用於形成透明膜的噴墨組合物以及由該噴墨組合物形成的透明膜的製作方法
2023-04-24 13:40:46
專利名稱：用於形成透明膜的噴墨組合物以及由該噴墨組合物形成的透明膜的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種用於透明膜的噴墨組合物，所述噴墨組合物可以用於噴墨法中且具有優異的滲透性和熱穩定性。
背景技術：
噴墨法已經廣泛用於製備液晶顯示器、有機EL顯示器和等離子體顯示器等的彩色濾光片或互連。噴墨法是一種通過使用噴墨設備將液態源材料印刷到預先設計好的圖案上並乾燥該印刷好的液態源材料來形成所需薄膜的方法。因此，相對於現有方法，因為使用更少量的材料，在經濟和環境友好兩方面，已知該噴墨法是一種非常創新的方法。透明塗料組合物一般已用作液晶顯示器工藝中的外層(overcoat)材料。外層覆蓋在底層 (underlying layer)上以使底層的高度均一併使底層免受熱或化學品的破壞。在製備液晶顯示器的過程中，通過使用旋轉塗布機或狹縫塗布機將外層透明塗料溶液以均勻的厚度塗覆在底層上。特別是，當與形成圖案的情形相比，透明膜(例如外層)必須在比預定面積大的區域形成的情形要求更優異的噴射穩定性。就這一點而言，透明塗料溶液的組成非常重要。另外，透明塗料溶液的應用範圍最近已逐漸擴展。作為一個例子，該透明塗料溶液在 RGBW-plus系統中用作白色墨水，所述RGBW-plus系統通過將白色(W)層加入到現有的具有紅色(R)、綠色(G)和藍色(B)層的三色濾光片系統中而改善了亮度。
發明內容
技術問題本發明的一個方面提供一種用於透明膜的噴墨組合物，所述噴墨組合物具有優異的滲透性和熱穩定性，更具體地，本發明提供一種用於透明膜的噴墨組合物，該組合物由於其優異的噴射性能而可以用作電子器件的外層材料，且該組合物可以用作彩色濾光片的白色(W)圖案。技術方案根據本發明的一個方面，提供了一種用於透明膜的噴墨組合物，包含粘合劑聚合物；可聚合單體；聚合引發劑；和沸點為150°C或大於150°C的溶劑。根據本發明的另一方面，提供了一種由所述噴墨組合物製備的透明膜。根據本發明的還一方面，提供了一種製備透明膜的方法，所述方法包括使用所述噴墨組合物通過噴墨法來形成透明膜。根據本發明的又一方面，提供了一種電子器件，該電子器件包括所述透明膜作為外層。根據本發明的另一方面，提供了一種彩色濾光片，該彩色濾光片包括所述透明膜作為白色圖案。有益效果
使用根據本發明實施方案的噴墨組合物，通過採用噴墨法同時使用少量的墨水可以在所需位置直接製備透明膜，從而提高了製備方法的效率。另外，由於所述噴墨組合物的優異的噴射性能，所以有利於形成透明膜。此外，可以得到優異的透光率和耐熱性。
具體實施例方式本發明的一個實施方案提供了一種噴墨組合物，所述組合物包含a)粘合劑聚合物，b)可聚合單體，c)聚合引發劑，和d)沸點為150°C或大於150°C的溶劑。所述噴墨組合物具有三維網狀結構。該三維網狀結構使得墨膜堅固，由此改善該墨膜的耐化學性或耐磨性。對a)粘合劑聚合物沒有特別限制，且可以選擇性地使用本發明所屬領域已知的典型材料而沒有特別限制。例如，所述粘合劑聚合物可以使丙烯酸酯單體、丙烯酸酯低聚物或其混合物聚合而製備。此時，所述丙烯酸酯單體或丙烯酸酯低聚物可以具有至少一個能夠參與固化反應的丙烯酸酯官能團。為了參與固化反應，所述丙烯酸酯官能團可以位於粘合劑聚合物的側鏈上。在固化反應過程中，所述粘合劑聚合物與經聚合的單體進行反應和交聯而形成三維網狀結構。對所述丙烯酸酯單體和丙烯酸酯低聚物沒有特別限制，可以選擇性地使用本發明所屬領域已知的常用材料而沒有特別限制。