本壓裝置、本壓控制方法和連線的製造方法
2023-04-24 23:10:31 5
本壓裝置、本壓控制方法和連線的製造方法
【專利摘要】本發明提供了一種本壓裝置、本壓控制方法和連線機。所述本壓裝置包括：支撐架、安裝於所述支撐架中的若干個本壓組件、用於固定本壓段的底面固定板和放置待加工的film?sensor的夾具，所述本壓組件的數量將與待加工的film?sensor的臺階數相匹配，所述本壓組件包括設置了多個本壓壓頭的上部分和包括與所述本壓壓頭正對設置的背壓石英條的下部分；所述上部分安裝於支撐架頂端，下部分安裝於底面固定板上。採用本發明能提高具有臺階結構的film?sensor的本壓效率。
【專利說明】本壓裝置、本壓控制方法和連線機
【技術領域】
[0001]本發明涉及FPC熱壓生產工藝，特別是軟膜上FPC熱壓，涉及一種本壓裝置、本壓控制方法和連線機。
【背景技術】
[0002]FOG (FPC on Glass，將柔性線路板邦定在玻璃上)連線機作用觸控螢幕行業和顯示模組行業的關鍵配套設備，是集ACF貼附、FPC預壓、FPC本壓的工藝於一套設備之上以完成對玻璃傳感器件(即玻璃sensor)的ACF貼附、FPC預壓、FPC本壓。
[0003]然而，在應用FOG連線機的單壓頭對film sensor (軟膜功能片)進行加工的過程中，由於film sensor與玻璃sensor結構上的差異,將導致適用於玻璃sensor的FOG連線機並不適用於對film sensor進行加工,無法滿足具有臺階結構的film sensor的本壓,存在著本壓效率低下的缺陷。
【發明內容】
[0004]基於此,有必要針對具有臺階結構的film sensor的本壓效率低下的技術問題,提供一種能提高具有臺階結構的film sensor的本壓效率的本壓裝置。
[0005]此外，還有必要提供一種能提高具有臺階結構的film sensor的本壓效率的本壓控制方法。
[0006]另外，還有必要提供一種能提高具有臺階結構的film sensor的本壓效率的連線機。
[0007]一種本壓裝置，其特徵在於，包括:
[0008]支撐架；
[0009]若干個本壓組件，安裝於所述支撐架中；
[0010]底面固定板，用於固定所述本壓組件；
[0011]夾具，用於放置待加工的film sensor ；
[0012]所述本壓組件的數量將與待加工的film sensor的臺階數相匹配；
[0013]所述本壓組件包括設置了一個或多個本壓壓頭的上部分和包括與所述本壓壓頭正對設置的背壓石條的下部分；所述上部分安裝於所述支撐加頂端，下部分安裝於所述底面固定板上。
[0014]在其中一個實施例中，所述上部分包括安裝於支撐架頂端的本壓壓頭固定板、並排安裝於所述本壓壓頭固定板上的若干個本壓壓頭、用於驅動所述本壓壓頭做升降運動的驅動組件、固定於所述驅動組件底部的發熱塊和固定於所述發熱塊底部的本壓壓頭。
[0015]在其中一個實施例中，所述驅動組件包括垂直安裝於本壓壓頭固定板上的第一導軌滑塊機構、驅動連接板、安裝於所述驅動連接板上的驅動塊、第一氣缸和用於固定所述第一氣缸的氣缸安裝板，所述驅動連接板安裝於所述第一導軌滑塊機構的滑塊上，所述第一氣缸的驅動端連接所述驅動塊，使所述驅動塊在第一氣缸的驅動和第一導軌滑塊機構的導向下做升降運動。
[0016]在其中一個實施例中，所述發熱塊和本壓壓頭之間設置對本壓壓頭進行位置微調的壓頭微調機構。
[0017]在其中一個實施例中，所述上部分還包括安裝於所述本壓頭固定板上的收矽膠帶組件和放矽膠帶組件，通過所述收矽膠帶組件和放矽膠帶組件將矽膠帶繞在本壓壓頭下面。
[0018]在其中一個實施例中，所述下部分包括橫向驅動機構、與所述橫向驅動機構相連接的升降驅動機構、安裝於所述升降驅動機構上的背壓底座和固定於所述背壓底座上，與所述本壓壓頭正對設置的背壓石英條。
