一種廢水餘熱回收裝置的製作方法

2023-04-25 05:30:51

本實用新型涉及一種熱回收裝置，具體涉及一種廢水餘熱回收裝置。

背景技術：

如專利CN203163542U，一種廢水餘熱回收裝置，包括箱體，所述箱體的上部開有廢水進水口，其底部開有廢水排放口，所述箱體內固定有落水盤，所述落水盤內安裝有盤香換熱管，所述落水盤的邊緣開有一圈落水孔，所述落水盤落水孔的下方安裝有螺旋換熱管，所述螺旋換熱管的下端與所述箱體上的進水口相連，所述螺旋換熱管的上端與所述盤香換熱管的一端相連，所述盤香換熱管的另一端與所述箱體上的出水口相連。所述內部裝置在長時間使用後，廢水中的雜質沉澱，使裝置內會有髒汙和雜質殘留，同時裝置也會破損，影響熱交換的換熱效果，所以需要對裝置內部定期進行清理維護。而此裝置箱體上並沒有渠道直接接觸箱體內部裝置，維修時需拆開整個箱體，對裝置內部進行維修維護很不方便。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種廢水餘熱回收裝置，所述裝置箱體上設有維修口，所述維修口設有維修門，可通過維修口直接接觸箱體內部裝置，達到方便維修維護所述裝置的有益效果。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種廢水餘熱回收裝置，包括箱體和水管，所述水管位於箱體內，所述箱體上設有維修口，所述維修口設有維修門，所述維修門與維修口呈密封配合。

通過採用上述技術方案，在使用廢水餘熱回收裝置時維修門於箱體呈密閉狀態。在箱體內裝置損壞，需要對其進行維修。或長時間使用後裝置後箱體內殘留較多髒汙雜質，需要對其進行清潔時，拆卸或轉開維修門，使人能直接接觸到箱體內部結構，並對其進行維護維修，達到了可對裝置進行維護維修的有益效果。同時在廢水餘熱回收的過程中，箱體內充滿了廢水。在廢水排盡前，若無密封裝置廢水很容易從維修口溢出，若廢水有汙染性，溢出的廢水會對人體造成傷害。密封保證了廢水不外洩，達到了保護維修人員安全維修廢水處理裝置的效果。

本實用新型的進一步設置為：所述箱體包括維修部和固定部，所述箱體、維修部和固定部均為空心圓柱狀結構，所述維修口位於維修部，所述維修部與固定部呈同軸轉動配合。

通過採用上述技術方案，在需維修箱體內部結構時，拆卸所述維修門，滑動維修部，使維修部與固定部的相對位置變化。由於維修口位於維修部上，所以維修口隨維修部相對固定部運動，即維修口相對水管運動，則維修員通過維修口可看見所述箱體內部的所有結構，達到方便維修員360度維護維修所述箱體內部裝置的有益效果。

本實用新型的進一步設置為：所述固定部分為上固定部和下固定部，所述維修部位於上固定部和下固定部之間，所述上固定部設有支撐杆，所述支撐杆固定連接於下固定部。

通過採用上述技術方案，方便了維修部的轉動。當廢水餘熱回收裝置用於大型化工廠,而不是用於洗手槽等小型設備時,箱體的體積較大,同時的箱體也較為沉重。因為轉動維修部時,需克服維修部的重力,而整個箱體上部均為維修部時,維修部會很沉重,此時轉動維修部將會很困難。把固定部分為上下固定部後,由於上固定部與下固定部固定連接,上固定部的重力不附加於維修部,同時維修部體積變小,自身重量變輕,轉動維修部所需克服的力小,達到了方便轉動維修部的有益效果。

本實用新型的進一步設置為：所述下固定部上底面與上固定部下底面均設有凸起，所述維修部上下底面均設有圓形凹槽，所述凸起與圓形凹槽呈嵌設配合。

通過採用上述技術方案，在不引入外部結構如滑輪滑軌等裝置的前提下使維修部和固定部呈滑動連接，使所述箱體結構簡單，減小了箱體的加工難度，達到了方便箱體加工的有益效果。

本實用新型的進一步設置為：所述維修門內側邊緣上設有密封條。

通過採用上述技術方案，密封了維修口。維修門上設有密封條，保證了維修口的密封性。同時密封條結構簡單且易更換，達到了良好密封維修口，保證箱體不漏水。

本實用新型的進一步設置為：所述維修門於箱體呈轉動連接。

通過採用上述技術方案，在需要對所述箱體內部進行維護維修時，徒手轉開維修門即可，不需要藉助外界工具。同時維修門連接於箱體，減小了維修門拆卸後丟失的可能性。達到了便於維護維修箱體內部裝置的有益效果。

本實用新型的進一步設置為：所述進水口和出水口設有壓力表。

通過採用上述技術方案，觀察所述進水口和出水口水壓是否穩定，當進水口水壓穩定，而出水口水壓不穩時，說明出水口和進水口中間的這段水管出現故障，需進行維修。防止水管出現破裂但無人發現，導致廢水進入水管中，與乾淨的水混合。則人使用水管中的水時可能產生安全隱患，如廢水具有腐蝕性。故設置上述結構，達到了即時發現水管故障的有益效果。

