一種純羊毛針織面料的後處理工藝的製作方法

2023-04-24 21:28:46

專利名稱：一種純羊毛針織面料的後處理工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種羊毛針織品，特別是涉及一種純羊毛針織面料的後處理工藝。
背景技術：
目前，雖然純羊毛針織面料大都採用色紗編織，但後處理過程卻有很大差別，所採用的設備和助劑也各不相同，其根本原因在於追求不同的面料外觀和成衣服飾效果。中國專利申請號95101861.2及97100059公開了兩種羊絨針織面料的生產工藝，與本發明有著明顯的不同。另外，一些以抗菌處理、抗靜電處理為主的產品，與本發明存在顯著的差異。

發明內容
為了克服現有技術的不足之處，本發明提供了一種純羊毛針織面料的後處理工藝，該工藝是根據純羊毛面料的特性和特定的織物風格制定的。
本發明解決其技術問題所採用的技術方案是一種純羊毛針織面料的後處理工藝，適用於針織圓緯機所編織的單面和雙面織物，其工藝包括以下步驟。
(1)水洗，水洗在常溫下進行，浴比為1∶900～1∶1100，水洗時間一般在20～50分鐘。
(2)漂洗，將殘留在織物上的洗滌劑洗去。
(3)脫水，用離心甩幹機脫水。
(4)烘乾，採用可雙向旋轉的烘乾機，在130℃下將織物烘乾。
(5)定型，採用多米茲聯合定型機進行擴幅定型。
(6)冷卻，定型後的織物需冷卻24小時以上。
本發明的有益之處在於採用常溫水洗，不會損傷羊毛纖維的物理性能，洗滌劑的化學成分不會殘留在羊毛纖維中，因此，織物柔軟細膩，光澤好，具有較好的彈性和保暖性。
具體實施例方式
實施例一種純羊毛針織面料的後處理工藝，適用於針織圓緯機所編織的單面和雙面織物，其工藝包括以下步驟。
(1)水洗，採用工業用滾筒式全自動洗衣機在常溫下水洗，浴比為1∶900～1∶1100，助劑可以採用209#洗滌劑、西德280梘油、日本乳化梘油，根據客戶對面料手感的要求，還可以加入柔軟劑或硬劑，為了水洗充分均勻且織物不粘連，採用三次水洗、五次翻面洗滌織物的兩面，水洗時間一般在20～50分鐘，可用水洗時間來控制織物回縮率，以達到客戶對織物密度的要求。
(2)漂洗，將殘留在織物上的洗滌劑洗去。
(3)脫水，用離心甩幹機脫水。
(4)烘乾，採用可雙向旋轉的烘乾機，在130℃下將織物烘乾。
(5)定型，採用多米茲聯合定型機進行擴幅定型，定型溫度在190℃～220℃，蒸汽壓力在2.5～3.5千克/平方釐米，(6)冷卻，定型後的織物需冷卻24小時以上方可裁剪，以保證成衣的尺寸穩定性。
權利要求
1.一種純羊毛針織面料的後處理工藝，適用於針織圓緯機所編織的單面和雙面織物，其特徵在於它包括下列步驟(1)水洗，採用工業用滾筒式全自動洗衣機在常溫下水洗，浴比為1∶900～1∶1100，助劑可以採用209#洗滌劑、西德280梘油、日本乳化梘油，還可以加入柔軟劑或硬劑，水洗過程中採用三次水洗、五次翻面洗滌織物的兩面，水洗時間在20～50分鐘，根據對織物密度的要求控制水洗時間的長短；(2)漂洗；(3)脫水；(4)烘乾，採用可雙向旋轉的烘乾機，在130℃下將織物烘乾。(5)定型，採用多米茲聯合定型機進行擴幅定型，定型溫度在190℃～220℃，蒸汽壓力在2.5～3.5千克/平方釐米，(6)冷卻，定型後的織物需冷卻24小時以上方可裁剪，以保證成衣的尺寸穩定性。
全文摘要
一種純羊毛針織面料的後處理工藝，適用於針織圓緯機所編織的單面和雙面織物，其工藝包括以下步驟。(1)水洗，水洗在常溫下進行，浴比為1∶900～1∶1100，水洗時間一般在20～50分鐘。(2)漂洗，將殘留在織物上的洗滌劑洗去。(3)脫水，用離心甩幹機脫水。(4)烘乾，採用可雙向旋轉的烘乾機，在130℃下將織物烘乾。(5)定型，採用多米茲聯合定型機進行擴幅定型。(6)冷卻，定型後的織物需冷卻24小時以上。本發明的有益之處在於採用常溫水洗，不會損傷羊毛纖維的物理性能，洗滌劑的化學成分不會殘留在羊毛纖維中，因此，織物柔軟細膩，光澤好，具有較好的彈性和保暖性。
文檔編號D06C7/00GK1629385SQ20031011782
公開日2005年6月22日 申請日期2003年12月19日 優先權日2003年12月19日
發明者於冬生, 周群玉, 王素琴 申請人:天津市亞歷山大紡織科技有限公司