[0019]在其中一個實施例中，所述橫向驅動機構包括安裝於底面固定板上的第二氣缸、與所述第二氣缸的驅動端相連接的浮動接頭連接座、固定於所述浮動接頭連接座上，並且頂部為斜面的上頂塊、安裝於所述底面固定板上與所述上頂塊相連接，用於導向所述上頂塊橫向運動的第二導軌滑塊機構、安裝於所述斜面上的第三導軌滑塊機構、安裝於所述第三導軌滑塊機構上的導軌滑塊連接板和固定於所述導軌滑塊連接板的連接板，所述導軌滑塊連接板和所述連接板隨著所述橫向運動的上頂塊做升降運動。
[0020]在其中一個實施例中，所述升降驅動機構包括安裝於所述底面固定板後側的背壓導軌安裝板、安裝於所述背壓導軌安裝板上，與底面固定板垂直的兩個第四導軌滑塊機構、安裝於所述第四導軌滑塊機構中的滑塊上的背壓導軌連接板，所述背壓導軌連接板與所述連接板相連接。
[0021]一種連線機，包括如權利要求1至9任意一項所述的本壓裝置、安裝所述本壓裝置的底座平臺、設置於所述底座平臺上的旋轉平臺、分別安裝於所述底座平臺上的上料裝置、ACF貼附裝置、FPC上料及預壓裝置和成品自動下料裝置，所述旋轉平臺均布放置用於放置待加工的film sensor的若干個夾具，所述夾具分別與本壓裝置、上料裝置、ACF貼附裝置、FPC上料及預壓裝置和成品自動下料裝置對應設置。
[0022]一種本壓控制方法，包括如下步驟:
[0023]通過安裝於底座平臺上的上料裝置上料，使所述夾具夾持待加工的多個filmsensor ；
[0024]通過旋轉平臺將所述待加工的多個film sensor旋轉至所述本壓裝置的一本壓組件，所述film sensor的數量與所述本壓組件中本壓壓頭的數量相匹配；
[0025]所述待加工的多個film sensor置於所述設置了多個本壓壓頭的上部分和包括了與本壓壓頭正對設置的背壓石英條的下部分之間；
[0026]驅動所述上部分和下部分做升降運動對所述置於上部分和下部分之間的多個film sensor進行本壓；
[0027]再次通過旋轉平臺旋轉至下一本壓組件，通過下一本壓組件進行所述多個filmsensor的本壓,直至所述本壓裝置中的若干個本壓組件均對所述多個film sensor進行本壓，所述本壓組件的數量將是與待加工的film sensor的高度種類相匹配的。
[0028]上述本壓裝置、本壓控制方法和連線機，通過支撐架和底面固定板安裝若干個本壓組件，待加工的film sensor通過夾具夾持,安裝的本壓組件的數量將是與film sensor中的臺階數相匹配的，也就是說，不同的臺階將對應了不同的本壓組件，並且每一本壓組件都將設置了多個本壓壓頭，進而使得具有臺階結構的多個film sensor,即film sensor能夠通過若干個本壓組件實現分段本壓，且能夠同時本壓多個f i Im sensor，進而提高了具有臺階結構的film sensor的本壓效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0029]圖1為一個實施例中本壓裝置的結構示意圖；
[0030]圖2為圖1中本壓組件的結構示意圖；
[0031]圖3為圖1中上部分的結構示意圖；
[0032]圖4為圖3中上部分的局部結構示意圖；
[0033]圖5為一個實施例中連線機的結構示意圖；
[0034]圖6為一個實施例中連線機的立體圖；
[0035]圖7為一個實施例中本壓控制方法的流程圖；
[0036]圖8為一個本壓組件中本壓壓頭的結構示意圖；
[0037]圖9為另一個本壓組件中本壓壓頭的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0038]如圖1所示，在一個實施例中，一種本壓裝置，包括:
[0039]支撐架10 ；
[0040]若干個本壓組件30，安裝於支撐架10中；
[0041]底面固定板50,用於固定於本壓組件30上；