所述丙烯酸酯單體可以選自如下單體二季戊四醇六丙烯酸酯、二季戊四醇羥基五丙烯酸酯(dipentaerythritol hydroxyl pentaacrylate)、季戊四醇四丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、三亞甲基丙基三丙烯酸酯(trimethylene propyl triacrylate)、丙氧基化甘油三丙烯酸酯(propoxylated glycerol triacrylate)、三羥甲基丙烷乙氧基三丙烯酸酯、1，6-己二醇二丙烯酸酯、丙氧基化甘油基三丙烯酸酯(propoxylated glycero triacrylate)、三丙二醇二丙烯酸酯、乙二醇二丙烯酸酯及其混合物；然而所述丙烯酸酯單體不限於此。所述丙烯酸酯低聚物可以選自氨基甲酸酯丙烯酸酯(urethane acrylate)低聚物、環氧丙烯酸酯低聚物、聚酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯及其混合物中；然而，所述丙烯酸酯低聚物並不限於此。相對於用於透明膜的噴墨組合物的總重量，所述粘合劑聚合物的含量可以是 Iwt % 40wt%。當所述粘合劑聚合物的含量小於時，製得的透明膜的強度可能降低。當所述粘合劑聚合物的含量大於40wt%時，所述噴墨組合物的粘性可能增加，使其噴射性能大幅降低。所述粘合劑聚合物的重均分子量可以是1，000 100，000。當所述粘合劑聚合物的重均分子量小於1，000時，製得的透明膜的耐熱性和膜強度可能降低。當所述粘合劑聚合物的重均分子量大於100,000時，該粘合劑在溶劑中的溶解度不高，且包含該粘合劑的整個墨水的粘性增大。因此，整個墨水的噴射性能可能降低，且製得的透明膜的表面均一性可能降低。所述b)可聚合單體是含有烯鍵式不飽和雙鍵的多官能單體。所述可聚合單體在一個分子內可以具有兩個或多於兩個官能團。該可聚合單體通過由聚合引發劑形成的活性自由基而引起聚合反應，從而形成三維網狀結構。具體地，含有兩個或多於兩個烯鍵式不飽和雙鍵的單體進行聚合，經聚合的單體與在側鏈上含有丙烯酸酯官能團的粘合劑聚合物進行反應和交聯。作為交聯的結果，形成了三維網狀結構。所述可聚合單體可以是選自以下物質中的一種或多種通過使多元醇與α， β-不飽和羧酸進行酯化而製備的化合物，包括乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、含有2-14個亞乙基(ethylene group)的聚乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、三羥甲基丙烷二(甲基)丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、2-三丙烯醯氧基甲基乙基鄰苯二甲酸酯(2-trisacryloyloxymethylethyl phthalic acid)、含有2-14個亞丙基的丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇五(甲基) 丙烯酸酯或二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯；使(甲基)丙烯酸與含有縮水甘油基的化合物進行加成而製備的化合物，例如三羥甲基丙烷三縮水甘油醚丙烯酸加合物和雙酚A 二縮水甘油醚丙烯酸加合物；多元羧酸與含有羥基或乙烯不飽和鍵的化合物的酯化合物，例如 β-羥乙基(甲基)丙烯酸酯的鄰苯二甲酸二酯，或羥乙基(甲基)丙烯酸酯的甲苯二異氰酸酯加合物，或多異氰酸酯與含有羥基或乙烯不飽和鍵的化合物的加合物，或β -羥乙基(甲基)丙烯酸酯的甲苯二異氰酸酯加合物；和(甲基)丙烯酸烷基酯，例如(甲基) 丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丁酯或(甲基)丙烯酸2-乙基己酯； 9,9'-雙W-(2-丙烯醯氧基乙氧基)苯基]芴；然而，可聚合單體不限於此。