式由權利要求2至10限定。
[0009]—種鐘錶機構由權利要求11限定。
[0010]機構的不同實施方式由權利要求12和13限定。
[0011]—種鐘錶機芯由權利要求14限定。
[0012]一種計時器由權利要求15限定。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]通過舉例的方式，附圖描繪了根據本發明的鐘表彈簧的四種變型實施方式。
[0014]圖1是包括根據本發明的具備第一結構的鐘表彈簧的第一變型的計時器的示意圖。
[0015]圖2是根據本發明的具備第二結構的鐘表彈簧的第一變型的視圖。
[0016]圖3是根據本發明的具備第一結構的鐘表彈簧的第二變型的視圖。
[0017]圖4是根據本發明的具備第二結構的鐘表彈簧的第二變型的視圖。
[0018]圖5是說明根據本發明的彈簧的第一和第二變型的特徵的兩個扭矩(C)/角位移(Θ)的視圖，其中在每個彈簧和安裝彈簧的組件之間存在相同的摩擦係數。對於給定的材料來說，同樣對於它們的每個極端位置繪製了這些彈簧內的最大應力。
[0019]圖6是裝備有根據本發明的鐘表彈簧的第三變型的日曆機構的視圖。
[0020]圖7是根據本發明的鐘表彈簧的第三變型的視圖。
[0021]圖8是根據本發明的鐘表彈簧的第四變型的視圖。
【具體實施方式】
[0022]下面參照圖1描述根據本發明的計時器300。該計時器是，例如，表，尤其是腕錶。計時器包括鐘錶機芯200，尤其是機械類型的鐘表機芯。鐘錶機芯包括機構100，尤其是包括元件19和彈簧10的機構。
[0023]下面參照圖1和圖2描述用於鐘錶機構的彈簧10或鐘錶機構的彈簧的第一變型。彈簧被用於，例如，鐘錶機構中，該鐘表機構是包括用於時間顯示的快速校正的裝置的類型。彈簧10被設置為，例如，通過接觸與鐘錶機構的元件19接觸相互作用以在校正期間產生擒縱，以致允許通過預定的步進角度來調整時間顯示。彈簧用於被安裝在框架上。
[0024]彈簧10包括主體11，其在彈簧的第一末端12和彈簧的第二末端13之間延伸。彈簧10的主體11包括大致矩形橫截面的區域14，其在給定強度的作用下可高度變形。該區域位於分別的末端12和13的點12a和13a之間，在該區域之外彈簧10的主體11的橫截面可能顯著不同。區域14 一般不包括用於連接分別的末端12和13的元件15和16。曲線18優選的是圓形或大體上圓形的曲線，主體11的區域14沿著該曲線18在點12a和13a之間延伸，彈簧的主體11的重心Ilg位於曲線18的內部。當從彈簧的主體11的重心Ilg觀察時，該曲線大體上為凹形。然而，該曲線可以局部地呈現出一個或多個凸起。曲線18同樣優選的是平面曲線。彈簧的主體或彈簧因此在平面上延伸。另外，彈簧的第一末端可被定向在第一平面中，並且第二末端可被定向在第二平面中。第一平面和第二平面不一定是平行的。優選地，第一連接元件的軸垂直於第一平面，並且第二連接元件的軸垂直於第二平面。被設置於彈簧上的第一連接元件與框架上的另一個連接元件以在彈簧與框架之間構成樞轉連接的方式相互作用。類似地，被設置於彈簧上的第二連接元件與框架上的另一個連接元件以在彈簧與框架之間構成樞轉連接的方式相互作用。
[0025]在第一末端12和第二末端13之間，彈簧包括構件17,其用於與鐘錶機構的兀件19接觸而起作用，其最好是相對於框架移動。元件19是，例如，星輪19，其能夠圍繞它的中心旋轉，構件17是，例如，指部17，其在彈簧的主體11上突出。該指部包括用於通過接觸作用於星輪19上的接觸面。
[0026]當從彈簧的主體的重心觀察時，構件17被定向為朝向彈簧的主體的曲線的內部。
[0027]彈簧用於通過第一和第二樞轉連接分別在第一和第二末端處被機械地連接至框架。更具體地，彈簧包括第一樞轉元件15，其用於在第一末端12處連接至框架，以及第二樞轉元件16，其用於在第二末端13處連接至框架。第一連接元件優選地包括孔15或孔部，其用於接收被安裝在框架上的軸。同樣地，第二連接元件優選地包括孔或孔部16，其用於接收被安裝在框架上的軸。倘若連接元件包括孔部，則彈簧可以是在被固定至框架的軸上的滑動配合。