[0042]夾具(圖未示)，用於放置待加工的film sensor ；
[0043]其中，本壓組件30的數量將與待加工的film sensor的臺階數相匹配。
[0044]本實施例中，由於film sensor上的臺階分別對應了不同的高度，因此,將filmsensor中的臺階數來對film sensor進行幾段本壓，以完成每一個film sensor上的本壓。具體的，待加工的fi Im sensor擁有兩個臺階，其分別對應了不同的高度，因此，將設置兩個本壓組件30對film sensor進行分段本壓,每一本壓組件30分別對應了 film sensor中的一定高度。
[0045]本壓組件30包括設置了一個或多個本壓壓頭311的上部分310和包括與本壓壓頭311正對設置的背壓石英條334的下部分330 ;上部分310安裝於支撐架10頂端，下部分330安裝於底面固定板50上。
[0046]本實施例中，每一本壓組件30都將設置多個本壓壓頭311，以同時對放置於夾具中的多片film sensor在同類位置上進行FPC本壓，提高本壓裝置的本壓效率，其中，本壓組件30將被劃分為上部分310和下部分330，被夾具所夾持的film sensor將被放置於上部分310和下部分330之間，背壓石英條334用於承載本壓壓頭311的壓力。
[0047]進一步的，壓力控制器70和壓力顯示器90被安裝於支撐架10頂部，以對FPC本壓進行精確控制。
[0048]如圖2所示，在一個實施例中，該上部分310包括安裝於支撐架10頂端的本壓壓頭固定板312、並排安裝於本壓壓頭固定板312上的若干個本壓壓頭311、用於驅動本壓壓頭311做升降運動的驅動組件313、固定於驅動組件313底部的發熱塊314和固定於發熱塊314底部的本壓壓頭311。
[0049]本實施例中，本壓壓頭固定板312並排安裝若干個本壓壓頭311和對應的驅動組件313，固定於驅動組件313底部的發熱塊314和固定於發熱塊314底部的本壓壓頭311將隨著驅動組件313進行平穩的升降運動。
[0050]進一步的，上部分310安裝的本壓壓頭311數量為三個，以同時對三片filmsensor的三個臺階進行本壓。
[0051]請結合參閱圖3和圖4，在一個實施例中，驅動組件313包括垂直安裝於本壓壓頭固定板312上的第一導軌滑塊機構3131、驅動連接板3133、安裝於驅動連接板3133上的驅動塊3135、第一氣缸3136和用於固定第一氣缸3136的氣缸安裝板3137，驅動連接板3133安裝於第一導軌滑塊機構3131的滑塊上，第一氣缸3136的驅動端連接驅動塊3135，使驅動塊3135在第一氣缸3136的驅動和第一導軌滑塊機構3131的導向下做升降運動。
[0052]本實施例中，驅動組件313使得驅動發熱塊314和本壓壓頭311進行升降運動，其中，每一本壓壓頭311將對應一個驅動組件313。垂直安裝於本壓壓頭固定板312上的第一導軌滑塊機構3131包括了導軌和在導軌中滑動的滑塊兩部分，驅動連接板3133將安裝於滑塊上。第一氣缸3136的驅動將使得安裝於驅動連接板3133上的驅動塊3135沿著導軌上下滑動，以使得安裝於驅動組件313底部的發熱塊314以及本壓壓頭311做升降運動。
[0053]進一步的，發熱塊314和本壓壓頭311之間設置對本壓壓頭311進行位置微調的壓頭微調機構3138，壓頭微調機構3138通過設置螺母絲槓31381對本壓壓頭311進行位置微調，或者所述壓頭微調機構為微分調節頭機構和連杆調節機構中的任意一種。
[0054]本實施例中，通過壓頭微調機構3138中設置的兩個螺母絲槓31381，將對本壓壓頭311在前後和左右兩個方位上進行位置微調，以保證本壓的準確性。
[0055]在另一個實施例中，上部分310還包括了安裝於本壓壓頭固定板312上收矽膠帶組件3132和放矽膠帶組件3134，通過收矽膠帶組件3132和放矽膠帶組件3134將矽膠帶繞在本壓壓頭311下面。
