一種抗電磁幹擾的屏蔽電纜的製作方法

2023-05-12 21:17:21

一種抗電磁幹擾的屏蔽電纜的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種抗電磁幹擾的屏蔽電纜，所述的抗電磁幹擾的屏蔽電纜從中心向外依次為芯線、絕緣包覆層、編織層和保護套；所述的芯線包括芯線圓導體、絕緣層和金屬鍍層；其中，所述的絕緣層包覆在所述的芯線圓導體的圓周上，所述的金屬鍍層通過表面處理的方式將金屬材料鍍覆在所述的絕緣層的圓周表面，且金屬鍍層完全覆蓋在所述的絕緣層的表面上，從而將芯線圓導體完全屏蔽本實用新型不僅採用整體屏蔽，而且採用了分屏蔽，使得芯線與芯線之間抗電磁幹擾的能力增強，而且可以有效的屏蔽外界的電磁幹擾。
【專利說明】一種抗電磁幹擾的屏蔽電纜

【技術領域】
[0001]本實用新型公開了一種屏蔽電纜，屬於電纜【技術領域】，更具體的一種抗電磁幹擾的屏蔽電纜。

【背景技術】
[0002]目前，在我國，基礎設施建設不斷投入，電力電纜的需求日益增加。而在核測系統中，由於輻射產生的粒子流信號非常微弱，為了檢測這些微弱的信號，要求核測系統中儀表間的連接電纜有優異的抗外界幹擾能力，使屏蔽效率接近100%。另外，在抗核加固關鍵的部、器件中的電纜連線，要求其在對方核爆時所產生的強電磁脈衝的衝擊下具有超屏蔽效應，把幹擾減少到最小，使抗核打擊系統能正常工作。現有的高屏蔽電纜其外導體屏蔽通常有一至兩層銅絲編織成屏蔽層，或由整體銅管組成，實際使用時不能完全滿足核測系統、抗核加固系統的要求，而且絕大多數的電纜是只有總屏蔽，沒有分屏蔽，使得線對間抗電磁幹擾的能力降低。
[0003]本實用新型的目的在於，提供一種簡單易行，造價低、具有更好屏蔽效果的抗電磁幹擾的屏蔽電纜，從而滿足在強磁下仍然具有理想屏蔽效果的連接電纜，使屏蔽效率接近100%。


【發明內容】

[0004]針對上述問題，本實用新型提供了一種抗電磁幹擾的屏蔽電纜，其特徵在於，所述的抗電磁幹擾的屏蔽電纜從中心向外依次為芯線、絕緣包覆層、編織層和保護套；其中所述的絕緣包覆層包覆在所述的芯線的圓周外表面；所述的編織層緊密貼合在所述的絕緣包覆層的外表面；所述的保護套採用單層黑色聚乙烯保護套，且所述的保護套緊密包覆在所述的絕緣包覆層的外表面，用以保護電纜；所述的芯線包括芯線圓導體、絕緣層和金屬鍍層；其中，所述的絕緣層包覆在所述的芯線圓導體的圓周上，所述的金屬鍍層通過表面處理的方式將金屬材料鍍覆在所述的絕緣層的圓周表面，且金屬鍍層完全覆蓋在所述的絕緣層的表面上，從而將芯線圓導體完全屏蔽；所述的芯線為2-3根。
[0005]為了使芯線之間的狀態穩定，不會出現各個芯線之間滑移的情形，所述的芯線之間以鉸接的方式配置在所述的絕緣包覆層內。
[0006]當然，為了省去鉸接工序，使製造簡單，且節省芯線的用量，在沒有特殊要求的場合，為節省製造成本，所述的芯線之間以並列平行的方式配置在所述的絕緣包覆層內。
[0007]為了使芯線圓導體完全不受外界的強電磁幹擾，採用一定的可靠的表面處理方式將金屬材料鍍覆在所述的絕緣層的圓周表面上，而比較優選的表面處理方式為電鍍、化學鍍或者真空蒸鍍。
[0008]為了得到比較好的屏蔽效果以及結合製造成本考慮，所述的金屬鍍層的厚度為0.01-0.05mm。
[0009]此外，還可以採用等離子鍍覆的方式將金屬材料鍍覆在所述的絕緣層的圓周表面上。
[0010]為了進一步提高電纜的屏蔽作用，使電纜在強磁的環境下仍然具有100%的屏蔽率，所述的絕緣包覆層與編織層之間還設置有鋁箔屏蔽層。
[0011]本實用新型的有益效果:本實用新型不僅採用整體屏蔽，而且採用了分屏蔽，使得芯線與芯線之間抗電磁幹擾的能力增強，而且可以有效的屏蔽外界的電磁幹擾。本實用新型與傳統的屏蔽電纜相比，通過採用表面處理方式，為每個芯線鍍一層金屬鍍層，可以大大增強電纜的屏蔽性能。而且，本實用新型製造簡單，使用方便，成本低廉、實用性強，在結構、工藝、手段等方面都有顯著的改進，效果明顯。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型結構示意圖；
[0013]圖中:1、芯線，2、絕緣包覆層，3、編織層，4、保護套，5、鋁箔屏蔽層，11、芯線圓導體，12、絕緣層，13、金屬鍍層。

