一種用於活性炭生產的去石機的製作方法

2023-04-24 15:17:01 2

本實用新型屬於活性炭生產設備技術領域，具體涉及一種用於活性炭生產的去石機。

背景技術：

活性炭礦物在採集過程中，常常會摻雜一些石子，石子對破碎機等設備具有較大損害。因此在活性炭的生產過程中，首先要對活性炭進行去石處理，去石過後才能送入破碎機內。針對這種問題，有人提出了一種去石裝置，如201320551288.2所述。

201320551288.2公布了一種吸式去石機，去石機設有機箱和機箱上端的風機，機箱內設有傾斜的網篩，網篩較高一端的機箱上設有進料口，網篩較低一端的機箱上設有輸料管，網篩通過彈簧與機箱內的機架連接，機架上設有用于振動網篩的振動電機，輸料管的下端設有儲料鬥，與風機連接的通風管伸入儲料鬥內，通風管的水平部分設有用於輸出糧食顆粒的出料口，風機通過傳動皮帶與風機電機連接，風機的出風口與除塵器連接，輸料管上設有用於控制風機電機開關的光電開關，風機電機為變頻電機。該案的去石效果一般，物料需要重複進行去石操作，工作效率不高。

因此，現有技術仍有改進的必要。

技術實現要素：

本實用新型提出了一種用於活性炭生產的去石機，本案通過風機和振動篩組進行三重去石，清理力度極大，清理效果好，非常適合用於活性炭去石。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種用於活性炭生產的去石機，其包括機架、振動篩組和吸風機構，所述振動篩組通過彈簧連接在所述機架上，所述振動篩組底部連接一振動電機，所述振動篩組包括第一振動篩和第二振動篩，所述第一振動篩和第二振動篩平行傾斜設置，所述第一振動篩的網孔直徑大於所述第二振動篩，所述第一振動篩的高處連接一進料鬥，所述第一振動篩的低處設有一第一出料口，所述第二振動篩下方設有第一出石口，所述第二振動篩的低處設有一第二出料口，所述第一出料口和第二出料口通過一輸料管連接儲料鬥，所述吸風機構包括風機、引風管和出料裝置，所述風機通過所述引風管連通所述儲料鬥，所述出料裝置設置在所述引風管上。

在本實用新型的用於活性炭生產的去石機中，所述第一振動篩和第二振動篩之間設有傾斜擋石板，所述擋石板的傾斜方向與所述第一振動篩和第二振動篩的傾斜方向相反。

在本實用新型的用於活性炭生產的去石機中，所述儲料鬥底部設有一弧形底板，所述弧形底板上設有一第二出石口。

在本實用新型的用於活性炭生產的去石機中，所述風機通過一吸塵管連接一除塵鬥，所述除塵鬥底部設有一清灰口。

在本實用新型的用於活性炭生產的去石機中，所述出料裝置包括引風器和出料管，所述引風器連接所述出料管，所述引風器內設有水平引風板和弧形引風板，所述水平引風板和弧形引風板之間設有一導風狹縫。

實施本實用新型的這種用於活性炭生產的去石機，具有以下有益效果：通過設置振動篩組，使得小顆粒的石子經過雙重篩選，得以去除，篩選後的物料進入儲料鬥中，通過風機的吸收，密度較小的活性炭顆粒被吸入引風管中，從出料裝置排出，密度較大的石子留在儲料鬥中，從第二出石口排出，物料經過三重去石，達到完全清除大小石子的目的；本案的整體結構較為簡單，操作簡便，去石效率高，非常適合用於活性炭去石。

附圖說明

圖1為本實用新型的這種用於活性炭生產的去石機的示意圖；

圖2為圖1中A部分的放大示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。

如圖1至2所示的本實用新型的這種用於活性炭生產的去石機，其包括機架1、振動篩組2和吸風機構3。所述振動篩組2通過彈簧4連接在所述機架1上，彈簧4可以起到減震的效果，以及振動物料的作用，彈簧4可以為鋼製振動彈簧。所述振動篩組2底部連接一振動電機5，振動電機5可以帶動振動篩組2對物料進行振動篩選。所述振動篩組2包括第一振動篩21和第二振動篩22，所述第一振動篩21和第二振動篩22平行傾斜設置，第一振動篩21和第二振動篩22的傾斜角度約為15°。所述第一振動篩21的網孔直徑大於所述第二振動篩22，第一振動篩21的網孔直徑稍小於活性炭顆粒的平均粒徑，第二振動篩22的網孔直徑稍大於石子的平均粒徑。啟動振動電機5，振動篩組2對物料進行振動篩選，大部分石子會穿過第一振動篩21的網孔落入第二振動篩22中，大部分活性炭仍然會留在第一振動篩21上。再經過第二振動篩22的振動篩選，大部分石子會穿過第二振動篩22的網孔被篩選掉，從而起到二次篩選的作用。所述第一振動篩21的高處連接一進料鬥6，物料從進料鬥6送入第一振動篩21中。所述第一振動篩21的低處設有一第一出料口23，大部分活性炭和少量石子通過第一出料口23排出第一振動篩21。所述第二振動篩22下方設有第一出石口24，大部分石子穿過第二振動篩22的網孔從第一出石口24排出。所述第二振動篩22的低處設有一第二出料口25，少量活性炭和石子通過第二出料口25排出第二振動篩22。所述第一出料口23和第二出料口25通過一輸料管26連接儲料鬥7，排出振動篩組2的活性炭和石子通過輸料管26進入儲料鬥7中。所述吸風機構3包括風機31、引風管32和出料裝置33，所述風機31通過所述引風管32連通所述儲料鬥7，所述出料裝置33設置在所述引風管32上。啟動風機31，密度較小的活性炭顆粒被吸入引風管32中，從出料裝置33排出，密度較大的石子則留在儲料鬥7中，從第二出石口排出。

其中，所述第一振動篩21和第二振動篩22之間設有傾斜擋石板27，擋石板27為耐磨板，可以減少磨損率。擋石板27有兩塊，其寬度與第一振動篩21的寬度相等。所述擋石板27的傾斜方向與所述第一振動篩21和第二振動篩22的傾斜方向相反，活性炭和石子落入第二振動篩22中，會沿著第二振動篩22的傾斜方向運動，通過擋石板27的阻擋作用，可以延長第二振動篩22的振動篩選時間，使得石子被充分篩選出來，然後排出。

所述儲料鬥7底部設有一弧形底板71，弧形底板71可以集中石子，利於排出。所述弧形底板71上設有一第二出石口28，集中後的石子從第二出石口28排出。

所述風機31通過一吸塵管10連接一除塵鬥20，所述除塵鬥20底部設有一清灰口200。引風管32內的灰塵通過吸塵管10被風機31排入除塵鬥20中，除塵鬥20內積壓的灰塵可以通過清灰口200排出。這樣可以保證去石機在工作時不會產生大量灰塵，保護了現場的工作環境。

所述出料裝置33包括引風器300和出料管301，所述引風器300連接所述出料管301，所述引風器300內設有水平引風板310和弧形引風板311，所述水平引風板310和弧形引風板311之間設有一導風狹縫312。活性炭被風機31吸入引風管32中，經過引風器300，活性炭會沿著水平引風板310和弧形引風板311進入出料管301，活性炭中夾雜的灰塵雜質會通過導風狹縫312，最後進入除塵鬥20中，這樣可以進一步去除活性炭中的雜質。至此，本實用新型發明目的得以完成。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。