冷藏保溫廂體玻璃鋼側門的製作方法
2023-04-24 13:38:16
專利名稱：冷藏保溫廂體玻璃鋼側門的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於廂體側門結構，尤其涉及一種冷藏保溫車廂體側門型材結構。
背景技術：
目前我國生產的冷藏、保溫廂體，所採用的側門結構多為:側門門體板塊上安裝多層密封條，通過撬槓式門鎖頭用力將側門板壓入保溫廂側門框內。在開啟時非常費力、困難，同時密封條四角處安裝不到位時容易漏氣，影響保溫廂體的保溫性能及側門開關靈活性。
發明內容本實用新型的目的在於克服現有保溫廂側門開關不靈活及漏氣的不足而提供的一種用於冷藏、保溫車廂體玻璃鋼側門型材結構。本實用新型是這樣實現的:一種冷藏保溫廂體玻璃鋼側門，包括側門門體，其特徵在於:所述的側門門體由門口框型材和門板框型材組合構成，門口框型材呈矩形，所述門口框型材的左矩形邊向下延伸，形成折稜，在門口框型材的右上頂點處設置有矩形上槽口，在門口框型材矩形框長邊向下三分之二處設置有橫稜，橫稜兩端與門口框型材兩條長矩形邊相連，門板框型材呈矩形，門板框型材底端設置有底稜，底稜左側豎直方向上設置有一個突稜，門板框型材頂端設置有矩形下槽口。所述的門口框型材與門板框型材結合處有三層海綿體式密封條。所述的門口框型材及門板框型材的材質均為玻璃鋼。所述的折稜與底稜的厚度均為3毫米。所述的門口框型材與門板框型材的高度均為106毫米。所述的門口框型材與門板框型材的寬度均為68毫米。所述的折稜兩條邊呈90度，其中水平方向的邊長為25毫米。所述的上槽口與下槽口矩形長邊均為11毫米，矩形短邊均為10毫米。所述的突稜高度為13毫米，且突稜到門板框型材矩形框體的水平距離分別為20.5暈米。所述的門板框型材右側的矩形長邊到底稜右端點的水平距離為25毫米。本實用新型技術與現有技術相比，所述的所述的冷藏、保溫車廂體玻璃鋼側門型材結構能夠充分解決冷藏保溫車廂體側門開啟難、漏氣的缺陷。
圖1為門口框型材與門板框型材相結合的結構示意圖。
具體實施方式
實施例1:如圖1所示，一種冷藏保溫廂體玻璃鋼側門，包括側門門體，其特徵在於:所述的側門門體由門口框型材I和門板框型材3組合構成，門口框型材I呈矩形，所述門口框型材I的左矩形邊向下延伸，形成折稜6，在門口框型材I的右上頂點處設置有矩形上槽口 4，在門口框型材I矩形框長邊向下三分之二處設置有橫稜9，橫稜9兩端與門口框型材I兩條長矩形邊相連，門板框型材3呈矩形，門板框型材3底端設置有底稜8，底稜8左側豎直方向上設置有一個突稜7，門板框型材3頂端設置有矩形下槽口 5，門口框型材I與門板框型材3結合處有三層海綿體式密封條2，門口框型材I及門板框型材3的材質均為玻璃鋼，折稜6與底稜8的厚度均為3毫米，門口框型材I與門板框型材3的高度均為106毫米，門口框型材I與門板框型材3的寬度均為68毫米，折稜6兩條邊呈90度，其中水平方向的邊長為25毫米，上槽口 4與下槽口 5矩形長邊均為11毫米，矩形短邊均為10毫米，突稜7高度為13毫米，且突稜7到門板框型材3矩形框體的水平距離分別為20.5毫米，門板框型材3右側的矩形長邊到底稜8右端點的水平距離為25毫米，門口框型材I粘接在保溫廂體側門洞上，門板框型材3粘接在側門門體上，關閉側門時，門板框型材3與門口框型材I結合在一起，門板框型材3與門口框型材I上的三層海綿體式密封條將門充分結合。