膨體連續長絲紗線專用卷繞頭的製作方法
2023-06-07 00:22:46 1
專利名稱:膨體連續長絲紗線專用卷繞頭的製作方法
【專利摘要】一種膨體連續長絲紗線專用卷繞頭，包括機座、設置在機座上的轉盤、摩擦輥、移絲板、以及用於卷繞的上夾頭和下夾頭，其特徵在於：所述上夾頭和下夾頭的後端分別通過各自的安裝座可前後伸縮地設置在轉盤上，在轉盤的後端面上設置有分別用於驅動上夾頭和下夾頭前後伸縮的氣缸，上夾頭和下夾頭的前端分別安裝有斷絲刀，換卷時，空的上夾頭縮進，使上夾頭的斷絲刀刀口與預定的尾絲位置對齊，待轉盤轉動至預定位置時，紗線在移絲板推動下至尾絲位置，上夾頭的斷絲刀捕獲紗線並將其拉斷，同時上夾頭伸出至卷繞位置，完成換卷。本實用新型結構緊湊、體積小，而且卷繞的絲餅質量好，在換卷時能避免了紗線同紙管間的摩擦，消除高速換卷下毛絲現象。
【專利說明】膨體連續長絲紗線專用卷繞頭
【技術領域】
[0001]本實用新型屬紡織機械設備【技術領域】，涉及一種膨體連續長絲紗線專用卷繞頭，用於膨體連續長絲卷繞成形。
【背景技術】
[0002]膨體連續長絲(Bulk Continuous Filament)，簡稱BCF，具有蓬鬆性好、三維捲曲成形穩定、手感優良的特點，已被廣泛應用在家用及商用地毯、汽車坐墊、裝飾織物和門窗密封條等領域。BCF紗線一般纖度較高(800-4500D)，且絲餅較蓬鬆，因此在卷繞過程中換卷頻繁，平均十分鐘甚至更短時間就要切換，因而對切換過程中紗線品質的穩定性要求較尚O
[0003]目前國產BCF的卷繞速度一般在1800m/min以下，效率相對較低，因此廠商迫切需求提高卷繞速度以增加產量，提高生產效率。
[0004]現有的BCF卷繞頭(如圖3所示)，包括摩擦輥3、上夾頭4、下夾頭5、移絲板32和尾絲機構11，在自動換卷到位後通過尾絲機構11將紗線71導入上夾頭4的斷絲刀中，斷絲刀捕獲紗線71後將紗線拉斷，繼而紗線71卷繞在上夾頭4紙管上，換捲成功。而在此過程中，由於機械位置關係以及等待尾絲機構動作完成，紗線將同上夾頭紙管間有一個3秒多的持續摩擦過程。在一般低速紡絲，速度不超過2000m/min時，影響不大。然而在高速紡絲速度超過2200m/min時，紗線同紙管之間相對速度將超過4400m/min，很容易把紗線表面磨毛，造成絲餅表層絲毛絲，進而影響絲餅品質。另外，卷繞頭的外形體積龐大，不能適應進口設備小空間的要求，所以不能替代進口卷繞頭嫁接到進口設備上。
【發明內容】
[0005]本實用新型所要解決的技術問題是針對上述的技術現狀而提供一種結構緊湊、絲餅質量好的膨體連續長絲紗線專用卷繞頭，在換卷時能避免了紗線同紙管間的摩擦，消除高速換卷下毛絲現象。
[0006]本實用新型解決上述技術問題所採用的技術方案為:一種膨體連續長絲紗線專用卷繞頭，包括機座、設置在機座上的轉盤、摩擦輥、移絲板、以及用於卷繞的上夾頭和下夾頭，其特徵在於:所述上夾頭和下夾頭的後端分別通過各自的安裝座可前後伸縮地設置在轉盤上，在轉盤的後端面上設置有分別用於驅動上夾頭和下夾頭前後伸縮的氣缸，上夾頭和下夾頭的前端分別安裝有斷絲刀，換卷時，空的上夾頭縮進，使上夾頭的斷絲刀刀口與預定的尾絲位置對齊，待轉盤轉動至預定位置時，紗線在移絲板推動下至尾絲位置，上夾頭的斷絲刀捕獲紗線並將其拉斷，同時上夾頭伸出至卷繞位置，完成換卷。
[0007]作為改進，所述轉盤內設有供安裝座前後移動的導柱，氣缸安裝在轉盤的後端，氣缸的頭部與安裝座相連接。
[0008]作為改進，所述摩擦輥通過摩擦輥座設置在機座上、位於上夾頭和下夾頭的上方，在摩擦輥的一側並排設有擺絲器。
[0009]再改進，所述移絲板安裝在摩擦輥座上、與擺絲器的位置相對應。