本發明所屬領域中任何已知的材料都可以用作可聚合單體。在一些情況下，二氧化矽分散劑可以用在這些化合物中。例如，可以使用由Hanse Chemie生產的Nanocryl XP系列(0596、1045和 21/1364)和 Nanopox XP 系列(0516,0525) 相對於用於透明膜的噴墨組合物的總重量，b)可聚合單體的含量可以是 40wt%。當可聚合單體的含量小於時，由於不充分的交聯，所述透明膜的耐熱性和強度可能降低。當可聚合單體的含量大於40wt%時，在固化過程或附加的熱處理期間未反應的單體可能變性，從而所述透明膜的透光率可能降低。由於在所述組合物中既沒有包含顏料也沒有包含著色劑，所述a)粘合劑聚合物和b)可聚合單體佔了大部分固體含量。因此，相對於現有的彩色墨水組合物，所述粘合劑聚合物和可聚合單體的含量可以隨意增加，這兩種材料的含量比可以易於調整。由於顏料或著色劑是粘度相對較高的材料，所以包含顏料或著色劑的彩色墨水組合物的缺點在於 由於為了穩定的噴射而對粘度的限制，該彩色墨水組合物的固體含量不能增加至超過一定水平。然而，在根據本發明實施方案的組合物的情況下，對粘度的負擔不重，因而可以製備固體含量相對較高的墨水。相對於用於透明膜的噴墨組合物的總固體含量，所述粘合劑聚合物和可聚合單體的固體含量可以是95wt% 99wt%。當所述粘合劑聚合物和可聚合單體的該含量小於 95wt%時，其透光率可能降低或在固化過程中可能產生煙霧，從而導致其中的汙染。當所述粘合劑聚合物和可聚合單體的該含量大於99wt%時，墨膜的塗布性能以及對其基底的附著性能可能降低。由於與現有的彩色墨水組合物相比對於噴射穩定性的粘度限制較低，所以a)粘合劑聚合物與b)可聚合單體的重量比可以自由調節。然而，當所述可聚合單體的含量太高時，在固化過程或附加熱處理期間，在透明膜中由於熱變性而引起變黃。當所述可聚合單體的含量太低時，墨水可能不能很好地固化。另外，噴墨組合物的總固體含量減少，從而，形成
5特定厚度的墨膜所需的墨滴數增加，降低了噴墨法的效率。因此，考慮到優異的滲透性和耐熱性，所述粘合劑聚合物與可聚合單體的重量比可以為1 2或小於1 2，且更優選為1 0. 5 1 2。所述C)聚合引發劑可以是選自熱聚合弓I發劑和光聚合弓I發劑中的至少一種。所述熱聚合引發劑可以選自2，2'-偶氮二異丁腈(AIBN)、2，2' _偶氮二(2， 4-二甲基戊腈)、2，2'-偶氮二甲氧基-2，4-二甲基戊腈)、2_氰基-2-丙基偶氮甲醯胺、1，1'-偶氮雙(環己烷-I-甲腈)、2，2'-偶氮二 O-甲基丁腈)、V-40、VA-086、 VA-085、VF096、VAm-IlO、Vam-Ill (這些由 Wako pure chemicals ind.生產)、過氧化苯甲醯、過氧化月桂醯、過氧化新戊酸叔丁酯和1，1' -二(二-叔丁基過氧基)環己烷(1， 1，-bis- (bis-t-butylperoxy) cyclohexane)中；然而，所述熱聚合引發劑不限於此。