實施例2:如圖1所示，一種冷藏保溫廂體玻璃鋼側門，包括側門門體，其特徵在於:所述的側門門體由門口框型材I和門板框型材3組合構成，門口框型材I呈矩形，所述門口框型材I的左矩形邊向下延伸，形成折稜6，在門口框型材I的右上頂點處設置有矩形上槽口 4，在門口框型材I矩形框長邊向下三分之二處設置有橫稜9，橫稜9兩端與門口框型材I兩條長矩形邊相連，門板框型材3呈矩形，門板框型材3底端設置有底稜8，底稜8左側豎直方向上設置有一個突稜7，門板框型材3頂端設置有矩形下槽口 5，門口框型材I與門板框型材3結合處有三層海綿體式密封條2，門口框型材I及門板框型材3的材質均為玻璃鋼，折稜6與底稜8的厚度均為3毫米，門口框型材I與門板框型材3的高度均為106毫米，門口框型材I與門板框型材3的寬度均為68毫米，折稜6兩條邊呈90度，其中水平方向的邊長為25毫米，上槽口 4與下槽口 5矩形長邊均為11毫米，矩形短邊均為10毫米，突稜7高度為13毫米，且突稜7到門板框型材3矩形框體的水平距離分別為20.5毫米，門板框型材3右側的矩形長邊到底稜8右端點的水平距離為25毫米，門口框型材I粘接在保溫廂體側門洞上，門板框型材3粘接在側門門體上，開啟側門時，利用門板框型材3與門口框型材I內部的三層密封條2的彈力，輕鬆將門板拉開。本實用新型技術與現有技術相比，所述的所述的冷藏、保溫車廂體玻璃鋼側門型材結構能夠充分解決冷藏保溫車廂體側門開啟難、漏氣的缺陷。
權利要求1.一種冷藏保溫廂體玻璃鋼側門，包括側門門體，其特徵在於:所述的側門門體由門口框型材和門板框型材組合構成，門口框型材呈矩形，所述門口框型材的左矩形邊向下延伸，形成折稜，在門口框型材的右上頂點處設置有矩形上槽口，在門口框型材矩形框長邊向下三分之二處設置有橫稜，橫稜兩端與門口框型材兩條長矩形邊相連，門板框型材呈矩形，門板框型材底端設置有底稜，底稜左側豎直方向上設置有一個突稜，門板框型材頂端設置有矩形下槽口。
2.根據權利要求1所述的冷藏保溫廂體玻璃鋼側門，其特徵在於:門口框型材與門板框型材結合處有三層海綿體式密封條。
3.根據權利要求1所述的冷藏保溫廂體玻璃鋼側門，其特徵在於:所述的門口框型材及門板框型材的材質均為玻璃鋼。
4.根據權利要求1所述的冷藏保溫廂體玻璃鋼側門，其特徵在於:所述的折稜與底稜的厚度均為3毫米。
5.根據權利要求1所述的冷藏保溫廂體玻璃鋼側門，其特徵在於:所述的門口框型材與門板框型材的高度均為106毫米。
6.根據權利要求1所述的冷藏保溫廂體玻璃鋼側門，其特徵在於:所述的門口框型材與門板框型材的寬度均為68毫米。
7.根據權利要求1所述的冷藏保溫廂體玻璃鋼側門，其特徵在於:所述的折稜兩條邊呈90度，其中水平方向的邊長為25毫米。
8.根據權利要求1所述的冷藏保溫廂體玻璃鋼側門，其特徵在於:所述的上槽口與下槽口矩形長邊均為11毫米，矩形短邊均為10毫米。
9.根據權利要求1所述的冷藏保溫廂體玻璃鋼側門，其特徵在於:所述的突稜高度為13毫米，且突稜到門板框型材`矩形框體的水平距離分別為20.5毫米。
10.根據權利要求1所述的冷藏保溫廂體玻璃鋼側門，其特徵在於:所述的門板框型材右側的矩形長邊到底稜右端點的水平距離為25毫米。
專利摘要本實用新型屬於廂體側門結構，尤其涉及一種冷藏保溫廂體玻璃鋼側門，包括側門門體，其特徵在於所述的側門門體由門口框型材和門板框型材組合構成，門口框型材呈矩形，所述門口框型材的左矩形邊向下延伸，形成折稜，在門口框型材的右上頂點處設置有矩形上槽口，在門口框型材矩形框長邊向下三分之二處設置有橫稜，橫稜兩端與門口框型材兩條長矩形邊相連，門板框型材呈矩形，門板框型材底端設置有底稜，底稜左側豎直方向上設置有一個突稜，門板框型材頂端設置有矩形下槽口，本實用新型技術與現有技術相比，所述的所述的冷藏保溫車廂體玻璃鋼側門型材結構能夠充分解決冷藏、保溫車廂體側門開啟難、漏氣的缺陷。
文檔編號B65D90/64GK202953359SQ20122066553
公開日2013年5月29日 申請日期2012年12月6日 優先權日2012年12月6日
發明者劉飛, 孟帆 申請人:河南松川專用汽車有限公司