燙金機用廢舊電化鋁箔回收裝置製造方法
2023-04-25 07:12:36
專利名稱:燙金機用廢舊電化鋁箔回收裝置製造方法
【專利摘要】一種燙金機用廢舊電化鋁箔回收裝置，包括收箔杆，收箔套 ，擋箔盤，收箔盤，導向軸，本裝置採用伺服電機控制系統，收箔杆右軸端兩側分別設有收箔杆固定擋圈，兩個收箔杆固定擋圈之間設有收箔套，收箔杆上設有銷釘；收箔套左端設有與銷釘配合的開口長孔，收箔套上安裝有鎖緊套，鎖緊套內端面分別安裝有固定擋箔盤，兩個鎖緊套上分別安裝有用以回收廢舊鋁箔的紙芯；收箔套右軸端安裝有壓縮彈簧和固定擋圈。本裝置通過導向軸，將廢舊電化鋁箔導入收箔盤紙芯，伺服電機控制系統實時追蹤燙金機加工過程所產生廢舊電化鋁箔線速度，從而控制收箔杆轉動線速度，收箔盤紙芯將廢舊電化鋁箔回收捲起，完成回收工作，節能環保。
【專利說明】燙金機用廢舊電化鋁箔回收裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種廢舊電化鋁箔回收裝置，特別是一種燙金機用廢舊電化鋁箔回收
目.0
【背景技術】
[0002]在燙金機的工作過程中，只要進行燙金加工，就會產生廢舊電化鋁箔，許多生產企業只是簡單的將廢舊電化鋁箔作為垃圾處理，置於垃圾池中，廢舊電化鋁箔對環境汙染較大。國外進口燙金機具有廢舊電化鋁箔回收裝置，但該裝置結構複雜，價格昂貴，屬於選購件，需另外付費，其價格相當於國產燙金機整機價格的1/3.近幾年，我國越來越重視低碳環保，國產燙金機增加廢舊電化鋁箔回收裝置的要求愈加強烈，而且廢舊電化鋁箔纏繞回收後，還可再利用，如某些企業用廢舊電化鋁箔製作繩索，這種繩索質量輕，韌性好，廢舊電化鋁箔再利用空間非常廣闊。
【發明內容】
[0003]本發明目的在於針對現有技術中大多數燙金機無廢舊電化鋁箔回收裝置，提供一種結構簡單，操作方便的廢舊電化鋁箔回收裝置。
[0004]實現上述目的採用的技術方案是:
[0005]一種燙金機用廢舊鋁箔回收裝置，包括收箔杆，收箔套，擋箔盤，收箔盤，本裝置採用伺服電機控制系統，所述收箔杆右軸端兩側分別設有收箔杆固定擋圈，兩個收箔杆固定擋圈之間設有收箔套，收箔杆上設有銷釘；收箔套左端設有與銷釘配合的開口長孔，收箔套上安裝有左右兩個鎖緊套，左右兩鎖緊套內端面分別安裝有固定擋箔盤，兩個鎖緊套上分別安裝有用以回收廢舊鋁箔的紙芯；收箔套右軸端安裝有壓縮彈簧和固定擋圈。
[0006]作為優選方案，所述的導向軸與收箔杆安裝在燙金機體上。
[0007]作為優選方案，所述的固定擋圈與收箔套之間為間隙配合連接。
[0008]作為優選方案，所述的鎖緊套帶有錐度。
[0009]作為優選方案，所述的紙芯安裝在鎖緊套的錐面上。
[0010]作為優選方案，收箔套右軸端的壓縮彈簧與右鎖緊套頂接壓緊。
[0011]採用上述技術方案，由於本發明在收箔杆右軸端兩側分別設有收箔杆固定擋圈，兩個收箔杆固定擋圈之間設有收箔套，收箔套上安裝有左右兩個帶有錐度的鎖緊套，鎖緊套上安裝回收廢舊電化鋁箔的紙芯，其顯著的效果在於:結構設置科學合理，在燙金工作過程中，不斷有廢舊電化鋁箔產生，本裝置通過導向軸，將廢舊電化鋁箔導入收箔盤紙芯，收箔盤紙芯將廢舊電化鋁箔回收捲起，以便於再次利用，節能環保。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發明整體結構示意圖。
[0013]圖2、圖3為圖1中的收箔套的結構示意圖。
[0014]圖中:收箔杆1，收箔杆左固定擋圈2，收箔套3，左鎖緊套4，擋箔盤5，收箔盤紙芯6，右鎖緊套7，壓縮彈簧8，固定擋圈9，收箔杆右固定擋圈10，右鎖緊螺釘11，左鎖緊螺釘12，導向軸13，銷釘14，開口長孔15。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。
