一種柔光釉面磚的製造方法與流程
2023-04-24 21:34:16
本發明屬於陶瓷建築領域，具體涉及一種柔光釉面磚的製造方法，並且還涉及通過所述製造方法製造的柔光釉面磚。
背景技術：
釉面磚是指表面經過燒釉處理的磚，作為主要的建築裝飾材料之一，以其優異的性能而在室內外都廣泛使用以進行裝飾，例如鋪設於地面、牆面、臺面、壁爐、噴泉以及外牆等等，因其具有優異的裝飾效果、防汙性、較高的強度耐磨度、易清潔打理，且無需特別護理等特點，而廣受消費者喜愛。
傳統的釉面磚因面釉配方種類的限制，按光澤來分類通常有亮光和亞光兩種光澤效果的釉面磚，其中亮光釉面磚的光澤度在90-98°之間，亞光釉面磚的光澤度在10-30°之間。然而，這兩類光澤效果的釉面磚使用效果單一，現今已無法滿足市場的需要，某些用戶覺得亮光釉面磚太亮，而亞光釉面磚光澤度太低，需要一種光澤度在30-80°之間的具有柔光效果的釉面磚。目前，已知的能使釉面磚具有柔光光澤度的方法主要有兩種：第一種是調整釉面配方，減少或增加低光澤類原料並配合適當的燒制溫度；第二種是在無光或低光澤度釉面磚上運用柔拋技術，通過拋光來達到柔光效果。這兩類方法勞動強度大，工作繁瑣，技術要求高，無法實現大規模便捷的生產。
承上可知，需要一種能夠簡單便利地製造具有柔光效果的釉面磚的方法。
技術實現要素：
鑑於上述問題，本發明人對釉面磚生產工藝進行反覆研究和分析，開發出一種能夠簡單便利地製造柔光釉面磚的方法，所述方法能夠克服現有技術在製備具有柔光效果的釉面磚方面的勞動強度大，工作繁瑣，技術要求高，無法實現大規模便捷的生產的缺陷，且所述方法製造的釉面磚具有柔光效果。
為了實現上述目的，本發明提供一種柔光釉面磚的製造方法，所述方法包括以下步驟：
(1)製備坯體；
(2)施底釉；
(3)施有光面釉；
(4)通過噴墨機噴印低光澤墨水；
(5)高溫釉燒，即得柔光釉面磚，
其中,經高溫釉燒後所形成的柔光釉面磚的光澤度為30～80°。
在所述柔光釉面磚的製造方法中，通過噴墨機將低光澤墨水噴印到坯體上是將已經運用計算機繪圖軟體繪製的圖案轉換成適合噴墨機噴印的格式的圖案文件，並輸入到噴墨機中，隨後通過噴墨機利用低光澤墨水進行與坯體的非接觸式噴印，在坯體的表面上完成所繪製圖案的表現。
優選地，在所述柔光釉面磚的製造方法中，所述步驟(4)中噴印的方法為噴墨機的噴墨量通過計算機圖像處理軟體控制灰度值來控制。
優選地，在所述柔光釉面磚的製造方法中，所述灰度值為40～100時，所述柔光釉面磚具有柔光效果。
優選地，在所述柔光釉面磚的製造方法中，所述計算機圖像處理軟體為Photoshop系列或其他圖像處理軟體，優選Photoshop系列，即PS系列。
優選地，在所述柔光釉面磚的製造方法中，所述PS系列繪製噴墨機噴墨圖案的具體過程為：
a、打開Photoshop軟體，點擊文件菜單中的新建按扭，打開新建對話框，在新建對話框中輸入名稱，準備列印的寬度與高度，解析度選項中填入解析度，其中目前噴墨機解析度為360像素/英寸與400像素/英寸兩種；顏色模式設置為RGB，8位通道，背景內容為白色；點擊確定按扭新建一幅RGB圖案；
b、在新建的RGB圖案的通道調板的右上角有三角形圖案，單擊所述三角形圖案打開隱藏的菜單，選擇新建專色通道選項，彈出新建專色通道對話框，在對話框中填入專色1，顏色項調整為黑色(易於觀察)，密度項為0；
c、單擊專色1通道讓其為工作狀態，單擊編輯菜單項打開下拉菜單，選中填充(L)選項，打開填充對話框，在填充對話框中，使用黑色，模式為正常，不透明度為100％，點擊確定，專色通道被填充為均勻的黑色；
d、刪除原RGB圖案保留專色1通道，單擊圖像菜單項，移動滑鼠到調整選項會顯示下一級調整菜單，選擇曲線選項，打開曲線調板對話框，在顯示數量項中點顏料/油墨項，移動滑鼠到曲線的右上角頂點，通過滑鼠增加或減少專色1通道的灰度量，其中灰度量的增加與減少都只能在0-100的範圍內調整；
e、所製得專色1通道是噴墨列印圖案的基礎，其灰度的大小決定了噴墨機噴墨量的大小，灰度可以設計成一定的形狀或肌理，形狀與肌理決定了噴墨機所噴低光澤釉墨水在坯體上所呈現的形狀與肌理。把所設計的專色1通道轉換成適合噴墨機所適應的格式，並載入噴墨印表機中。
優選地，在所述柔光釉面磚的製造方法中，每單位面積內噴印的低光澤墨水的重量為15～50克每平方米。
優選地，在所述柔光釉面磚的製造方法中，步驟(5)中高溫釉燒的條件為：在900-1150℃的溫度條件下燒制40-60分鐘。
在本發明中，所述低光澤墨水是指在1105-1150℃下燒制50分鐘後所形成的膜的光澤度為10～20°的墨水。所述低光澤墨水市售可得，如西班牙墨水公司Esmalglass.itaca集團生產的CIK-MT1103。
