軋機機座設備的製作方法

2023-04-25 01:20:11 1

專利名稱：軋機機座設備的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種軋機機座設備，這種軋機機座設備包括一個軋輥組件，兩根傳動主軸，一個齒輪機架和一個驅動組件。
現有技術中設置在軋制線上的軋機機座設備是由分離式部件構成的，這些部件連接在支座結構上並藉助連接裝置相互連接在一起構成一個功能性組件。上述連接裝置有時呈快速緊固件的形式，使零件可快速地相互分離，以便於軋機零件的更換和保養。這種軋機機座設備的缺點在於，當更換零件時，例如當更換軋輥時必須進行很多工作步驟，另一個缺點是在安裝和修理上述軋機機座設備使其成為軋制線的一個整體部分時，需要進行大量的工作。另外，當從一個軋制產品換成另一種軋制產品時，往往只要將在軋制線中軋輥水平安裝的軋機機座設備換成軋輥垂向安裝的類似的軋機機座設備，或者作相反的更換就可以了，因此，需要研製一種軋機機座設備，其軋輥可水平和垂向安裝而無需作很大的調整工作，也無需進行複雜的軋機機座的再構築。
本發明的目的是提供一種消除上述缺點並滿足上述要求的軋機機座設備。
為了實現本發明的上述目的，本發明提供一種在說明書開始部分提到的那種軋機機座設備，其特徵在於這種軋機機座設備構成一個可裝在軋制線上的單個組件，其軋輥軸延伸方向可與水平面成任意角度。由於這種軋機機座在其製造時已製成一個組件，這種組件可運至軋制廠，並作為單個組件裝在軋制線上，因而顯著地簡化了其在軋制線上的安裝工作。另外，由於只有一個單個組件安裝在支座結構上，因而更換軋機機座設備的零件或更換整個軋機機座設備十分迅速。另外，在一個上述的軋機機座設備中設置的軋輥可以水平和垂向地放置而無需對軋機機座設備作任何改變，如改變動力傳動。
按照本發明的一個推薦實施例，軋機機座設備包括一個齒輪機架外殼，它連接在支座結構上，並支承著整個軋機機座設備。軋輥組件由一座架承載，座架可以藉助連接裝置連接在齒輪機架外殼上，當座架連接在齒輪機架外殼上時，連接裝置可完全由齒輪機架外殼支承。
這有利於軋機機座設備快速更換軋輥組件。
軋機機座設備的驅動組件最好包括一臺交流電機和一個行星式齒輪機構，其中，交流電機鄰近行星式齒輪機構放置，且與其平行，交流電機的輸出軸與行星式齒輪機構的輸入軸處於同一平面內，所述兩根軸藉助轉矩傳遞裝置相互連接。這種布置的結果是使軋機機座設備的重心處於齒輪機架外殼的中央區域，這有利於軋機機座設備在運輸和更換過程中的搬運，同時意味著齒輪機架外殼安裝在支座結構所要承受的彎曲力要比其它情形時來得小。
按照本發明實施例的一種有利的變型，軋機機座設備是由一個可擺動的框架結構承載的，以便可以在與軋制線成直角的方向上移動。
現在對照以下附圖詳述本發明的推薦實施例。


圖1是按照本發明一實施例的軋機機座設備的側視圖2是圖1所示軋機機座設備的頂視圖；圖3是圖1所示軋機機座設備的分解剖視圖；圖4和5分別是圖1所示軋機機座設備的垂向和水平剖視圖，其中軋輥是水平布置的；圖6是按照圖1的軋機機座設備的垂向剖視圖，其中軋輥是垂向布置的；圖7和8分別是按照圖1的，軋輥處於水平位置和垂直位置的，可變換支承的軋機機座的剖視圖。
圖示實施例的軋機機座設備包括一個軋輥組件1，一個座架2，一個齒輪機架3和一個驅動組件4。軋輥組件1由座架2承載，座架2又由齒輪機架外殼5承載，驅動組件4也由齒輪機架外殼5承載。兩主軸6，7支承在齒輪機架外殼上並通過連接架8與輥9和10傳動連接，連接架8裝在齒輪機架外殼上。齒輪支架外殼也承載著輥提升機構11。
驅動組件4包括一臺交流電機12和一行星式齒輪機構13，其中，電機和齒輪機構相鄰放置，交流電機的輸出軸與行星式齒輪機構的輸入軸處於同一平面內。上述兩軸相互平行，並通過齒輪傳動裝置14相互連接起來。行星式齒輪機構和交流電機都放置在齒輪傳動裝置的接近於齒輪機架外殼的那一側。
