生物顆粒熔鋅爐配壓鑄的製造方法
2023-04-25 00:08:41
生物顆粒熔鋅爐配壓鑄的製造方法
【專利摘要】本實用新型所述的生物顆粒熔鋅爐配壓鑄機屬於熔鍊金屬設備【技術領域】，由燃燒爐、給料器、壓鑄機和自動配電箱組成，特徵是所述燃燒爐內設有燃燒室，下面設有腳輪，外壁上設有風冷卻夾層；所述燃燒室上設有燃燒室蓋，裡面設有坩堝，所述坩堝上沿掛在燃燒室蓋上，所述坩堝上面設有預熱料鬥和熱電偶；燃燒爐側面設置一個配料配風裝置，所述配料配風裝置上面設有料箱，料箱下設有給料器，給料器設有斜置單向下料管，下料管連接燃燒爐內燃燒室。本實用新型以再生生物質顆粒為燃料，具有受熱面大、生產效率高、高效節能、低碳環保、運行成本低、操作維護簡單的特點。
【專利說明】 生物顆粒熔鋅爐配壓鑄機
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於熔鍊金屬設備【技術領域】，尤其涉及一種生物顆粒熔鋅爐配壓鑄機。
【背景技術】
[0002]開發利用生物質能源是我國的一項既定國策，近年來，在國家政策的扶持下，生物能源設備有了長足發展，但是在金屬熔煉設備領域中利用生物能源的設備還很少，金屬熔化是金屬加工的第一步，也是金屬加工基礎，金屬熔化需要消耗大量的能源，是名副其實的高耗能行業，一直被處於被限制或者淘汰的境地，嚴重製約了金屬加工業的發展，如果能將生物能源利用在高耗能的金屬熔煉行業，將是行業一個質的飛躍。現有的電爐和煤爐等熔煉器具在金屬熔化是表面會產生氧化物，後續的加工產生重大的影響。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在於克服現有技術的不足，提供一種生物顆粒熔鋅爐配壓鑄機，本爐採用生物顆粒做原料，利用生物質能源，節約了不可再生資源。
[0004]本實用新型解決其技術問題是採取以下技術方案實現的:一種生物顆粒熔鋅爐配壓鑄機，由燃燒爐、給料器、壓鑄機和自動配電箱組成，特徵是所述燃燒爐內設有燃燒室，下面設有腳輪，外壁上設有風冷卻夾層；所述燃燒室上設有燃燒室蓋，裡面設有坩堝，所述坩堝上沿掛在燃燒室蓋上，所述坩堝上面設有預熱料鬥和熱電偶；燃燒爐側面設置一個配料配風裝置，所述配料配風裝置上面設有料箱，料箱下設有給料器，給料器設有斜置單向下料管，下料管連接燃燒爐內燃燒室。
[0005]所述燃燒室側頂設有一根熱力二次利用管，熱力二次利用管設有通向預熱料鬥的熱力分管和通向坩堝內的熱力分管。
[0006]所述配料配風裝置內設有鼓風機，鼓風機的出風口連接空氣分配箱，空氣分配箱接有一次配風管、二次配風管和三次配風管；一次配風管連接下料管，二次配風管連接給料器，三次配風管連接風冷卻夾層，風冷卻夾層中部設有連接燃燒室的配風管。
[0007]所述燃燒室內設有爐條，燃燒室外壁設有燃燒室出灰門，燃燒室側面設有視鏡，方便觀察燃燒室內燃燒狀況。
[0008]進一步，所述風冷卻夾層內設有保溫棉。
[0009]所述自動配電箱設有送料變頻、送風變頻和溫控器的控制按鈕。
[0010]所述燃燒爐設有安全閥。
[0011]本實用新型的有益效果是:以再生生物質顆粒為燃料，具有受熱面大、生產效率高、高效節能、低碳環保、運行成本低、操作維護簡單的特點，是替代燃油、燃氣、焦炭、電爐的最佳產品，可以幫企業降低30-60%的能耗成本，為國家節約了不可再生資源！本實用新型設置預熱料鬥，利用餘熱將鋁、鋅、銅、鎂等低熔點金屬預熱，節省了熔煉時間，節約了能源，同時熱力二次利用管設有坩堝內的熱力分管，將燃燒產生的CO2送到坩堝內，在坩堝內的液態金屬表面產生一層保護膜，確保金屬不會被氧化。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]附圖1是本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖和【具體實施方式】進一步對本發明加以說明；