[0056]本實施例中，通過安裝於收矽膠帶組件3132和放矽膠帶組件3134中的導向輪，即如圖3所示的收矽膠帶導向輪31321和放矽膠帶導向輪31341將矽膠帶繞到本壓壓頭311的底部，以使得本壓壓頭311壓在film sensor上面的時候起到了緩衝隔熱的作用，保證本壓壓頭311上的零件有更好的機械性能，安全防護，增加了設備的使用壽命。
[0057]在一個實施例中，該下部分330包括橫向驅動機構331、與橫向驅動機構331相連接的升降驅動機構332、安裝於升降驅動機構332上的背壓底座333和固定於背壓底座333上，與本壓壓頭311正對設置的背壓石英條334。
[0058]本實施例中，通過橫向驅動機構331和升降驅動機構332的相互配合，使得安裝於升降驅動機構332上的背壓石英條334做升降運動。
[0059]在一個實施例中，上述橫向驅動機構331包括安裝於底面固定板50上的第二氣缸3311、與第二氣缸3311的驅動端相連接的浮動接頭連接座3312、固定於浮動接頭連接座3312上，並且頂部為斜面的上頂塊3313、安裝於底面固定板50上與上頂塊3313相連接，用於導向上頂塊3313橫向運動的第二導軌滑塊機構3314、安裝於斜面上的第三導軌滑塊機構3315、安裝於第三導軌滑塊機構3315上的導軌滑塊連接板3316和固定於導軌滑塊連接板3316的連接板3317，導軌滑塊連接板3316和連接板3317隨著橫向運動的上頂塊3313做升降運動。
[0060]本實施例中，通過支撐架10和底面固定板50實現若干個本壓組件30的安裝固定。具體的，通過第二氣缸3311、浮動接頭連接座3312和第二導軌滑塊機構3314的相互配合使得頂部為斜面的上頂塊3313橫向運動，帶動其斜面上的導軌滑塊連接板3316做升降移動。
[0061]在一個實施例中，上述升降驅動機構332包括安裝於底面固定板50後側的背壓導軌安裝板3321、安裝於背壓導軌安裝板3321上，與底面固定板50垂直的兩個第四導軌滑塊機構3322、安裝於第四導軌滑塊機構3322中的滑塊上的背壓導軌連接板3323，背壓導軌連接板3323與連接板3317相連接。
[0062]本實施例中，背壓導軌連接板3323和連接板3317之間通過加強筋穩固連接，此時，在導軌滑塊連接板3316的升降和導軌第四導軌滑塊機構3322的垂直導向下，將帶動背壓導軌連接板3323及安裝於其上的部件做升降運動，進而使得背壓石英條334和背壓導軌連接板3323可同步進行升降位置調節。
[0063]如圖5和圖6所示，在一個實施例中，一種連線機，包括如上所述的本壓裝置501、安裝於本壓裝置501的底座平臺502、設置於底座平臺502上的旋轉平臺503、分別安裝於底座平臺502上的上料裝置504、ACF貼附裝置505、FPC上料及預壓裝置506和成品自動下料裝置507，旋轉平臺503均布放置用於放置待加工的film sensor的若干個夾具5031，該夾具5031分別與本壓裝置501、上料裝置504、ACF貼附裝置505、FPC上料及預壓裝置506和成品自動下料裝置507對應設置。
[0064]本實施例中，旋轉平臺503以60度角被分割成6個部分，每一部分分別對應放置夾具5031，該夾具5031所對應的上料裝置504、ACF貼附裝置505、FPC上料及預壓裝置506、本壓裝置501和成品自動下料裝置507分別按照順時針方向分布於旋轉平臺503周圍，進而使得旋轉平臺503每旋轉60度即可完成一次產品加工，提高生產效率。
[0065]如圖7所示，在一個實施例中，一種本壓控制方法，包括如下步驟:
[0066]步驟S701，通過安裝於底座平臺上的上料裝置上料，使夾具夾持待加工的多個film sensor。