所述光聚合引發劑可以選自如下化合物中三嗪化合物，例如2，4_三氯甲基-(4，-甲氧基苯基)-6-三嗪、2，4-三氯甲基-(4，-甲氧基苯乙烯基)-6-三嗪、2，4-三氯甲基-(氟蟲腈)-6-三嗪(2,4-trichloromethyl-(fipronil) -6-triazine) >2,4-三氯甲基-(3，，4，- 二甲氧基苯基)-6-三嗪和3-{4-[2，4_ 二(三氯甲基)_s_三嗪-6-基] 苯硫基}丙酸；聯咪唑化合物，例如2，2』 - 二(2-氯苯基)-4，4』，5，5』 -四苯基聯咪唑、2， 2，-二 (2，3_氯苯基)-4，4』，5，5』 -四苯基聯咪唑；苯乙酮化合物(Irgacure-369)，例如 2-羥基-2-甲基-1-苯基丙烷-1-酮、1- (4-異丙基苯基)-2-羥基-2-甲基丙烷-1-酮、 4-(2-羥基乙氧基)苯基(2-羥基)丙基酮、1-羥基環己基苯基酮、2，2_ 二甲氧基-2-苯基苯乙酮、2-甲基- -甲硫基苯基)-2-嗎啉代-1-丙烷-1-酮(Irgacure-907)和2-苄基-2- 二甲基氨基-1- (4-嗎啉代苯基)-丁烷-1-酮；0-醯基肟化合物，例如Irgacure OXE 01和Irgacure OXE 02 (Ciba Geigy) ；二苯甲酮化合物，例如4，4，- 二 (二甲基氨基)二苯甲酮和4，4』 - 二(二乙基氨基)二苯甲酮；噻噸酮類化合物，例如2，4_ 二乙基噻噸酮、
2-氯噻噸酮、異丙基噻噸酮或二異丙基噻噸酮；氧化膦化合物，例如2，4，6_三甲基苯甲醯基二苯基氧化膦、二(2，6_ 二甲氧基苯甲醯基)-2，4，4_三甲基戊基氧化膦、二(2，6_ 二氯苯甲醯基)丙基氧化膦；和香豆素化合物，例如3，3』_羰基乙烯基-7-( 二乙基氨基)香豆素、3-(2-苯並噻唑基)-7-( 二乙基氨基)香豆素、3-苯甲醯基-7-( 二乙基氨基)香豆素、
3-苯甲醯基-7-甲氧基香豆素、10，10'-羰基二[1，1，7，7_四甲基-2，3，6，7-四氫化-1H， 5H，IlH-Cl]-苯並吡喃[6，7，8-i j]_ 喹嗪-11-酮。相對於用於透明膜的噴墨組合物的總重量，c)聚合引發劑的含量可以是 0. 5wt%。當所述聚合引發劑的含量小於0. 時，可聚合單體的固化參與率降低，從而製得的透明膜的膜強度和耐熱性可能降低。當所述聚合引發劑的含量大於5wt% 時，沒有參與固化的自由基增加了用於透明膜的噴墨組合物的汙染和粘度，由此降低了該噴墨組合物的噴射性能。所述d)沸點為150°C或大於150°C的溶劑是低揮發性的高沸點溶劑。該溶劑可以具有150°C 250°C的沸點。具體地，所述沸點為150°C或大於150°C的溶劑可以是選自以下溶劑中的一種或多種乙二醇單丁醚乙酸酯、二乙二醇單丁醚乙酸酯、二乙二醇單乙醚乙酸酯、二丙二醇甲醚乙酸酯、乙酸乙氧基乙酯和乙酸丁氧基乙酯；然而，所述溶劑不限於此。相對於用於透明膜的噴墨組合物的總重量，所述d)沸點為150°C或大於150°C的溶劑的含量可以是40wt% 90wt%。當所述沸點為150°C或大於150°C的溶劑的含量小於40wt%時，所述組合物的整體粘度過高，從而該組合物的噴射穩定性可能得不到保證。當所述沸點為150°C或大於150°C的溶劑的含量大於90wt%時，固體含量太小，從而墨膜可能不能充分形成。因此，該噴墨法的效率可能降低。根據本發明實施方案的用於透明膜的噴墨組合物還可以包含選自表面活性劑、助粘劑、固化促進劑、熱聚合抑制劑、分散劑、增塑劑、填料、消泡劑、助分散劑和凝固抑制劑中的一種或多種添加劑。相對於用於透明膜的噴墨組合物的總重量，所述添加劑的含量可以是0.01wt% 0. 5wt%。當所述添加劑的含量不在上述範圍內時，所述噴墨組合物的消泡性能可能增強或者墨水的粘度可能受到影響。因此，噴墨法的特性可能受到不利影響。根據本發明實施方案的用於透明膜的噴墨組合物的粘度可以是ScP 16cP，且優選是IlcP 13cP。當用於透明膜的噴墨組合物的粘度小於ScP或大於16cP時，該噴墨組合物的噴射穩定性可能降低。由於根據本發明實施方案的用於透明膜的噴墨組合物不包含粘度相對較高的顏料，從而可以容易地調整噴墨工藝中必須要使用的粘度。因此，在對於粘度調整的目的沒有限制的情況下，根據所需目的可以使用各種粘合劑、可聚合單體或其它添加劑，且可以更容易地調整它們的含量。