一種手機觸控螢幕自動絲印裝置的製作方法

2023-04-25 01:52:06 2

本發明涉及一種絲印技術領域，特別是一種手機觸控螢幕自動絲印裝置。

背景技術：

目前，很多絲印裝置主要依靠手工將產品放置到絲印工作檯上，然後手持絲印刮刀將圖案印刷到產品上，整個過程工人勞動強度大，絲印質量很大程度上受人為因素影響，工作效率低。另一方便，如果產品表面有灰塵，則會影響絲印產品的質量，特別是對電子產品等比較精細的產品。此外，在生產整面手機屏幕的絲印產品後，由於絲印油墨到手機屏幕的邊緣，所以在烘乾前不能通過吸筆取放產品，又不能用手直接拿取產品，否則會造成產品的絲印油墨遭到破壞。

技術實現要素：

本發明的目的就是提供一種手機觸控螢幕自動絲印裝置，自動化程度高，能夠自動完成絲印前清除灰塵、絲印和烘乾多道工序，同時對絲印產品上的油墨不會造成汙染破損，大大提高了生產質量和效率。

本發明的目的是通過這樣的技術方案實現的，它包括機架、絲印底座、除塵機構、絲印機構、烘乾機構、接料臺、機械手和可編程控制器；所述機架上方設有工作檯面，工作檯面上端面豎直的固接四根等長的支撐杆，四根支撐杆上設有直線滑軌，四根支撐杆上均安裝有與直線滑軌相適配的定位滑塊，絲印底座固接在四個定位滑塊上，四根支撐杆圍成空間內的工作檯面的上端面安裝旋轉圓盤，旋轉圓盤位於絲印底座的正下方，旋轉圓盤上端面沿圓周依次設有除塵機構、絲印機構、烘乾機構和接料臺，除塵機構、絲印機構、烘乾機構和接料臺的上端面保持平齊，機械手安裝在工作檯面上端面並位於四根支撐杆圍成空間的外側，絲印底座、絲印機構、烘乾機構和機械手分別與可編程控制器數據交互。

進一步地，所述絲印底座包括絲印承載臺和氣控機構，所述氣控機構包括第一氣管和第一吸力源，所述絲印承載臺固接在四個定位滑塊上並位於旋轉圓盤的正上方，絲印承載臺的下端面設有凸出的手機觸控螢幕限位槽，限位槽上有若干用於吸附手機觸控螢幕的真空吸孔，真空吸孔另一端通過第一氣管與第一吸力源連通，第一吸力源接收可編程控制器發出的工作指令。

進一步地，所述除塵機構包括第二吸力源、第二氣管和粉塵吸附膜，第二吸力源安裝在旋轉圓盤上端面，第二氣管的一端與第二吸力源連通，第二氣管的另一端開口朝上，第二氣管開口朝上的一端安裝一個固定板，固定板上設有若干通孔，固定板上端面設有粉塵吸附膜，第二吸力源設有集塵箱，第二吸力源與可編程控制器數據交互。

進一步地，所述烘乾機構包括安裝座和熱源，安裝座安裝在旋轉圓盤上端面，熱源安裝在安裝座上，熱源與可編程控制器數據交互。

進一步地，所述接料臺包括接料臺，接料臺上端面設有放置手機觸控螢幕的凹槽。

進一步地，所述熱源為熱風槍或紫外燈，熱風槍或紫外燈與可編程控制器數據交互。

進一步地，所述四個定位滑塊上均安裝一個滑塊驅動氣缸，滑塊驅動氣缸與接收可編程控制器發出的工作指令。

進一步地，所述機械手前端為真空吸盤。

進一步地，所述第二氣管為硬質氣管。

由於採用了上述技術方案，本發明具有如下的優點：

1.結構簡單，操作方便，自動化程度高，利用可編程控制器控制機械手完成產品的取放過程，在取絲印產品的過程中不需要用手直接接觸絲印產品，因此可以保證絲印產品不會被破壞，同時還大大提高了手機觸控螢幕的絲印效率。

2.設有絲印前除塵裝置，避免了灰塵對絲印質量的影響。

3.設有烘乾裝置，在絲印完成後轉動轉盤使烘乾裝置轉至絲印產品正下方對產品進行烘乾處理，在同一裝置同時依次完成絲印和烘乾兩道工序，節省時間的同時還避免了油墨未乾時取放產品造成的不良影響。