[0010]與現有技術相比，本實用新型的優點在於:取消了原來的尾絲部件，使得整體結構緊湊、尺寸減小，機器安裝空間大大減少；二個夾頭安裝於安裝座中，安裝座可分別沿著各自的兩根導柱前後移動，且各自有一個伸縮缸單獨驅動，換卷時，空夾頭(即上夾頭)縮進，斷絲刀刀口對齊預定的尾絲位置，待轉盤轉動至預定位置時，移絲板將紗線推至尾絲位置，隨著轉盤的繼續轉動，空夾頭的斷絲刀捕獲紗線並將其拉斷，同時空夾頭由氣缸驅動推出至正常卷繞位置，換捲成功，由於空夾頭在接觸到紗線的同時便將其捕獲並拉斷，因而避免了紗線同紙管間的摩擦，使得高速換卷下毛絲現象消除。本實用新型結構緊湊、體積小，而且卷繞的絲餅質量好，在換卷時能避免了紗線同紙管間的摩擦，消除高速換卷下毛絲現象，同時提高了生產效率。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；
[0012]圖2為圖2的側視圖；
[0013]圖3為傳統的帶有尾絲機構卷繞頭的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0015]如圖1、2所示，本實施例的膨體連續長絲紗線專用卷繞頭，包括機座1、設置在機座I上的轉盤2、摩擦輥3、移絲板32、以及用於卷繞的上夾頭4和下夾頭5，上夾頭4和下夾頭5的後端分別通過各自的安裝座42和52可前後伸縮地設置在轉盤2上，轉盤2內設有二根供安裝座42和52前後移動的導柱8和9，在轉盤2的後端面上設置有二個分別用於驅動上夾頭4和下夾頭5前後伸縮的氣缸10、10a，氣缸10、10a的頭部分別與安裝座42和52相連接，可單獨驅動安裝座42和52可分別沿著各自的兩根導柱8和9作前後移動，上夾頭4和下夾頭5的前端分別安裝有斷絲刀41和51，摩擦輥3通過摩擦輥座31設置在機座I上、位於上夾頭4和下夾頭5的上方，在摩擦輥3的一側並排設有擺絲器6，移絲板32安裝在摩擦輥座31上、與擺絲器6的位置相對應。
[0016]當下夾頭5上卷繞的絲餅7需要換卷時，空的上夾頭4在氣缸10驅動下縮進，使上夾頭4的斷絲刀41刀口與預定的尾絲位置對齊，待轉盤2轉動至預定位置時，紗線71在移絲板32推動下至尾絲位置，上夾頭4的斷絲刀41捕獲紗線71並將其拉斷，同時上夾頭4在氣缸10作用下伸出至卷繞位置，完成換卷，由於上夾頭4在接觸到紗線71的同時便將其捕獲並拉斷，因而避免了紗線71同上夾頭4上紙管間的摩擦，使得高速換卷下毛絲現象消除。
【權利要求】
1.一種膨體連續長絲紗線專用卷繞頭，包括機座、設置在機座上的轉盤、摩擦輥、移絲板、以及用於卷繞的上夾頭和下夾頭，其特徵在於:所述上夾頭和下夾頭的後端分別通過各自的安裝座可前後伸縮地設置在轉盤上，在轉盤的後端面上設置有分別用於驅動上夾頭和下夾頭前後伸縮的氣缸，上夾頭和下夾頭的前端分別安裝有斷絲刀，換卷時，空的上夾頭縮進，使上夾頭的斷絲刀刀口與預定的尾絲位置對齊，待轉盤轉動至預定位置時，紗線在移絲板推動下至尾絲位置，上夾頭的斷絲刀捕獲紗線並將其拉斷，同時上夾頭伸出至卷繞位置，完成換卷。2.根據權利要求1所述的膨體連續長絲紗線專用卷繞頭，其特徵在於:所述轉盤內設有供安裝座前後移動的導柱，氣缸安裝在轉盤的後端，氣缸的頭部與安裝座相連接。3.根據權利要求1所述的膨體連續長絲紗線專用卷繞頭，其特徵在於:所述摩擦輥通過摩擦輥座設置在機座上、位於上夾頭和下夾頭的上方，在摩擦輥的一側並排設有擺絲器。4.根據權利要求3所述的膨體連續長絲紗線專用卷繞頭，其特徵在於:所述移絲板安裝在摩擦輥座上、與擺絲器的位置相對應。
【文檔編號】B65H57-14GK204297807SQ201420739864
【發明者】餘強強, 鄔楊偉, 楊喚成, 杜颶風, 陸依華, 付小波 [申請人]舟山市金湖化纖機械有限公司