另外，由於根據本發明實施方案的噴墨組合物的優異的透明性，很容易將該組合物應用於透明性的目的。另外，提供了使用根據本發明實施方案的噴墨組合物形成的透明膜。固化後，所述透明膜在380nm 780nm波長下的光透射率可以大於98%。此外，本發明提供了一種用於製備透明膜的方法，包括採用噴墨法形成所述噴墨組合物的透明膜。所述噴墨法是一種以不接觸的方式利用墨水噴嘴噴射所述噴墨組合物的方法。另外，本發明提供了一種包括所述透明膜作為外層的電子器件。而且，本發明提供了一種包括所述透明膜作為白色圖案的彩色濾光片。所述彩色濾光片可以通過如下步驟製備採用本發明所屬領域已知的方法在襯底上形成黑矩陣圖案並使其固化，由此在上述襯底上形成由上述黑矩陣劃分的阻光部分和像素部分；採用噴墨法，使用所述噴墨組合物填充上述由黑矩陣劃分的像素部分；和固化被填充的噴墨組合物。所述襯底可以選自玻璃襯底、塑料襯底或柔性襯底中；然而，所述襯底並不限於此。特別地，可以使用具有高耐熱性的透明玻璃襯底作為襯底。所述噴墨法是一種以不接觸的方式利用墨水噴嘴將球形墨水噴射到由黑矩陣劃分的像素部分的方法。當使用熱引發劑時，被填充的噴墨組合物可以在50°C 120°C的溫度下進行預烘，然後在220°C ^(TC的溫度下進行後烘。當熱固化溫度低於220°C時，則溶劑的蒸發和熱固化不充分，從而所述膜的強度和耐化學性可能降低。當熱固化溫度高於280°C時，所述像素部分的體積過度收縮。因此，在襯底的附著和精度方面可能出現問題，且形成的膜可能由於熱而被損壞。另外，當使用光引發劑時，被填充的噴墨組合物的固化可以在40mJ/cm2 300mJ/ cm2的照射劑量下進行。當照射劑量小於40mJ/cm2時，光固化不充分，從而所述膜的強度和
7耐化學性可能降低。當照射劑量大於300mJ/cm2時，照射工序的進行是費時的。因此，粘著時間(tack time)可能成問題。照射工序後形成的墨膜可以在溫度為180°C 230°C下的烘箱中進行額外固化。在下文中，將描述實施例以幫助理解本發明。然而，以下實施例只是為了易於理解本發明，而本發明不限於此。實施例1通過混合9g作為粘合劑聚合物的共聚物、18g作為可聚合單體的二季戊四醇六丙烯酸酯(DPHA)、0. 5g作為熱引發劑的V40和73g作為溶劑的二乙二醇單丁醚乙酸酯持續達 3小時而製得用於透明膜的噴墨組合物，所述共聚物以60 10 30的摩爾比包含丙烯酸苄酯、甲基丙烯酸酯和甲基丙烯酸。實施例2通過混合IOg作為粘合劑聚合物的共聚物、16g作為可聚合單體的二季戊四醇六丙烯酸酯(DPHA)、0. 5g作為熱引發劑的V40和75g作為溶劑的二乙二醇單丁醚乙酸酯持續達3小時而製得用於透明膜的噴墨組合物，所述共聚物以60 10 30的摩爾比包含丙烯酸苄酯、甲基丙烯酸酯和甲基丙烯酸。實施例3通過混合Ilg作為粘合劑聚合物的共聚物、14g作為可聚合單體的二季戊四醇六丙烯酸酯(DPHA)、0. 5g作為熱引發劑的V40和74g作為溶劑的二乙二醇單丁醚乙酸酯持續達3小時而製得用於透明膜的噴墨組合物，所述共聚物以60 10 30的摩爾比包含丙烯酸苄酯、甲基丙烯酸酯和甲基丙烯酸。實施例4通過混合14. 7g作為粘合劑聚合物的共聚物、10. 3g作為可聚合單體的二季戊四醇六丙烯酸酯(DPHA)、0. 5g作為熱引發劑的V40和74. Ig作為溶劑的二乙二醇單丁醚乙酸酯持續達3小時而製得用於透明膜的噴墨組合物，所述共聚物以60 10 30的摩爾比包含丙烯酸苄酯、甲基丙烯酸酯和甲基丙烯酸。對比例1除了溶劑以丙二醇單甲醚乙酸酯(沸點146°C )代替外，按照與實施例3相同的方式製得用於透明膜的噴墨組合物。對比例2通過混合18g作為粘合劑聚合物的共聚物、7. 2g作為可聚合單體的二季戊四醇六丙烯酸酯(DPHA)、0. 