運用真空冷凍乾燥技術生產海參切片的方法
2023-04-25 06:12:46 2
專利名稱：運用真空冷凍乾燥技術生產海參切片的方法
技術領域：
本發明涉及一種海鮮食品的加工方法，具體的講是一種運用真空冷凍乾燥技術生產海參切片的方法。
背景技術：
目前，在海鮮食品的加工製造過程中，乾燥是保持物質不致腐敗變質的方法之一。 乾燥的方法許多，如曬乾、煮幹、烘乾、噴霧乾燥和真空乾燥等。但這些乾燥方法都是在o°c 以上或更高的溫度下進行。乾燥所得的產品，一般是體積縮小、質地變硬，有些物質發生了氧化，一些易揮發的成分大部分會損失掉，有些熱敏性的物質，如蛋白質、維生素會發生變性，微生物會失去生物活力，乾燥後的物質不易在水中溶解等。因此乾燥後的產品與乾燥前相比在性狀上有很大的差別。
發明內容
本發明的目的就是針對現有技術存在的缺陷，提供一種實施簡單，能夠充分保留食品營養成分的運用真空冷凍乾燥技術生產海參切片的方法。其技術方案是它由以下步驟來實現1)原料選擇選擇均勻，身體飽滿的海參。2)清洗去腸在海參腹部沿肛門上部1/4處剪開口約參體1/3長，擠出內臟，用清水衝洗乾淨；3)煮製將衝洗乾淨的海參放入鐵鍋內，加入所放海參體重70%的淡水，用將鍋內水和海參燒至沸騰，再加入涼水冷卻，共煮沸四次；4)冷凍與切片將煮製後的海參放入速凍盤內，送入速凍冷庫速凍12小時以上， 之後將速凍好的海參塊用海參切片機均勻切成1毫米厚的薄片；5)裝盤將參片均勻地攤放在不鏽鋼料盤上，裝料厚度8-9毫米；6)冷凍乾燥將裝有參片的料盤送入真空冷凍乾燥機的乾燥室，密閉後開啟主真空閥，按照預設凍幹曲線進行凍幹，時間為18-21小時，當電子秤顯示器所示料重在20分鐘內無變化時，停機結束乾燥，凍幹海參片的含水量在2%以下；7)分選、包裝從乾燥室內取出料盤檢查凍幹海參片的顏色、形態及乾燥程度是否一致，若有未乾燥完全或乾燥過頭、變色、變形的參片及時挑選出來，將合格的參片用聚乙烯複合塑膠袋按每袋ι. O克左右迅速進行抽氣密封包裝，包裝環境相對溼度低於20%， 將包裝好參包每30包一併包裝在海參切片盒中，包裝後立即存入儲藏庫，貯藏庫要避光、 乾燥，相對溼度控制在40 % -50 %。本發明採用真孔冷凍乾燥技術，在低溫條件下，避免了熱敏性營養物質的流失，又能使產品保持更好的外觀形狀，防止乾耗現象的發生，同時，真空冷凍乾燥後的產品復水性好，食用方便。具體實施例方式本發明由以下步驟來實現1)原料選擇選擇均勻，身體飽滿的海參。2)清洗去腸在海參腹部沿肛門上部1/4處剪開口約參體1/3長，擠出內臟，用清水衝洗乾淨；3)煮製將衝洗乾淨的海參放入鐵鍋內，加入所放海參體重70%的淡水，用將鍋內水和海參燒至沸騰，再加入涼水冷卻，共煮沸四次；4)冷凍與切片將煮製後的海參放入速凍盤內，送入速凍冷庫速凍12小時以上， 之後將速凍好的海參塊用海參切片機均勻切成1毫米厚的薄片；5)裝盤將參片均勻地攤放在不鏽鋼料盤上，裝料厚度8-9毫米；6)冷凍乾燥將裝有參片的料盤送入真空冷凍乾燥機的乾燥室，密閉後開啟主真空閥，按照預設凍幹曲線進行凍幹，時間為18-21小時，當電子秤顯示器所示料重在20分鐘內無變化時，停機結束乾燥，凍幹海參片的含水量在2%以下；7)分選、包裝從乾燥室內取出料盤檢查凍幹海參片的顏色、形態及乾燥程度是否一致，若有未乾燥完全或乾燥過頭、變色、變形的參片及時挑選出來，將合格的參片用聚乙烯複合塑膠袋按每袋ι. O克左右迅速進行抽氣密封包裝，包裝環境相對溼度低於20%， 將包裝好參包每30包一併包裝在海參切片盒中，包裝後立即存入儲藏庫，貯藏庫要避光、 乾燥，相對溼度控制在40% -50%。實施例1選擇大小均勻，身體飽滿的海參3100克，在鮮參腹部沿肛門上部1/4處剪開口至參體1/3長，擠出內臟，並用清水衝洗乾淨，將衝洗乾淨的海參放入鐵鍋內，加入海參重 70%的淡水，用急火燒至沸騰，共煮沸四次，每次煮沸後及時向鍋內加少許涼水降溫控制沸煮點，將煮製後的海參放入速凍盒內，送入速凍冷庫冷凍12小時，之後將速凍好的海參塊用海參切片機切成1毫米厚的薄片，將參片均勻地攤放在不鏽鋼料盤上，裝料厚度8. 6毫米，將料盤送入真空冷凍乾燥機的乾燥室，密閉後開啟主真空閥，按照預設凍幹曲線進行凍幹，時間為18小時，停機後打開乾燥室門，取出料盤檢查凍幹海參片的顏色、形態及乾燥程度是否一致，挑選未乾燥完全或乾燥過頭、變色、變形的參片25克，將合格的參片用聚乙烯複合塑膠袋按每袋1. 