[0016]本實施例公開的是燙金機用廢舊電化鋁箔回收裝置，這種燙金機用電化鋁箔回收裝置由收箔杆1，固定擋圈2，收箔套3，左鎖緊套4，右鎖緊套7，擋箔盤5，收箔盤紙芯6，導向軸13等組成。具體結構參見附圖1，導向軸13與收箔杆安裝在燙金機體的支架板上，導向軸13與收箔杆I傳動連接，收箔杆I右軸端設有收箔杆左固定擋圈2和收箔杆右固定擋圈10，收箔杆左固定擋圈2和收箔杆右固定擋圈10兩擋圈之間有收箔套3，收箔杆I上設有銷釘14。收箔杆右固定擋圈10與收箔套3之間為較小的間隙配合連接，用右鎖緊螺釘11固定，鬆開右鎖緊螺釘11便可拆卸收箔套3。收箔套3的結構參見附圖1、圖2，收箔套3左端設有與銷釘14配合的開口長孔15，拆裝收箔套3時，使銷釘14剛好位於開口長孔中，銷釘14將收箔杆I的轉動傳遞給固定擋圈2和收箔套3，使收箔套3與收箔杆I共同轉動，此開口長孔15使收箔套3拆裝方便，且起到傳遞動力的作用。
[0017]收箔套3上按照位置安裝有左鎖緊套4和右鎖緊套7，左鎖緊套4和右鎖緊套7帶有錐度，左鎖緊套4和右鎖緊套7內端面分別安裝有擋箔盤5，在兩個擋箔盤5之間，左鎖緊套4和右鎖緊套7的錐面上，可以安裝不同直徑的紙芯6，用以回收廢舊電化鋁箔。
[0018]收箔套3右軸端安裝有壓縮彈簧8和固定擋圈9，壓縮彈簧8與右鎖緊套7頂接壓緊，壓縮彈簧8壓緊右鎖緊套7，以免在轉動過程中，紙芯6由於磨損產生鬆動而影響收箔，起到紙芯防松作用。
[0019]本裝置採用伺服電機控制系統，伺服電機控制系統實時追蹤燙金機加工過程所產生廢舊電化鋁箔線速度，從而控制收箔杆I轉動線速度，使之與廢舊電化鋁箔線速度相同。為了實現這一目的，在燙金機內部安裝有檢測開關I，其主要作用是檢測廢舊電化鋁箔運動線速度及鋁箔斷裂檢測，檢測結果傳遞至伺服控制中心。所述的收箔杆I安裝有檢測電器開關II，主要作用是檢測收箔杆I鋁箔復卷過程中其圓周線速度，通過調整伺服電機轉速，控制本圓周線速度與當前廢舊電化鋁箔運動線速度相同。
[0020]隨著燙金加工的進行，不斷有廢舊電化鋁箔產生，通過導向軸13，將廢舊電化鋁箔導入收箔盤紙芯6，進行回收。當收箔盤紙芯上纏繞的鋁箔與收箔盤5等高時，鬆開右鎖緊螺釘11，拆下右固定擋圈10，然後拆下收箔套3及其上所有附屬零件，鬆開左鎖緊螺釘12，拆下左鎖緊套4和擋箔盤5，將收箔盤紙芯6用一個新紙芯替換，完成廢舊電化鋁箔卷拆卸工作。按上述拆卸相反的順序安裝上述零件，以便繼續進行廢舊電化鋁箔的回收工作。
【權利要求】
1.一種燙金機用廢舊電化鋁箔回收裝置，包括收箔杆，收箔套，擋箔盤，收箔盤，導向軸，本裝置採用伺服電機控制系統，其特徵在於，所述收箔杆右軸端兩側分別設有收箔杆固定擋圈，兩個收箔杆固定擋圈之間設有收箔套，收箔杆上設有銷釘；收箔套左端設有與銷釘配合的開口長孔，收箔套上安裝有左右兩個鎖緊套，左右兩鎖緊套內端面分別安裝有固定擋箔盤，兩個鎖緊套上分別安裝有用以回收廢舊鋁箔的紙芯；收箔套右軸端安裝有壓縮彈簧和固定擋圈。2.根據權利要求1所述的燙金機用廢舊電化鋁箔回收裝置，其特徵在於，所述的導向軸與收箔杆分別安裝在燙金機體上。3.根據權利要求1所述的燙金機用廢舊電化鋁箔回收裝置，其特徵在於，所述的固定擋圈與收箔套之間為間隙配合連接。4.根據權利要求1所述的燙金機用廢舊電化鋁箔回收裝置，其特徵在於，所述的鎖緊套上分別帶有錐度。5.根據權利要求1所述的燙金機用廢舊電化鋁箔回收裝置，其特徵在於，紙芯安裝在鎖緊套的錐面上。6.根據權利要求1所述的燙金機用廢舊電化鋁箔回收裝置，其特徵在於，收箔套右軸端的壓縮彈簧與右鎖緊套頂接壓緊。
【文檔編號】B41F13-02GK204278715SQ201420743594
【發明者】丁懷青, 張冉, 孫豔敏, 吉建國, 崔向東, 趙士明, 申英霞, 賀靜, 閻金剛, 高倩雲, 孟宏傑, 李冬梅, 劉靜, 魏靜安, 高瑞香 [申請人]唐山工業職業技術學院