[0067]步驟S702，通過旋轉平臺將待加工的多個film sensor旋轉至本壓裝置的一本壓組件，film sensor的數量與本壓組件中本壓壓頭的數量相匹配。
[0068]本實施例中，本壓裝置中設置了若干個本壓組件。由於film sensor上的臺階分別對應了不同的高度，因此，將根據film sensor的臺階數來對film sensor進行幾段本壓，以完成每一個film sensor上的本壓。具體的,待加工的film sensor擁有兩種高度，因此，將設置兩個本壓組件對film sensor進行分段本壓，每一本壓組件分別對應了 filmsensor中的一定高度。
[0069]步驟S703,待加工的多個film sensor置於設置了多個本壓壓頭的上部分和包括了與本壓壓頭正對設置的背石英條的下部分之間。
[0070]本實施例中，每一本壓組件都將設置多個本壓壓頭，以同時對放置於夾具中的多片f i Im sensor在同類位置上進行FPC本壓，提高本壓裝置的本壓效率，其中，每一本壓組件都將被劃分為上部分和下部分，被夾具所夾持的film sensor將被放置於上部分和下部分之間，以便於進行本壓。[0071]步驟S704，驅動上部分和下部分做升降運動對置於上部分和下部分之間的多個film sensor進行本壓。
[0072]步驟S705，再次通過旋轉平臺旋轉至下一本壓組件，通過下一本壓組件進行多個film sensor的本壓,直至本壓裝置中的若干個本壓組件均對多個film sensor進行本壓，本壓組件的數量將是與待加工的film sensor的臺階數相匹配的。
[0073]本實施例中，本壓組件的數量大都是與待加工的film sensor中所擁有的臺階數相匹配的，以通過多個本壓組件對具備臺階性的film sensor實現分段本壓。
[0074]如圖8和圖9所示，在設置了兩個本壓組件，將為film sensor進行兩段本壓的本壓裝置中，A和B為第一個本壓組件的本壓壓頭部分，C為第二個本壓組件的本壓壓頭部分，A和B壓在同一片film sensor的同一片FPC的兩邊同一高度的位置上，C壓在同一片film sensor的同一片FPC的中間位置上,進而完成了一片film sensor的FPC本壓,在一本壓組件中設置三個本壓壓頭則可完成對三片film sensor的FPC本壓。
[0075]上述本壓裝置、本壓控制方法和連線機，通過支撐架和底面固定板安裝若干個本壓組件，待加工的film sensor通過夾具夾持,安裝的本壓組件的數量將是與film sensor中的高度種類相匹配的，也就是說，不同的高度將對應了不同的本壓組件，並且每一本壓組件都將設置了多個本壓壓頭，進而使得具備臺階性的多個film sensor,即film sensor能夠通過若干個本壓組件實現分段本壓，且能夠同時本壓多個film sensor，進而提高了具備臺階性的film sensor的本壓效率。
[0076]以上所述實施例僅表達了本發明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但並不能因此而理解為對本發明專利範圍的限制。應當指出的是，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本發明的保護範圍。因此，本發明專利的保護範圍應以所附權利要求為準。
【權利要求】
1.一種本壓裝置，其特徵在於，包括: 支撐架； 若干個本壓組件，安裝於所述支撐架中； 底面固定板，用於固定所述本壓組件； 夾具，用於放置待加工的film sensor ； 所述本壓組件的數量將與待加工的film sensor的臺階數相匹配； 所述本壓組件包括設置了一個或多個本壓壓頭的上部分和包括與所述本壓壓頭正對設置的背壓石條的下部分；所述上部分安裝於所述支撐架頂端，下部分安裝於所述底面固定板上。
