花生炒料機的製作方法
2023-05-22 16:01:42 1

本發明涉及食品加工設備技術領域,尤其是一種用於炒制花生等豆類的炒料機。
背景技術:
在生產植物食用油時,需要對花生等原料進行炒制,原料的炒制的好壞和炒熟程度決定了出油質量與出油率。傳統的花生油原料採用帶攪拌裝置的立式炒料桶炒制,這種炒料機的攪拌裝置難以攪拌到桶底的原料,且加熱裝置對桶內各位置的熱量傳導不一致,其存在加熱不均勻,炒制質量不穩定,炒制效率較低等問題。現有的一種改進的炒料機為臥式炒料機,如公告號為CN201447469U,名稱為「花生炒料機」的專利文獻,公開的炒料機包括一個固定在機架上的橫向放置的炒料筒和設置在該炒料筒內的螺旋送料杆,機架上面安裝有進料漏鬥,對應進料漏鬥的下面安裝有破碎機構,破碎機構下面安裝有螺旋送料杆,螺旋送料杆裡面有加熱器,炒料筒底部有出料口。這種炒料機的炒料筒長度有限,螺旋送料杆將炒料筒入料口的原料送至出料口的時間較短,較難炒熟原料,如果降低螺旋送料杆轉速,延長原料在炒料筒內的時間,這樣會導致原料被翻動的幅度減小,容易炒焦,且炒制效率降低。
技術實現要素:
本發明的目的是提供一種花生炒料機,這種炒料機可以解決現有花生炒料機炒制質量差,炒制效率低的問題。
為了解決上述問題,本發明採用的技術方案是:這種花生炒料機一種花生炒料機包括機架和安裝在機架上的進料鬥,所述進料鬥與橫向設置的炒料筒的進料口連接,所述炒料筒的出料口和所述進料口分別設置在靠近兩端的筒壁上,所述進料口位於所述炒料筒的上部,所述出料口位於所述炒料筒的下部,所述炒料筒內設置有螺旋送料杆,所述螺旋送料杆通過傳動裝置與電動機連接,所述機架上安裝有保溫箱,所述保溫箱內固定有多個上下交錯設置的所述炒料筒,相鄰所述炒料筒相互抵接,在相鄰所述炒料筒抵接處的兩側安裝有加熱管,所述加熱管沿所述炒料筒的長度方向設置;相鄰所述炒料筒的進料口、出料口相互水平翻轉,位於上一層的出料口通過導料管與下一層相同端的進料口相連接;每個所述炒料筒內均設置有所述螺旋送料杆,相鄰所述螺旋送料杆的推進方向相反;在所述保溫箱的下方設置有儲料箱,所述儲料箱通過提升通道與所述進料鬥連通,所述提升通道內設置有向所述進料鬥輸送物料的提升器;所述電動機、所述加熱管和所述提升器分別與控制箱電連接。
上述花生炒料機的技術方案中,更具體的技術方案還可以是:所述提升器包括豎立的縱向螺旋送料杆和提升電動機,所述縱向螺旋送料杆的杆軸上端與所述提升電動機相連接。
進一步的,所述保溫箱的一端設置箱蓋,所述傳動裝置設置於所述保溫箱另一端的齒輪箱內。
進一步的,所述導料管傾斜設置。
進一步的,所述儲料箱為錐形箱體。
由於採用了上述技術方案,本發明與現有技術相比具有如下有益效果:
1、設置多個上下交錯的炒料筒,可延長炒料時間,增加炒料的頻次,能是實現有效的連續炒料,提高炒制效率。
2、將炒料筒設置於保溫箱內,可保持加熱熱量不外散,從而節省用電量;同時炒料筒相互抵接,在相鄰炒料筒抵接處的兩側安裝有加熱管,縮短熱能的傳遞路徑,通過外部加熱和不斷地翻轉,保證物料均勻加熱,從而提高物料的炒制質量。
附圖說明
圖1是花生炒料機實施例的結構示意圖。
圖2是圖1的左視圖。
具體實施方式
下面結合附圖實施例對本發明作進一步詳述:
圖1和圖2所示的花生炒料機主要包括機架1、保溫箱2、炒料筒3、加熱管6、進料鬥9、傳動裝置、電動機12、儲料箱13、提升送料裝置和控制箱11,其中,保溫箱2、進料鬥9和電動機12固定安裝於機架1上,保溫箱2內固定有多個上下交錯設置的炒料筒3,炒料筒3橫向設置,相鄰炒料筒3相互抵接;進料鬥9與最上方的炒料筒3的進料口連接,每個炒料筒3的出料口和進料口分別設置在靠近兩端的筒壁上,進料口位於炒料筒3的上部,出料口位於炒料筒3的下部;相鄰炒料筒3的進料口、出料口相互水平翻轉,位於上一層的出料口通過傾斜設置的導料管4與下一層相同端的進料口相連接。每個炒料筒3內均設置有螺旋送料杆5,相鄰螺旋送料杆5的推進方向相反,螺旋送料杆5通過傳動裝置與電動機12連接,傳動裝置設置於保溫箱2另一端的齒輪箱10內,保溫箱2的另一端設置箱蓋2-1。在保溫箱2的下方設置有錐形的儲料箱13,儲料箱13通過提升送料裝置將物料輸送到進料鬥9內,提升送料裝置包括提升通道7和提升器,提升通道7與進料鬥9連通,提升器由豎立的縱向螺旋送料杆14和安裝在機架1上的提升電動機8組成,縱向螺旋送料杆14的杆軸上端與提升電動機8的輸出軸相連接;電動機12、加熱管6和提升電動機8分別與控制箱11電連接。
作業時,將待炒制的花生倒入儲料箱13內,通過控制箱11啟動加熱管6,預熱炒料筒3一段時間後,啟動提升電動機8和電動機12,提升電動機8帶動縱向螺旋送料杆14轉動,不斷將儲料箱13內的物料經提升通道7向上輸送至進料鬥9內,進料鬥9內的物料進入最上方的炒料筒3內,花生隨著螺旋送料杆5的轉動向炒料筒3的出料口推進,在推進的過程中,花生被炒料筒3外部的加熱管6均勻加熱,炒熱的花生從上一層的炒料筒3出料口通過導料管4送到下一層的炒料筒3進料口,繼續炒制,直至從最下方的炒料筒3的出料口,排出完全炒制好的花生,以便送到下一道工序進行榨油。