[0028]在本第一變型中，在第一和第二末端之間，尤其是在第一連接元件的軸與第二連接元件的軸之間的距離D大約是2mm，並且在末端12和13處測量的厚度E大約是0.2mm。彈簧的厚度E是垂直於圖1和圖2中的平面測量的。由源自彈簧的主體11的重心Ilg且穿過第一連接元件15的軸與第二連接元件16的軸的兩條射線所形成的角度β大約是60°。
[0029]當將星輪從圖1所描述的結構旋轉至圖2所描述的結構時，星輪通過接觸作用於彈簧的指部17上。這導致存儲機械能的彈簧的彈性變形。這也導致在彈簧的末端處的旋轉。相反地，當繼續將星輪從圖2所描述的結構旋轉至圖1所描述的結構時，指部17通過接觸作用於星輪19上 。彈簧隨後釋放它已經存儲的能量，並且這導致在彈簧的末端處的旋轉。換句話說，彈簧用於因其在驅動裝置或佩戴者的影響下變形而儲存機械能，並且尤其是通過構件17與元件19接觸而將該能量或該能量的一部分釋放至元件19。這種能量的釋放使得驅動或激活或制動元件或機構成為可能。所釋放的能量採取機械功的形式，其作用於機芯上或存儲於機芯中或移動元件19。
[0030]彈簧可在框架上被預加應力地安裝為其不對元件19起作用的結構，或被安裝為其對元件19的接觸作用的強度最小的結構。
[0031]因為彈簧的兩個樞轉連接，以彈簧產生，例如，一系列適於如先前所描述的擒縱功能的扭矩或力的方式，彈簧的角剛度被優化，並且在其內的機械應力低於構成彈簧的材料的最大可允許應力。換句話說，彈簧的兩個樞轉連接使得最小化彈簧起作用時所承受的機械應力成為可能。
[0032]這樣的彈簧相對於其小安裝空間的需求是十分具有優勢的。
[0033]此外，這樣的彈簧也特別適合於工業生產。更具體地，因為彈簧的兩個樞轉連接，彈簧的角剛度以彈簧10的主體11的區域14呈現出適合於工業生產過程的橫截面的方式被優化。
[0034]為了減小彈簧內的機械應力和/或優化彈簧產生的力或扭矩，在第一和第二末端之間，尤其是在第一連接元件的軸與第二連接元件的軸之間的距離D可以被最小化。實際上，距離D可相對於在它的兩個末端處所測量的彈簧和材料的剩餘壁的厚度E被減小至第一連接元件的軸與第二連接元件的軸之間所需的最小距離。[0035]圖3和圖4示出了彈簧20的第二變型，其可以，例如，執行與先前所描述的彈簧10相同的功能。
[0036]彈簧20同樣被用在用於時間顯示的快速校正的裝置中。彈簧20被設置為，例如，與星輪19相同，通過接觸與鐘錶機構的星輪29相互作用以在校正期間產生擒縱，以致允許通過預定的步進角度來調整時間顯示。
[0037]當將星輪29從圖3所描述的結構旋轉至圖4所描述的結構時，星輪通過接觸作用於彈簧的指部27上。這導致存儲機械能的彈簧的彈性變形。這也導致在彈簧的末端處的旋轉。相反地，當繼續將星輪從圖4所描述的結構旋轉至圖3所描述的結構時，指部27通過接觸星輪29而起作用。彈簧隨後釋放它已經存儲的能量，並且這導致在彈簧的末端處的旋轉。
[0038]在本第二變型實施方式中，一旦彈簧20已被安裝在框架上，在第一和第二末端之間，尤其是在第一連接元件的軸與第二連接元件的軸之間的距離D大約是1mm，並且在圖3和圖4所示的彈簧20內，在末端22和23處測量的厚度E大約是0.2mm。彈簧的厚度E是垂直於圖3和4中的平面測量的。從彈簧的主體21的重心21g觀察，在圖3中所描述的結構中所示的彈簧20內，曲線28在大約210°的弧α內延伸。在圖3中所描述的結構中所示的彈簧10內，由源自彈簧的主體21的重心21g並且分別通過末端22和23穿過，尤其是通過第一連接元件25的軸與第二連接元件26的軸穿過的兩條射線所形成的角度β大約是 45。。