[0014]實施例:如圖1所示，一種生物顆粒熔鋅爐配壓鑄機，由燃燒爐8、給料器、壓鑄機和自動配電箱組成，特徵是所述燃燒爐8內設有燃燒室，下面設有腳輪10，外壁上設有風冷卻夾層17 ;所述燃燒室上設有燃燒室蓋，裡面設有坩堝11，所述坩堝11上沿掛在燃燒室蓋上，所述坩堝11上面設有預熱料鬥I和熱電偶19 ;燃燒爐8側面設置一個配料配風裝置，所述配料配風裝置上面設有料箱1，料箱I下設有給料器2，給料器2設有斜置單向下料管，下料管連接燃燒爐8內燃燒室。所述燃燒室側頂設有一根熱力二次利用管12，熱力二次利用管12設有通向預熱料鬥13的熱力分管和通向坩堝11內的熱力分管。所述配料配風裝置內設有鼓風機3，鼓風機3的出風口連接空氣分配箱4，空氣分配箱4接有一次配風管14、二次配風管15和三次配風管16 ;—次配風管14連接下料管，二次配風管15連接給料器2，三次配風管16連接風冷卻夾層17，風冷卻夾層17中部設有連接燃燒室的配風管。所述燃燒室內設有爐條7，燃燒室外壁設有燃燒室出灰門6，燃燒室側面設有視鏡5，方便觀察燃燒室內燃燒狀況。所述風冷卻夾層17內設有保溫棉18。所述自動配電箱20設有送料變頻、送風變頻和溫控器的控制按鈕。所述燃燒爐設有安全閥9。生物顆粒由料箱1、給料器2和下料管進入燃燒室，進生物顆粒的同時通過配風管送入燃燒所需要的氧氣，生物顆粒在燃燒室的爐條7上充分燃燒，鋅經過預熱料鬥預熱後進入坩堝11，在坩堝11內受熱熔化，熔化後用壓鑄機將液態鋅射到模具中成型。
[0015]最後應說明的是:顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而並非對實施方式的限定。對於所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動，由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處於本實用新型的保護範圍之中。
【權利要求】
1.一種生物顆粒熔鋅爐配壓鑄機，由燃燒爐、給料器、壓鑄機和自動配電箱組成，特徵是所述燃燒爐內設有燃燒室，下面設有腳輪，外壁上設有風冷卻夾層；所述燃燒室上設有燃燒室蓋，裡面設有坩堝，所述坩堝上沿掛在燃燒室蓋上，所述坩堝上面設有預熱料鬥和熱電偶；燃燒爐側面設置一個配料配風裝置，所述配料配風裝置上面設有料箱，料箱下設有給料器，給料器設有斜置單向下料管，下料管連接燃燒爐內燃燒室。
2.根據權利要求1所述的生物顆粒熔鋅爐配壓鑄機，其特徵是所述燃燒室側頂設有一根熱力二次利用管，熱力二次利用管設有通向預熱料鬥的熱力分管和通向坩堝內的熱力分管。
3.根據權利要求1所述的生物顆粒熔鋅爐配壓鑄機，其特徵是所述配料配風裝置內設有鼓風機，鼓風機的出風口連接空氣分配箱，空氣分配箱接有一次配風管、二次配風管和三次配風管；一次配風管連接下料管，二次配風管連接給料器，三次配風管連接風冷卻夾層，風冷卻夾層中部設有連接燃燒室的配風管。
4.根據權利要求1所述的生物顆粒熔鋅爐配壓鑄機，其特徵是所述燃燒室內設有爐條，燃燒室外壁設有燃燒室出灰門，燃燒室側面設有視鏡。
5.根據權利要求1所述的生物顆粒熔鋅爐配壓鑄機，其特徵是所述風冷卻夾層內設有保溫棉。
6.根據權利要求1所述的生物顆粒熔鋅爐配壓鑄機，其特徵是所述自動配電箱設有送料變頻、送風變頻和溫控器的控制按鈕。
7.根據權利要求1所述的生物顆粒熔鋅爐配壓鑄機，其特徵是所述燃燒爐設有安全閥。
【文檔編號】F27B14/14GK203443342SQ201320441919
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年7月24日 優先權日:2013年7月24日
【發明者】張崇鑫 申請人:張崇鑫