本發明的其他優點、目標和特徵在某種程度上將在隨後的說明書中進行闡述，並且在某種程度上，基於對下文的考察研究對本領域技術人員而言將是顯而易見的，或者可以從本發明的實踐中得到教導。本發明的目標和其他優點可以通過下面的說明書和權利要求書來實現和獲得。

附圖說明

本發明的附圖說明如下。

圖1為本發明的正視圖。

圖2為本發明所述旋轉圓盤的俯視圖。

圖3為本發明所述除塵機構的放大圖。

圖4為本發明所述絲印承載臺的仰視圖。

圖中：1.機架；2.工作檯面；3.旋轉圓盤；；4.定位滑塊；5.滑塊驅動氣缸；6.絲印底座；61.絲印承載臺；610.限位槽；6100.真空吸孔；62.第一氣管；63.第一吸力源；7.除塵機構；71.第二吸力源；72.第二氣管；73.固定板；74.粉塵吸附膜；8.接料臺；81.凹槽；9.烘乾機構；91.安裝座；92.熱源；10.機械手；11.可編程控制器；12.支撐杆；13.絲印機構。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。

如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實施例包括位於生產傳送帶一側的機架1，機架1的上方設有工作檯面2，工作檯面2上端面豎直的固接四根等長的支撐杆12，四根支撐杆12上均設有直線滑軌，四根支撐杆12上均安裝有與直線滑軌相適配的定位滑塊4，定位滑塊4上均安裝一個滑塊驅動氣缸5，四根支撐杆12所圍成空間內的工作檯面2上端面安裝一個旋轉圓盤3，旋轉圓盤3上端面沿圓周依次安裝除塵機構7、絲印機構13、烘乾機構9和接料臺8，除塵機構7、絲印機構13、烘乾機構9和接料臺8的上端面保持平齊，絲印底座6與四個定位滑塊4固接並位於旋轉圓盤3正上方，工作檯面2的上端面安裝機械手10，機械手10位於四根支撐杆12所圍空間的外側，機械手10前端為真空吸盤，機械手10接收可編程控制器11發出的工作指令。

所述印底座6包括絲印承載臺61和氣控機構，所述氣控機構包括第一氣管62和第一吸力源63，所述絲印承載臺61固接在四個定位滑塊4上並位於旋轉圓盤3的正上方，絲印承載臺61的下端面設有凸出的手機觸控螢幕限位槽610，限位槽610上有若干用於吸附手機觸控螢幕的真空吸孔6100，真空吸孔6100另一端通過第一氣管62與第一吸力源63連通，第一吸力源63接收可編程控制器11發出的工作指令。

所述除塵機構7包括第二吸力源71、第二氣管72和粉塵吸附膜74，第二吸力源71安裝在旋轉圓盤3上端面，第二氣管72的一端與第二吸力源71連通，第二氣管72的另一端開口朝上，第二氣管72開口朝上的一端安裝一個固定板73，固定板73上設有若干通孔，固定板73上端面設有粉塵吸附膜74，第二吸力源71設有集塵箱，第二吸力源71與可編程控制器11數據交互。

所述烘乾機構9包括安裝座91和熱源92，安裝座91安裝在旋轉圓盤3上端面，熱源92安裝在安裝座91上，熱源92與可編程控制器11數據交互，熱源92為熱風槍或紫外燈。

所述第二氣管72為硬質氣管。

工作時，可編程控制器11控制機械手10吸取傳送帶上的手機觸控螢幕放置到限位槽610上的同時控制第一吸力源63工作，手機觸控螢幕被吸附固定到限位槽610內，可編程控制器11控制滑塊驅動氣缸5驅動絲印承載臺61下降到指定位置，旋轉圓盤3旋轉將除塵機構7旋至限位槽610正下方，在旋轉的過程中粉塵吸附膜74吸附手機觸控螢幕上的粉塵，粉塵被第二吸力源71的吸力進一步吸至集塵箱內，除塵完畢後旋轉圓盤3旋轉將絲印機構13旋至限位槽610正下方進行絲印工作，之後烘乾機構13被旋轉至限位槽610正下方對產品進行烘乾處理，熱源92的工作時間和工作溫度可由可編程控制器11進行控制，烘乾完成後旋轉圓盤3將接料臺8旋至限位槽610的正下方，可編程控制器11控制第一吸力源63停止工作，絲印產品滑至接料臺8的凹槽81內，絲印承載臺61上升，機械手10將絲印產品吸出放置成品區。

最後說明的是，以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非限制，儘管參照較佳實施例對本發明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術方案的宗旨和範圍，其均應涵蓋在本發明的權利要求範圍當中。