2.根據權利要求1所述的本壓裝置，其特徵在於，所述上部分包括安裝於支撐架頂端的本壓壓頭固定板、並排安裝於所述本壓壓頭固定板上的若干個本壓壓頭、用於驅動所述本壓壓頭做升降運動的驅動組件、固定於所述驅動組件底部的發熱塊和固定於所述發熱塊底部的本壓壓頭。
3.根據權利要求2所述的本壓裝置，其特徵在於，所述驅動組件包括垂直安裝於本壓壓頭固定板上的第一導軌滑塊機構、驅動連接板、安裝於所述驅動連接板上的驅動塊、第一氣缸和用於固定所述第一氣缸的氣缸安裝板，所述驅動連接板安裝於所述第一導軌滑塊機構的滑塊上，所述第一氣缸的驅動端連接所述驅動塊，使所述驅動塊在第一氣缸的驅動和第一導軌滑塊機構的導向下做升降運動。
4.根據權利要求2所述的本壓裝置，其特徵在於，所述發熱塊和本壓壓頭之間設置對本壓壓頭進行位置微調的壓頭微調機構。
5.根據權利要求2所述的本壓裝置，其特徵在於，所述上部分還包括安裝於所述本壓頭固定板上的收矽膠帶組件和放矽膠帶組件，通過所述收矽膠帶組件和放矽膠帶組件將矽膠帶繞在本壓壓頭下面。
6.根據權利要求1所述的本壓裝置，其特徵在於，所述下部分包括橫向驅動機構、與所述橫向驅動機構相連接的升降驅動機構、安裝於所述升降驅動機構上的背壓底座和固定於所述背壓底座上，與所述本壓壓頭正對設置的背壓石英條。
7.根據權利要求6所述的本壓裝置，其特徵在於，所述橫向驅動機構包括安裝於底面固定板上的第二氣缸、與所述第二氣缸的驅動端相連接的浮動接頭連接座、固定於所述浮動接頭連接座上，並且頂部為斜面的上頂塊、安裝於所述底面固定板上與所述上頂塊相連接，用於導向所述上頂塊橫向運動的第二導軌滑塊機構、安裝於所述斜面上的第三導軌滑塊機構、安裝於所述第三導軌滑塊機構上的導軌滑塊連接板和固定於所述導軌滑塊連接板的連接板，所述導軌滑塊連接板和所述連接板隨著所述橫向運動的上頂塊做升降運動。
8.根據權利要求7所述的本壓裝置，其特徵在於，所述升降驅動機構包括安裝於所述底面固定板後側的背壓導軌安裝板、安裝於所述背壓導軌安裝板上，與底面固定板垂直的兩個第四導軌滑塊機構、安裝於所述第四導軌滑塊機構中的滑塊上的背壓導軌連接板，所述背壓導軌連接板與所述連接板相連接。
9.一種連線機，其特徵在於，包括如權利要求1至8任意一項所述的本壓裝置、安裝所述本壓裝置的底座平臺、設置於所述底座平臺上的旋轉平臺、分別安裝於所述底座平臺上的上料裝置、ACF貼附裝置、FPC上料及預壓裝置和成品自動下料裝置，所述旋轉平臺均布放置用於放置待加工的film sensor的若干個夾具，所述夾具分別與本壓裝置、上料裝置、ACF貼附裝置、FPC上料及預壓裝置和成品自動下料裝置對應設置。
10.一種本壓控制方法，其特徵在於，包括如下步驟: 通過安裝於底座平臺上的上料裝置上料，使所述夾具夾持待加工的多個filmsensor ； 通過旋轉平臺將所述待加工的多個film sensor旋轉至所述本壓裝置的一本壓組件，所述film sensor的數量與所述本壓組件中本壓壓頭的數量相匹配； 所述待加工的多個film sensor旋轉至所述設置了多個本壓壓頭的上部分和包括了與本壓壓頭正對設置的背壓石英條的下部分之間； 驅動所述上部分的多個本壓壓頭和下部分的背壓石英條本壓多個film sensor ； 再次通過旋轉平臺旋轉至下一本壓組件，通過下一本壓組件進行所述多個filmsensor的本壓,直至所述本壓裝置中的若干個本壓組件均對所述多個film sensor進行本壓，所述本壓組件的數量將是與待 加工的film sensor的臺階數相匹配的。
【文檔編號】H05K3/32GK103561545SQ201310522617
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年10月29日 優先權日:2013年10月29日
【發明者】聶泉, 謝家達, 賀鐵海 申請人:深圳市聯得自動化裝備股份有限公司