0克規格迅速進行抽氣密封包裝，海參片的合格率為99. 0%，將包裝好參包每30包一併包裝在海參切片禮盒中，包裝後立即入庫，貯藏庫要避光、乾燥，相對溼度控制在40% -50%，平時要用吸溼劑或吸溼裝置來控制庫內的相對溼度。實施例2選擇大小均勻，身體飽滿的海參7800克，在鮮參腹部沿肛門上部1/4處剪開口至參體1/3長，擠出內臟，並用清衝洗乾淨，將衝洗乾淨的海參放入鐵鍋內，加入海參重70 % 的淡水，用急火燒至沸騰，共煮沸四次，每次煮沸後及時向鍋內加少許涼水降溫控制沸煮點，將煮製後的海參放入速凍盒內，送入速凍冷庫冷凍12小時，之後將速凍好的海參塊用海參切片機切成1毫米厚的薄片，將參片均勻地攤放在不鏽鋼料盤上，裝料厚度11. 2毫米， 將料盤送入真空冷凍乾燥機的乾燥室，密閉後開啟主真空閥，按照預設凍幹曲線進行凍幹， 時間為19. 5小時，停機後打開乾燥室門，取出料盤檢查凍幹海參片的顏色、形態及乾燥程度是否一致。挑選未乾燥完全或乾燥過頭、變色、變形的參片86克，將合格的參片用聚乙烯複合塑膠袋按每袋1. 0克規格迅速進行抽氣密封包裝，海參片的合格率達到98. 8%，將包裝好參包每30包一併包裝在海參切片禮盒中，包裝後立即入庫，貯藏庫要避光、乾燥，相對溼度控制在40% -50%，平時要用吸溼劑或吸溼裝置來控制庫內的相對溼度。實施例3選擇大小均勻，身體飽滿的海參4700克，在鮮參腹部沿肛門上部1/4處剪開口至參體1/3長，擠出內臟，並用清水衝洗乾淨，將衝洗乾淨的海參放入鐵鍋內，加入海參重 70%的淡水，用急火燒至沸騰，共煮沸四次，每次煮沸後及時向鍋內加少許涼水降溫控制沸煮點，將煮製後的海參放入速凍盒內，送入速凍冷庫冷凍12小時，之後將速凍好的海參塊用海參切片機切成1毫米厚的薄片，將參片均勻地攤放在不鏽鋼料盤上，裝料厚度9. 8毫米，將料盤送入真空冷凍乾燥機的乾燥室，密閉後開啟主真空閥，按照預設凍幹曲線進行凍幹，時間為18. 5小時，停機後打開乾燥室門，取出料盤檢查凍幹海參片的顏色、形態及乾燥程度是否一致。挑選未乾燥完全或乾燥過頭、變色、變形的參片61克，將合格的參片用聚乙烯複合塑膠袋按每袋1. 0克規格迅速進行抽氣密封包裝，海參片的合格率達到98. 6%，將包裝好參包每30包一併包裝在海參切片禮盒中，包裝後立即入庫，貯藏庫要避光、乾燥，相對溼度控制在40% -50%，平時要用吸溼劑或吸溼裝置來控制庫內的相對溼度。
權利要求
1. 一種運用真空冷凍乾燥技術生產海參切片的方法，其特徵在於它由以下步驟來實現1)原料選擇選擇均勻，身體飽滿的海參。2)清洗去腸在海參腹部沿肛門上部1/4處剪開口約參體1/3長，擠出內臟，用清水衝洗乾淨；3)煮製將衝洗乾淨的海參放入鐵鍋內，加入所放海參體重70%的淡水，用將鍋內水和海參燒至沸騰，再加入涼水冷卻，共煮沸四次；4)冷凍與切片將煮製後的海參放入速凍盤內，送入速凍冷庫速凍12小時以上，之後將速凍好的海參塊用海參切片機均勻切成1毫米厚的薄片；5)裝盤將參片均勻地攤放在不鏽鋼料盤上，裝料厚度8-9毫米；6)冷凍乾燥將裝有參片的料盤送入真空冷凍乾燥機的乾燥室，密閉後開啟主真空閥，按照預設凍幹曲線進行凍幹，時間為18-21小時，當電子秤顯示器所示料重在20分鐘內無變化時，停機結束乾燥，凍幹海參片的含水量在2%以下；7)分選、包裝從乾燥室內取出料盤檢查凍幹海參片的顏色、形態及乾燥程度是否一致，若有未乾燥完全或乾燥過頭、變色、變形的參片及時挑選出來，將合格的參片用聚乙烯複合塑膠袋按每袋1. 0克左右迅速進行抽氣密封包裝，包裝環境相對溼度低於20%，將包裝好參包每30包一併包裝在海參切片盒中，包裝後立即存入儲藏庫，貯藏庫要避光、乾燥， 相對溼度控制在40% -50%。
全文摘要
一種運用真空冷凍乾燥技術生產海參切片的方法，由以下步驟來實現原料選擇、清洗去腸、煮製、冷凍與切片、裝盤、冷凍乾燥和分選、包裝。本發明採用真孔冷凍乾燥技術，在低溫條件下，避免了熱敏性營養物質的流失，又能使產品保持更好的外觀形狀，防止乾耗現象的發生，同時，真空冷凍乾燥後的產品復水性好，食用方便。
文檔編號A23L3/44GK102551174SQ20101060751
公開日2012年7月11日 申請日期2010年12月16日 優先權日2010年12月16日
發明者姜忠, 宋素娜, 徐國松, 盛巖, 譚國棟, 趙磊 申請人:東營市正漢海洋食品有限公司