5g作為熱引發劑的V40和74g作為溶劑的二乙二醇單丁醚乙酸酯持續達3小時而製得用於透明膜的噴墨組合物，所述共聚物以60 10 30的摩爾比包含丙烯酸苄酯、甲基丙烯酸酯和甲基丙烯酸。對比例3通過混合7. 5g作為粘合劑聚合物的共聚物、18g作為可聚合單體的二季戊四醇六丙烯酸酯(DPHA)、0. 5g作為熱引發劑的V40和73. 5g作為溶劑的二乙二醇單丁醚乙酸酯持續達3小時而製得用於透明膜的噴墨組合物，所述共聚物以60 10 30的摩爾比包含丙烯酸苄酯、甲基丙烯酸酯和甲基丙烯酸。表 權利要求
1.一種用於透明膜的噴墨組合物，所述噴墨組合物包含a)粘合劑聚合物；b)可聚合單體；c)聚合引發劑；和d)沸點為150°C或大於150°C的溶劑。
2.根據權利要求1所述的噴墨組合物，其中，所述噴墨組合物具有三維網狀結構。
3.根據權利要求1所述的噴墨組合物，其中，所述a)粘合劑聚合物的含量相對於所述噴墨組合物的總重量是^^^ 仙襯^，所述幻可聚合單體的含量相對於所述噴墨組合物的總重量是1襯％ 40襯％，所述c)聚合引發劑的含量相對於所述噴墨組合物的總重量是 0. 5wt%，以及所述d)沸點為150°C或大於150°C的溶劑的含量相對於所述噴墨組合物的總重量是40wt % 90wt %。
4.根據權利要求1所述的噴墨組合物，其中，所述a)粘合劑聚合物的重均分子量為 1，000 100，000。
5.根據權利要求1所述的噴墨組合物，其中，所述a)粘合劑聚合物與所述b)可聚合單體的重量比為1 0. 5 1 2。
6.根據權利要求1所述的噴墨組合物，其中，所述噴墨組合物的粘度為ScP 16cP。
7.根據權利要求1所述的噴墨組合物，其中，所述粘合劑聚合物包含丙烯酸酯單體、丙烯酸酯低聚物或者它們的混合物。
8.根據權利要求1所述的噴墨組合物，其中，相對於所述噴墨組合物的總固體含量，所述a)粘合劑聚合物和b)可聚合單體的固體含量為95wt% 99wt%。
9.根據權利要求1所述的噴墨組合物，其中，所述d)沸點為150°C或大於150°C的溶劑包括選自乙二醇單丁醚乙酸酯、二乙二醇單丁醚乙酸酯、二乙二醇單乙醚乙酸酯、二丙二醇甲醚乙酸酯、乙酸乙氧基乙酯和乙酸丁氧基乙酯中的一種或多種。
10.根據權利要求1所述的噴墨組合物，還包含選自表面活性劑、助粘劑、固化促進劑、 熱聚合抑制劑、分散劑、增塑劑、填料、消泡劑、助分散劑和凝固抑制劑中的一種或多種添加齊U，其中，所述添加劑的含量相對於所述噴墨組合物的總重量為0. Iwt% 0. 5wt%。
11.一種根據權利要求1 10中任何一項所述的噴墨組合物製備的透明膜。
12.根據權利要求11所述的透明膜，其中，在固化後所述透明膜在380nm 780nm波長下的光透射率大於98%。
13.一種製備透明膜的方法，包括使用權利要求1 10中任何一項所述的噴墨組合物通過噴墨法形成透明膜。
14.一種電子器件，其包括權利要求11所述的透明膜作為外層。
15.一種彩色濾光片，其包括權利要求11所述的透明膜作為白色圖案。
全文摘要
一種用於透明膜的噴墨組合物，所述組合物包含a)粘合劑聚合物，b)可聚合單體，c)聚合引發劑，和d)沸點為150℃或大於150℃的溶劑。使用根據本發明實施方案的噴墨組合物，通過採用噴墨法同時使用少量的墨水可以在所需位置直接製備出所述透明膜，從而提高了製備方法的效率。另外，由於所述噴墨組合物的優異的噴射性能，因而有利於形成透明膜。此外，可以獲得優異的透光率和耐熱性。
文檔編號C09D4/02GK102482525SQ201080040601
公開日2012年5月30日 申請日期2010年9月10日 優先權日2009年9月15日
發明者李承姬, 柳民兒, 金大鉉, 金文浩, 金漢修 申請人:Lg化學株式會社