由於採用了行星式齒輪機構，並將該機構和交流電機相鄰布置，這樣得到的軋機機座設備在軋制線的側向只佔據小的空間，而整個軋機機座的重心將位於齒輪機架外殼5的中央區域，這樣做從安裝和緊固的角度來看是有利的。在圖示實施例的情況中，交流電機12放置在行星式齒輪機構13的一側，這種結構包括齒輪傳動裝置14，而齒輪傳動裝置14相互連接交流電機和行星式齒輪機構，這種結構使交流電機可以設置在圍繞行星式齒輪機構圓周的任意部位，例如設置在所述行星式齒輪機構的上方。交流電機安裝在齒輪傳動裝置外殼上，齒輪傳動裝置又安裝在行星齒輪外殼上，行星式齒輪外殼則安裝在齒輪機架外殼上。但是，由於交流電機的位置在行星式齒輪機構的一側，交流電機也可以直接由齒輪機架外殼承載，如果發現這樣布置有利的話。
圖4和5表示圖1—3中的軋機機座設備裝在支座結構15上，軋輥處於水平位置。在這種情況下，軋機機座設備通過向外凸出的導向凸緣16可位移地安裝在支承結構上，每個導向凸緣16安裝在齒輪支架外殼的一側，相對於軋機機座設備的縱軸線的側向延伸，所述導向凸緣16與支座結構上的相應導向裝置17配合動作。連接凸緣18安裝在齒輪機架外殼的下表面上，在軋機機座設備的重心之下。連接凸緣18連接著杆19的一端，杆19構成安裝在支座結構上的位移機構20的一部分。位移機構的最好是齒輪一齒條型機構或絲槓—螺母型機構，不過也可以使用其它位移機構如液缸一活塞型機構。上述布置能藉助位移機構使整個軋機機座位移，從而使軋輥9，10相對於軋制線側向位移。
軋機機座設備也包括一個分緊固機構21，它安裝在齒輪機架外殼5上，作用是將座架2固定在上述外殼上，例如，機構21是偏心式機構，一圓柱形件的轉動使與轉動中心偏心的表面抵靠座架2上的互補表面，因而迫使座架抵靠齒輪機架外殼上的抵接面。當然也可以使用非偏心式機構的其它分緊固機構。
為了能夠更換軋輥，當處於不與齒輪機架外殼5相接合的位置時，即，當座架不被分緊固機構21上的偏心表面夾緊時，座架2連接在一個已知結構的縮回裝置22上。藉助縮回裝置22可以使座架和由座架承載的軋輥組件移向圖4和5的左側，直至整個座架安置在滑架裝置23上。藉助天車或類似裝置可以將軋輥組件1從座架上抬起並用新的軋輥組件更換，或者也可以將支承座架和軋輥組件的滑座裝置移至相對於軋機機座設備縱軸線的一個側向，並用承載一個替換的座架的滑架裝置來更換。
圖6表示按照圖1—3所示的軋機機座設備安裝在支座結構15上，輥垂向延伸。在這種情況下，軋機機座設備由一支承框架結構24承載，框架結構24牢固地安裝在支座結構15上，支座結構15與圖4和5所示支座結構相同。框架結構24承載著杆19，杆19與齒輪機架外殼5上的連接凸緣18配合動作，並可以藉助位移機構20以對照圖4和5所述的方式移動。框架結構24也設有導向裝置17，齒輪機架外殼可沿導向裝置17滑動。與圖4和5所示的支座結構相似，圖6所示實施例的支座結構15包括一個座架縮回裝置22和滑架23以便更換軋輥。
圖7和8表示本發明的一個變型，其中，軋機機座設備由框架結構25承載，框架結構25藉助樞軸安裝在支座結構26上，可在第一位置和第二位置之間擺動，在第一位置上由框架結構承載的一個軋機機座設備的輥9，10的軸水平延伸，而在第二位置上，輥9，10的軸垂直向延伸。
框架結構25藉助兩個軸端可擺動地安裝在支座結構26上，兩軸端牢固地連接在框架結構上並在框架結構的相對側面相對地突伸，每一軸端伸過各自的軸承箱。一條杆臂裝配在至少一個從軸承箱伸出的軸端上，一個適當的千斤頂或油缸裝置，如液壓缸—活塞裝置，通過樞軸安裝在所述至少一個軸端的自由端上。上述千斤頂或油缸的另一端通過樞軸安裝在支座結構26上。
當框架結構25從圖7所示輥軸水平延伸的位置擺動至圖8所示輥軸垂向延伸的位置時，藉助位移機構19，20，軋機機座設備方便地移至圖7中的右側，移動的速度即框架結構藉助千斤頂或油缸裝置向上擺動的速度。以這種方式，當設置軋機機座設備和框架結構時，在整個擺動過程中，重心位置都靠近樞軸軸線，從負載角度來看，這是有利的。
圖4—8中示意地畫出潤滑劑箱27，支座結構15和26都有一個潤滑系統，用來潤滑和冷卻軋機機座設備的轉動零件。潤滑劑箱27具有大約為500升的容量，以便能夠使循環的潤滑劑冷卻並防止氣化。雖然圖示的潤滑劑箱27由支座結構承載，但是潤滑劑箱和其它潤滑系統的零件如泵、接頭和導管等顯然也可以由齒輪機架外殼承載。