[0039]已經進行了模擬以允許建立彈簧10和彈簧20的扭矩C/角位移Θ特徵，並且允許評估這些彈簧內的應力σ。圖5所示的結果表明了距離D對彈簧10和20的扭矩和機械應力的影響。對於給定 的摩擦係數和對於給定的材料(如彈簧鋼)來說，當彈簧10在已經樞轉了角度Θ I後接觸星輪齒的峰時，可以針對彈簧10計算出大約2000MPa的最大應力。在相同的結構中，可以針對彈簧20計算出大約1200MPa的最大應力，也就是說與針對彈簧10所得到的相比大約降低了 40%。另外，基於其角位移，可以計算出彈簧20允許大於或基本等於由彈簧10產生的扭矩的傳遞。
[0040]因此可以得出結論，在彈簧的第一和第二樞轉連接之間的距離的最小化允許彈簧的角剛度以在其內的機械應力被最小化的方式被降低。
[0041]優選地，在機構的正常操作期間，在從彈簧中應力最大的結構至彈簧中應力最小的結構時，元件19、29相對於框架被移動至少10°，或至少15°，或至少20°，或至少30°。這種位移在存儲於彈簧的機械能的釋放，尤其是以機械功的形式釋放的影響下發生。在所述位移發生時，指部17、27可圍繞連接元件25的軸被移動至少5°，或至少10°。
[0042]下面參照圖6和7描述用於鐘錶機構的彈簧30的第三變型實施方式。彈簧30被用於，例如，圖6所示的日曆裝置中。彈簧30被設置為，例如，通過接觸與日曆裝置的元件I相互作用以產生對用於顯示日期的盤(在圖6中未示出)的驅動。這可有利地用於代替傳統的驅動指部，該驅動指部與額外的彈簧相關，具有鐘錶機構顯著過度擁擠所引發的風險。在其應用之外，彈簧的第三變型與第一變型僅在下面描述的元件上有所不同。
[0043]彈簧30包括主體31，其在彈簧的第一末端32和彈簧的第二末端33之間延伸。在第一末端和第二末端之間，彈簧包括構件37，尤其是驅動指部37，其用於通過接觸作用於鐘錶機構的元件I上。彈簧的主體31呈現出一個大致矩形橫截面的區域34，其在給定強度的作用下可高度變形。該區域位於分別的末端32和33的點32a與33a之間，在該區域之外彈簧30的主體31的橫截面可能顯著不同。通常，區域34不包括用於連接分別的末端32和33的元件35和36。曲線38優選的是圓形或大體上圓形的曲線，主體31的區域34沿著該曲線38在點32a和33a之間延伸，彈簧的主體31的重心31g位於該曲線38的內部。當從彈簧的主體31的重心31g觀察時，該曲線為大致的凹形。當從彈簧的主體31的重心31g觀察時，該曲線為大致的凹形。然而，該曲線可以局部地呈現出一個或多個凸起。曲線38同樣優選的是平面曲線。彈簧的主體或彈簧因此在平面上延伸。另外，彈簧的第一末端可被定向在第一平面中，並且第二末端可被定向在第二平面中。第一平面和第二平面不一定是平行的。優選地，第一連接元件的軸垂直於第一平面，並且第二連接元件的軸垂直於第二平面。
[0044]當從彈簧的主體的重心觀察時，構件37被定向為朝向彈簧的主體的曲線的外部。
[0045]彈簧用於在第一和第二末端處分別通過第一和第二樞轉連接被機械地連接至框架。更具體地，彈簧包括第一樞轉元件35，其用於在第一末端32處連接至框架，以及第二樞轉元件36，其用於在第二末端33處連接至框架。第一連接元件優選地包括孔35或孔部，其用於接收被安裝在框架上的軸。同樣地，第二連接元件優選地包括孔或孔部36，其用於接收被安裝在框架上的軸。倘若連接元件包括孔部，則彈簧可以是在被固定至框架的軸上的滑動配合。
[0046]圖7示出在給定的結構中呈現出上面提到的特徵的彈簧30。
[0047]一旦彈簧30已被安裝在框架上，在第一和第二末端之間，尤其是在第一連接元件35的軸與第二連接元件36的軸之間的距離D是最小的，並且大約是1mm。在末端32和33處測量的、並且垂直於圖7的平面測量的厚度E大約是0.2mm。曲線38延伸的角度α大約是215°。由源自彈簧的主體31的重心31g並且通過第一連接元件35的軸與第二連接元件36的軸穿過的兩條射線所形成的角度β大約是30°。