在所述柔光釉面磚的製造方法中，製備坯體的流程為精選原料；配料；球磨；過篩；除鐵；噴霧制粉；壓製成型；高溫素燒。
優選地，在所述柔光釉面磚的製造方法中，在步驟(3)和(4)之間還包括在坯體的表面上進行印花，形成印花層。
更優選地，在所述柔光釉面磚的製造方法中，所述進行印花形成印花層的方式為絲網印花、滾筒印花、噴墨印花中的一種或多種；採用噴墨印花時，噴墨機通道位足夠時，所設計的低光澤釉墨水圖案可併入噴墨印花圖案，在同一臺機列印印花層與低光澤釉墨水層。
優選地，在所述柔光釉面磚的製造方法中，步驟(4)中所述低光澤墨水可均勻地完全噴印到坯體的表面上。
優選地，在所述柔光釉面磚的製造方法中，步驟(4)中所述低光澤墨水可部分地噴印到坯體的表面上，即低光澤墨水覆於坯體的一部分表面上，不是完全覆於坯體的整個表面上，覆有低光澤墨水的部分和沒有噴印低光澤墨水的部分有光澤度差，在釉面磚上可形成特殊的亮亞光圖案效果。
此外，本發明還提供一種通過上述方法製造的柔光釉面磚。
相對於現有技術，本發明的優點和有益效果是：
(1)本發明製造方法簡捷，勞動強度低，技術要求低，將低光澤黑水與有光面釉相互融合能夠製備具有柔光效果的柔光釉面磚；
(2)本發明所製備的釉面磚的光澤度可以通過控制墨量來調控，且噴墨機噴印的低光澤墨水可均勻噴印於磚面，也可以呈現一定的圖案形狀，這可以通過來計算機來製作相應的圖案並以合適的格式載入到噴墨機中，然後將低光澤墨水按照相應的圖案噴印在坯體的表面上，以使釉面磚形成特殊的柔光面紋理，省時省力，降低了生產成本。
具體實施方式
為了使本發明的目的及優點更加簡潔明了，本發明將用以下具體實施例進行闡明，但本發明絕非僅限於這些實施例。以下實施例僅為本發明較優選的實施例，且僅用於闡述本發明，不能理解為對本發明的範圍的限制。應當指出的是，凡在本發明的實質和原則之內所做的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。因此，本發明專利的保護範圍應以所附權利要求為準。
實施例
噴墨圖案的製作：
a、打開Photoshop CS6軟體，點擊文件菜單中的新建按扭，打開新建對話框，在新建對話框中實施例，準備列印的寬度300mm與高度600mm，解析度選項中填入解析度360像素/英寸；顏色模式設置為RGB，8位通道，背景內容為白色；點擊確定按扭新建一幅RGB圖案。
b、在新建的RGB圖案的通道調板的右上角有三角形圖案，單擊所述三角形圖案打開隱藏的菜單，選擇新建專色通道選項，彈出新建專色通道對話框，在對話框中填入專色1，顏色項調整為黑色，密度項為0。
c、單擊專色1通道讓其為工作狀態，單擊編輯菜單項打開下拉菜單，選中填充(L)選項，打開填充對話框，在填充對話框中，使用黑色，模式為正常，不透明度為100％，點擊確定，專色通道被填充為均勻的黑色。
d、刪除原RGB圖案保留專色1通道，單擊圖像菜單項，移動滑鼠到調整選項會顯示下一級調整菜單，選擇曲線選項，打開曲線調板對話框，在顯示數量項中點顏料/油墨項，移動滑鼠到曲線的右上角頂點，通過滑鼠將專色1通道的灰度量調整為70。
e、所製得專色1通道是噴墨列印圖案的基礎，把所設計的專色1通道保存為TIFF格式文件，把所得的TIFF格式文件載入噴墨印表機中列印。
柔光釉面磚的製備
將坯體原料混合均勻，然後送入球磨機中進行球磨，然後過篩除鐵，細度達到250目。隨後經過噴霧制粉工序形成粉料，之後經過壓力為300bar的壓機進行壓製成型。成型後置於素燒窯中進紙高溫素燒，製備出坯體。
將所述素坯放在大生產輸送線上，先淋底釉；接著淋有光面釉，其中有光面釉的化學組成質量百分數為：SiO2 58.30％，Al2O3 8.06％，Fe2O3 0.06％，TiO2 0.07％，CaO 6.31％，MgO2.51％，K2O 4.53％，Na2O 0.29％，BaO 0.62％，B2O3 1.35％，ZnO 11.0％，ZrO 6.0％，燒失量為0.9％，且所述有光面釉形成的有光面釉層的光澤度為95°。隨後通過噴墨機按照上述Photoshop CS6繪製的圖案噴印光澤度為10°的CIK-MT1103低光澤墨水(其購於西班牙墨水公司Esmalglass.itaca集團)。之後送入釉燒窯進行燒成，釉燒最高溫度為1120℃,燒成時間為60min。釉燒後即得本發明柔光釉面磚。
通過檢測，該實施例製備的柔光釉面磚的釉面光澤度為60°，整體效果柔和，具有柔光效果。
根據上述說明書的揭示和教導，本發明所屬領域的技術人員還可以對上述實施方式進行變更和修改。因此，本發明並不局限於上面揭示和描述的具體實施方式，對發明的一些修改和變更也應當落入本發明的權利要求的保護範圍內。此外，儘管本說明書中使用了一些特定的術語，但這些術語只是為了方便說明，並不對本發明構成任何限制。