【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本實用新型做進一步說明。
[0015]如圖1所示，本實用新型提供了一種抗電磁幹擾的屏蔽電纜，該抗電磁幹擾的屏蔽電纜從中心向外依次為芯線1、絕緣包覆層2、編織層3和保護套4 ;其中絕緣包覆層2包覆在芯線I的圓周外表面；編織層3緊密貼合在絕緣包覆層2的外表面；保護套4採用單層黑色聚乙烯保護套，且保護套4緊密包覆在絕緣包覆層2的外表面，用以保護電纜；芯線I包括芯線圓導體11、絕緣層12和金屬鍍層13 ;其中，絕緣層12包覆在芯線圓導體11的圓周上，金屬鍍層13通過表面處理的方式將金屬材料鍍覆在絕緣層12的圓周表面上，且金屬鍍層13完全覆蓋在絕緣層12的表面上，從而將芯線圓導體11完全屏蔽；芯線I為2-3根。
[0016]為了使芯線I之間的狀態穩定，不會出現各個芯線I之間滑移的情形，芯線I之間以鉸接的方式配置在絕緣包覆層2內。
[0017]當然，為了省去鉸接工序，使製造簡單，且節省芯線I的用量，在沒有特殊要求的場合，為節省製造成本，芯線I之間以並列平行的方式配置在所述的絕緣包覆層2內。
[0018]為了使芯線圓導體11完全不受外界的強電磁幹擾，採用一定的可靠的表面處理方式將金屬材料鍍覆在絕緣層12的圓周表面上，在本實施例中，選用的表面處理方式為電鍍，當然也可以採用化學鍍或者真空蒸鍍。
[0019]為了得到比較好的屏蔽效果以及結合製造成本考慮，金屬鍍層13的厚度為
0.01-0.05mm。
[0020]此外，還可以採用等離子鍍覆的方式將金屬材料鍍覆在所述的絕緣層的圓周表面上。
[0021]為了進一步提高電纜的屏蔽作用，使電纜在強磁的環境下仍然具有100%的屏蔽率，所述的絕緣包覆層與編織層之間還設置有鋁箔屏蔽層5。
【權利要求】
1.一種抗電磁幹擾的屏蔽電纜，其特徵在於，所述的抗電磁幹擾的屏蔽電纜從中心向外依次為芯線(I)、絕緣包覆層(2)、編織層(3)和保護套(4);其中所述的絕緣包覆層(2)包覆在所述的芯線(I)的圓周外表面上；所述的編織層(3)緊密貼合在所述的絕緣包覆層(2)的外表面；所述的保護套(4)採用單層黑色聚乙烯保護套，且所述的保護套(4)緊密包覆在所述的絕緣包覆層(2)的外表面，用以保護電纜；所述的芯線(I)包括芯線圓導體(11)、絕緣層(12)和金屬鍍層(13);其中，所述的絕緣層(12)包覆在所述的芯線圓導體(11)的圓周上，所述的金屬鍍層(13)通過表面處理的方式將金屬材料鍍覆在所述的絕緣層(12)的圓周表面上，且金屬鍍層(13)完全覆蓋在所述的絕緣層(12)的表面上，從而將芯線圓導體(11)完全屏蔽；所述的芯線(I)為2-3根。
2.根據權利要求1所述的一種抗電磁幹擾的屏蔽電纜，其特徵在於，所述的芯線(I)之間以鉸接的方式配置在所述的絕緣包覆層(2)內。
3.根據權利要求1所述的一種抗電磁幹擾的屏蔽電纜，其特徵在於，所述的芯線(I)之間以並列平行的方式配置在所述的絕緣包覆層(2)內。
4.根據權利要求1所述的一種抗電磁幹擾的屏蔽電纜，其特徵在於，將金屬材料鍍覆在所述的絕緣層(12)的圓周表面上，形成所述的金屬鍍層(13)所採用的表面處理方式為電鍍、化學鍍或者真空蒸鍍。
5.根據權利要求1所述的一種抗電磁幹擾的屏蔽電纜，其特徵在於，所述的金屬鍍層(13)的厚度為 0.01-0.05mm。
6.根據權利要求1所述的一種抗電磁幹擾的屏蔽電纜，其特徵在於，將金屬材料鍍覆在所述的絕緣層(12)的圓周表面上，形成所述的金屬鍍層(13)所採用的表面處理方式為電等離子鍍覆。
7.根據權利要求1-5任一項所述的一種抗電磁幹擾的屏蔽電纜，其特徵在於，所述的絕緣包覆層(2)與編織層(3)之間還設置有鋁箔屏蔽層(5)。
【文檔編號】H01B7/17GK203982845SQ201420388499
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月14日 優先權日:2014年7月14日
【發明者】王永超, 年玉桂, 蔡棟棟, 趙愛玲, 曾慶改 申請人:國網河南省電力公司洛陽供電公司