[0048]框架3由，例如，輪3構成。優選地，元件I可相對於框架3移動。在圖6和7所示的變型中，元件是日期星輪，其能夠相對於結構圍繞它的中心旋轉，在該結構上輪3同樣被安裝以致能夠旋轉。
[0049]星輪I包括七個齒la，並且承載用於顯示天數的盤(在圖6中未示出)。該星輪I的齒Ia通過鼻2以成角度的方式被轉位，並且通過驅動輪3每24小時在午夜時以瞬時的方式被驅動。該裝置附有快速校正機構，其由與星輪I成一體的校正器4和校正輪4』構成。當機構被激活時，校正器4以它的齒能夠與校正輪4』的齒在單一方向上嚙合的方式被設置。日期顯示因此僅在按時間順序排列的方向上被校正。圖6示出了這種日曆機構，該日曆機構是其中驅動指部37通過搖杆8被設置並且保持在齒Ia內的結構，搖杆8的從動件8a被應用為接合凸輪6的停止曲線6c。更具體地，圖6示出了在日期顯示的快速校正期間，位於需要能夠縮回星輪I的步進角度的總和或大約50°的角度的位置上的指部37。可縮回指部因此必須能夠允許圍繞第一機械連接元件35在大約50°的大角度範圍內旋轉，同時在其內部呈現出低於構成它的材料可接受的應力的應力。
[0050] 在操作中，彈簧30將指部37壓在銷40上，以致指部37表現為像剛性的指部一樣，以確保通過日期顯示的跳轉。為了做到這一點，彈簧在組裝的過程中被輕微地預纏繞。在圖7中，彈簧在組裝後示出，尤其是通過將第二末端滑動至軸36』上的位置而示出。由彈簧產生的扭矩也允許指部37在日期跳轉後停止日期星輪，並通過這樣做來避免雙跳轉的全部風險。指部37圍繞銷35』的樞軸樞轉大約50°的值。圍繞銷39的其他樞轉，轉而使得在產生指部37的這樣的位移的同時限制彈簧的變形成為可能。在指部37完全縮回的過程中所經受的應力因此保持低於構成彈簧的材料的彈性極限。
[0051]因為彈簧30的兩個樞轉連接，彈簧的角剛度以指部37的位移最大化的方式被優化。換句話說，彈簧的兩個樞轉連接使得最小化彈簧起作用時所承受的機械應力成為可能。這些應力被最小化至與彈簧的兩個樞轉連接之間的距離被最小化相同的程度。
[0052]構件37以限定連續的可變形區域34的方式被優選地被設置為接近彈簧的兩個末端32和33，其範圍在彈簧的點32a和32b之間被最大化。然而，如果因為架構的原因，彈簧在其上起作用的元件的位置以及兩個末端中至少一個的位置是固定的，那麼通過能夠與彈簧在其上起作用的元件進行接觸的剛性構件來中斷彈簧的可變形區域可能是有利的。雖然由於彈簧的可變形區域的範圍被減小而在角剛度方面不太有利，但是為了最小化在給定結構中的彈簧內的應力，這種結構可以是完全令人滿意的。
[0053]圖8示出了彈簧50的第四變型實施方式，其可以，例如，呈現出與先前所描述的彈簧30相同的功能。
[0054]在第一末端和第二末端之間，彈簧50包括構件57,其用於通過接觸作用於鐘錶機構上。彈簧的主體51呈現出大致矩形橫截面的區域54，其在給定強度的作用下可高度變形。該區域54由被構件57分隔的兩部分構成。該區域位於分別的末端52和53的點52a和53a之間，在該區域之外彈簧50的主體51的橫截面可能顯著不同。曲線58優選的是圓形或大體上圓形的曲線58，主體51的區域54沿著該曲線58在點52a和53a之間延伸，彈簧的主體51的重心51g 位於曲線58的內部。當從彈簧的主體51的重心51g觀察時，該曲線大體上為凹形。
[0055]圖8示出在給定的結構中呈現出下面提到的特徵的彈簧50。
[0056]一旦彈簧50已被安裝在框架上，在第一和第二末端之間，尤其是在第一連接元件65的軸與第二連接元件66的軸之間的距離D大約是1mm。在末端62和63處測量的並且垂直於圖8的平面測量的厚度E大約是0.2mm。曲線68延伸的角度α大約是265°。由源自彈簧的主體61的重心61g並且穿過第一連接元件65的軸與第二連接元件66的軸的兩條射線所形成的角度β大約是25°。
[0057]不論考慮哪種變型實施方式，機械連接元件的中心附近允許低角剛度，並且允許在不超過可允許的應力的情況下執行大的角行程。