本實用新型的進一步設置為：所述箱體內部設有照明裝置。

通過採用上述技術方案，使箱體內部明亮。因為箱體為封閉裝置，在維修時，從維修口照入所述箱體內的光有限，不利於尋找箱體內部裝置的破損點和髒汙。在箱體內部設有照明裝置後，箱體內部明亮，便於維修員觀察箱體內部裝置，維修人員可快速觀察到故障點。而清潔人員也可觀察油汙分布，定點擦拭油汙。達到了便於維護和維修箱體內部裝置的有益效果。

本實用新型的進一步設置為：所述箱體外設有隔熱層。

通過採用上述技術方案，防止人被燙傷。由於廢水的水溫很高，若人在無防護措施時直接接觸所述箱體表面，很有可能被燙傷。而且隔熱層可以減少箱體與冷空氣的接觸面積，減小了廢水熱量的損失，能更好的利用廢水的熱能。所以達到了防止人燙傷的有益效果，同時達到了更好利用熱能的附加效果。

本實用新型的進一步設置為：所述出水口設有過濾網。

通過採用上述技術方案，廢水經過過濾網，過濾了廢水中一部分雜質，減少了所述箱體內臟汙的堆積，又防止雜質堵塞廢水出水口。同時所述廢水排出所述箱體外時，廢水排放前處理的步驟減少。達到了廢水餘熱回收裝置不易堵塞的有益效果，同時有便於廢水處理的附加效果。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：維修員可以在外界昏暗時，清晰的360度觀察診斷維修箱體內部裝置，且裝置充分利用了廢水的熱能，同時防止了人被燙傷。因為廢水經過過濾進入所述裝置內，則該裝置不易堵塞，且排出廢水處理較為便捷。

附圖說明

圖1為實例一的結構示意圖；

圖2為實例二的結構示意圖；

圖3為實例二的結構示意圖（主要用於體現維修部與固定部的位置關係）。

圖中：1、箱體；11、廢水進水口；12、廢水出水口；13、維修部；131、圓形凹槽；14、固定部；141、上固定部； 1411、支撐杆；142、下固定部； 2、水管；21、進水口；22、出水口；3、維修口；4、維修門；5、壓力表；6、照明裝置；7、隔熱層；8、過濾網；9、密封條；10、凸起。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例一：

如圖1，一種廢水餘熱回收裝置，實際應用於攪拌站鍋爐排汙水餘熱回收，該廢水餘熱回收裝置包括箱體1和水管2。箱體1內部為空腔。箱體1包括廢水進水口11、廢水出水口12、維修口3和維修門4。水管2一端為進水口21，一端為出水口22。廢水進水口11、廢水出水口12、進水口21和出水口22為圓形。廢水進水口11和出水口22位於箱體1上底面，廢水出水口12和進水口21位於箱體1外壁底部。以延長冷水於廢水的接觸時間，加長熱交換時間，來充分利用廢水的熱能。

進水口21和出水口22均裝有壓力表5，便於判斷水管2是否損壞。廢水進水口11設有過濾網8，對廢水進行過濾，防止廢水出水口12堵塞。所述水管2為螺旋形的不鏽鋼水管2。加大了水管2與廢水的接觸面積，即加大了冷水與廢水的接觸面積，同時鋼的導熱性優良，使熱交換效率更高。箱體1空腔內壁裝有照明裝置6，增大了箱體1內的亮度，方便觀察箱體1內部。上述照明裝置6優選的為LED燈、螢光燈、白熾燈以獲得更大的亮度同時降低耗電量。箱體1表面設有隔熱層7，隔熱層7粘接於箱體1比表面，防止人員燙傷，同時減少熱量的損耗。箱體1上還設有維修口3和維修門4。維修門4密封維修口3。維修門4內側邊緣上設有密封條9，防止廢水餘熱回收裝置運行時漏水。維修門4轉動連接於箱體1。優選的，維修門位於箱體外壁，維修門4銷接於箱體1側壁。

廢水經過過濾網8，流到所述廢水接收裝置後，會加熱所述不鏽鋼水管2熱交換裝置中的冷水，不鏽鋼水管2內的冷水可以有效地吸收廢熱水中的熱量，提高了不鏽鋼水管2內的水溫然後將不鏽鋼水管2內的溫水接入所需溫水的地方。此時出水口22壓力異常，說明水管2異常。揭開隔熱層7，拆卸維修門4，打開照明裝置6，通過維修口3對水管2進行維修維護。

實施例二：

如圖2和圖3，實例二與實例一的區別在於箱體1設有維修部13和固定部14。箱體1為圓柱型。維修部13為圓柱型，維修口3在維修部13上。固定部14與維修部13呈同軸轉動。固定部14分為上固定部141和下固定部142。上固定部141通過固定連接於下固定部142。上固定部141設有支撐杆1411，支撐杆1411一端固定連接於上固定部141，另一端固定連接於下固定部142。維修部13位於上固定部141和下固定部142中間。上固定部141下底面和下固定部142上底面均設凸起10，維修部13上下底面均設有圓形凹槽131，所述凸起10插於圓形凹槽131，凸起10和圓形凹槽131嵌設配合使上固定部141與下固定部142均與維修部13呈滑動連接。使維修部13與固定部14同軸轉動，方便維修人員360度觀察維修箱體1內部。

若裝置異常，拆卸維修門4，轉動維修部13，使其與水管2相對轉動，則維修口3相對水管2轉動，可360度觀察水管2，從而快速的找出問題。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其並不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書後可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求範圍內都受到專利法的保護。