由於軋機機座設備的其餘零件是由齒輪機架承載的，軋機機座設備可以由供應廠商組裝，然後以組件的形式裝在軋制線上。這使構成軋制線一部分的軋機機座設備可以十分迅速地裝配。由於齒輪機架外殼以十分簡單的方式固定在支座結構上，因而齒輪機架外殼在支座結構上的裝配工作可以無需具有專門資格的技術人員的幫助而迅速地進行。另外，軋機機座設備使用時，軋輥可以水平延伸或垂向延伸地變換，這自然可以減少對於更換的輥對的需要。甚至當不使用在支座結構上可變換支承的軋機機座設備時，新產品的新軋制線的構築也可得到簡化，可以使用與舊軋制線中所用的相同的軋機機座設備，使輥軸在另一方向上延伸。由於按照本發明軋機機座設備可以整體地提升，輥軸延伸方向的變化可以容易地實現。另外，與公知的軋機機座相比，本發明可減少軋機機座設備的驅動設備的零件數目，這意味著必須加以包封和保養的活動零件的數目比公知技術的情形中少。
由於本發明的驅動設備很短，以及由於交流電機的設置位置和使用了行星式齒輪機構，因而採用了包括這種驅動設備的軋機機座設備的軋制線，與採用包括普通驅動設備的軋機機座設備的軋制線相比，只佔用較小的空間，因而可以減小軋制設備的高度和寬度尺寸。
顯然，上面描述的驅動布置可以進行多種變化而並不超出本發明的範圍。例如，除了將電機的轉矩傳至行星式齒輪機構外，齒輪傳動裝置也可以被賦予減速作用，以便與行星式齒輪機構一起構成軋機機座設備的減速齒輪裝置。另外，用於將齒輪機架外殼連接在裝在支座結構上的位移機構上的裝置也可與圖示和描述的結構不同，可以包括一個安裝在齒輪機架外殼一側面上且與相應位置上的位移機構的每條杆配合動作的連接凸緣，其中，兩個位移機構相互同步地被驅動。顯然，軋輥的軸能夠與水平方向傾斜地延伸，這與前述的延伸角度不同，而並不改變軋機機座設備的結構。
權利要求
1.一種軋機機座設備，它包括一個軋輥組件(1)，兩根傳動主軸(6，7)，一個齒輪機架(3)和一個驅動組件(4)，其特徵在於所述軋機機座設備構成一個單個組件，它在安裝時可使軋輥(9，10)的軸與水平面成任何需要的角度延伸。
2.如權利要求1所述的軋機機座設備，其特徵在於整個軋機機座設備由包括在所述單個組件中且連接在支座結構(15，24，25)上的齒輪機架外殼(5)承載。
3.如權利要求1或2所述的軋機機座設備，其特徵在於所述軋輥組件(1)由一座架(2)承載，座架(2)可藉助一個分緊固機構(21)連接在齒輪機架外殼(5)上，當座架(2)連接在所述外殼(5)上時，座架(2)完全由齒輪機架外殼(5)支承。
4.如權利要求1，2或3所述的軋機機座設備，其特徵在於所述驅動組件(4)包括一臺交流電機(12)和一個行星式齒輪機構(13)。
5.如權利要求3所述的軋機機座設備，其特徵在於所述交流電機(12)鄰近所述行星式齒輪機構(13)設置並與其平行，所述電機的輸出軸與所述行星式齒輪機構的輸入軸在同一平面內；上述軸藉助轉矩傳遞裝置(14)相互連接起來。
6.如權利要求5所述的軋機機座設備，其特徵在於所述轉矩傳遞裝置是齒輪傳動裝置(14)。
7.如權利要求6所述的軋機機座設備，其特徵在於所述交流電機(12)，齒輪傳動裝置(14)和行星式齒輪機構(13)分別包封在各自的外殼中，交流電機的外殼連接在齒輪傳動裝置的外殼上，齒輪傳動裝置的外殼又連接在行星式齒輪的外殼上。
8.如權利要求1—7中任一項所述的軋機機座設備，其特徵在於齒輪機架外殼(5)在其每一側面上包括一導向凸緣(16)，導向凸緣(16)相對於軋機機座設備的縱軸線側向伸出，且與支座結構(15，24，25)上設置的導向裝置(17)配合動作，所述支座結構承載齒輪機架外殼(5)及整個軋機機座設備，至少一個連接凸緣(18)用於牢固地與所述支座結構相連接。
9.如權利要求1—8中任一項所述的軋機機座設備，其特徵在於一個可擺動的框架結構(25)承載著軋機機座設備以便在與軋制線成直角的方向上移動。
10.如前述任一權利要求所述的軋機機座設備，其特徵在於所述軋機機座設備包括一個整體式潤滑系統(27)。
全文摘要
本發明涉及一種軋機機座設備，它包括一個軋輥組件(11)，兩根傳動主軸(6，7)，一個齒輪機架(3)和一個傳動組件(4)。按照本發明，軋機機座設備構成一個單個組件，該組件安裝時軋輥(9，10)的軸可在與水平面成任何需要的角度上延伸。
文檔編號B21B31/08GK1121324SQ9419177
公開日1996年4月24日 申請日期1994年3月14日 優先權日1993年3月15日
發明者弗爾克·裡森, 鮑吉·格蘭哈姆, 拉斯·提格威爾, 林納特·丹尼爾森 申請人:摩根沙曼公司