[0058]一旦彈簧已被安裝在框架上，在第一和第二末端之間，尤其是在第一連接元件的軸與第二連接元件的軸之間的距離優選地小於5_，或小於2_，或小於1_，和/或小於彈簧的末端的厚度的8倍，或小於彈簧的末端的厚度的6倍。
[0059]不論考慮哪種變型實施方式，在第一末端和第二末端之間，彈簧包括至少一個用於通過接觸作用於鐘錶機構的元件上的構件。
[0060]不論考慮哪種變型實施方式，彈簧具有呈現出開口的大體上環形的形式。
[0061]不論考慮哪種變型實施方式，曲線18、28、38、58優選的是平面曲線。彈簧的主體或彈簧因此沿著平面延伸。另外，彈簧的第一末端可被定向在第一平面中，並且第二末端可被定向在第二平面中。第一平面和第二平面不一定是平行的。優選地，第一連接元件的軸垂直於第一平面，並且第二連接元件的軸垂直於第二平面。
[0062]不論考慮哪種變型實施方式，曲線18、28、38、58優選的是圓形或大體上圓形的曲線，主體 11、21、31、51 的區域 14、24、34、54 沿著該曲線在點 12a、22a、32a、52a 和 13a、23a、33a、53a之間延伸，彈簧的主體11、31、51的重心llg、31g、51g位於該曲線的內部。當從彈簧的主體11、21、31、51的重心llg、21g、31g、51g觀察時，該曲線大體上為凹形。然而，該曲線可以局部地呈現出一個或多個凸起。當從彈簧的主體的重心觀察時，該曲線優選地在具有大於200°或220°的角度範圍α的弧內延伸。另外，彈簧10、20、30、50的主體的重心llg、21g、31g、51g可以是穿過彈簧的直橫截面的中心並且連結連接元件的軸的曲線的重心。
[0063]不論考慮哪種變型實施方式，彈簧可以由不同材料製成。尤其是，它可以由彈簧鋼、矽、鎳、鎳-磷或非晶態金屬合金製成。彈簧可以通過，例如，機械工藝(如衝壓或線切害I])製成。彈簧還可以通過立 體成型、LIGA工藝、DRIE蝕刻工藝或甚至雷射蝕刻工藝製成。尤其是，這些生產工藝使得在連接元件處生產薄厚度的材料成為可能，這允許機械連接元件的軸被設置為儘可能相互靠近。
[0064]因為架構的原因，對於用於通過接觸作用於鐘錶機構的元件上的構件來說，能夠呈現出與彈簧的其他部分不同的厚度。根據本發明的彈簧因此可呈現出具有不同厚度的區域。
[0065]不論考慮哪種變型實施方式，因為其低角剛度，所以整體式彈簧使得在其裝載期間最大化能量的積蓄的同時限制在其內的應力成為可能。彈簧使得提供所必需的力以在給定的體積內能夠執行各種鐘錶功能成為可能。為了這樣做，整體式彈簧呈現出兩個不同並且緊鄰的樞軸。
[0066]所述彈簧因此使得如下成為可能:
[0067]-最大化彈簧的有效長度；
[0068]-在其運行期間最小化彈簧的變形；
[0069]-最小化彈簧的角剛度；
[0070]-最小化材料中的應力；
[0071]-以最優的方式對彈簧預加應力。
[0072]連接元件的軸之間的距離直接取決於可通過生產過程實現的最小材料厚度。
[0073]當然，根據本發明的這種彈簧的用途並不局限於前面所描述的應用。可以想像的是，例如，在計時機構或倒計時機構內整合彈簧。
[0074]最後，本發明還涉及一種鐘錶機芯或一種計時器，尤其是涉及一種表，其包括如前面所描述的鐘表機構或如前面所描述的彈簧。
[0075]在整個本文檔中，表述「彈簧」已被用於指代單體元件，尤其是在構件處，其包括在給定強度的作用下可高度變形的第一部分，以及第二部分，其在這種相同的作用下可微變形或不可變形。這已經根據表述「彈簧」的其他用途類推完成。尤其是，表述「彈簧」也以慣常的方式被用於指代螺旋彈簧，其承受拉伸載荷並且在每個這些末端處以鉤結束。然而，很顯然，這樣的螺旋彈簧包括在給定強度的作用下可高度變形的第一部分(配置為螺旋)，以及在該相同的作用下微變形或不變形的第二部分(鉤)。
[0076]在整個本文檔中，表述「主體」或「彈簧主體」指代彈簧本身，即形成彈簧的材料。
【權利要求】
1.一種用於鐘錶機構的彈簧(10、20、30、50)，該彈簧包括主體(11、21、31、51)，其在彈簧的第一末端(12、22、32、52)和彈簧的第二末端(13、23、33、53)之間延伸；彈簧用於在第一和第二末端處被機械地連接至框架；在第一和第二末端之間，彈簧包括至少一個構件(17、27、37、57)，其用於通過接觸作用於鐘錶機構的元件上；彈簧包括第一元件(15、25、35、55)，其用於在第一末端處被機械地連接至框架，以及第二元件(16、26、36、56)，其用於在第二末端處被機械地連接至框架；並且其中彈簧用於通過樞轉連接在第一末端處被連接至框架，並且彈簧用於通過樞轉連接在第二末端處被連接至框架。
2.根據前述權利要求所述的彈簧，其中，一旦所述彈簧已被安裝在所述框架上，則在所述第一和第二末端之間的距離小於5mm,或小於2mm,或小於1mm。
3.根據前述權利要求的其中之一所述的彈簧，其中，一旦所述彈簧已被安裝在所述框架上，則在所述第一和第二末端之間的距離小於所述彈簧的第一和第二末端(12、22、32、52、13、23、33、53)的厚度的8倍，並且更優選的是小於所述彈簧的第一和第二末端(12、22、32、52、13、23、33、53)的厚度的 6 倍。
4.根據前述權利要求的其中之一所述的彈簧，其中，所述主體包括在曲線(18、28、38、58)上延伸的可變形區域(14、24、34、54)。
5.根據前述權利要求的其中之一所述的彈簧，其中，所述曲線是圓形或大體上的圓形，和/或其中，當從所述彈簧的主體的重心觀察時，所述曲線以大於200°或大於220°的角度(α)延伸，和/或其中，源自所述彈簧的主體的重心並且分別穿過所述第一和第二末端的射線形成小於50 °或小於40°的角度(β)。
6.根據權利要求4至5的其中之一所述的彈簧，其中，所述曲線是平面曲線(18、28、38,58)。
7.根據前述權利要求的其中之一所述的彈簧，其中，所述構件包括指部(17、27、37、57)，其在所述彈簧的主體(11、21、31、51、61)上突出。
8.根據前述權利要求的其中之一所述的彈簧，其中，所述彈簧由彈簧鋼或矽或鎳或鎳-磷或非晶態金屬合金製成。
9.根據前述權利要求的其中之一所述的彈簧，其中，所述主體具有呈現出開口的大體上環形的形式。
10.根據前述權利要求的其中之一所述的彈簧，其中，所述構件用於向所述鐘錶機構的元件釋放能量，尤其是以機械功的形式釋放能量。
11.一種鐘錶機構(100)，尤其是一種日曆機構、校正機構或擒縱機構，其包括根據前述權利要求的其中之一所述的彈簧。
12.根據前述權利要求所述的鐘表機構，其中，該鐘表機構包括框架，以及元件，該元件相對於框架移動，並且其中，所述彈簧的表面通過接觸作用於移動元件上。
13.根據前述權利要求所述的鐘表機構，其中，在所述機構的正常運行期間，所述移動元件相對於所述框架被移動至少10°，或至少15°，或至少20°，或至少30°，和/或所述指部在從所述彈簧中應力最大的結構至所述彈簧中應力最小的結構時圍繞連接元件的軸被移動至少5°，或至少10°。
14.一種鐘錶機芯(200),包括根據權利要求11至13的其中之一所述的鐘表機構(100)或根據權利要求1至10的其中之一所述的彈簧。
15.一種計時器(300)，尤其是一種表，包括根據前述權利要求所述的鐘表機芯或根據權利要求11或13所述的鐘表機構，或根據權利要求1至10的其中之一所述的彈簧。
【文檔編號】G04B11/00GK104024961SQ201280065234
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2012年12月26日 優先權日:2011年12月27日
【發明者】克裡斯蒂安·弗勒裡, 布萊茲·弗拉舍布 申請人:勞力士有限公司