小的軟容器的成型的製作方法

2023-05-12 17:42:26 4

專利名稱:小的軟容器的成型的製作方法
本發明涉及的是較小軟容器成形的方法。
大家都熟悉軟薄膜袋子成形的材料。在食品包裝工業中，「成形填充和密封」已經是很常規的了。這就是，軟容器單個成形，然後填充食物製品，容器才被密封。這意味著一個填充嘴一次只能填充一個容器。對小容器來說，生產次數增加，因為用來使容器與填充嘴對準和將其移開要用的時間是值得注意的，當填充較小容器時，從任一填充嘴填充的產品體積相應減小。
對用戶使用和對隨意使用的需要測量產品數量的容器的地方來說，要求有一個小體積的容器。
與購買預先形成的僅用來填充和密封的包裝品相反，對使用成形、填充和密封方法的食品包裝的價格也是值得注意的。然而，預先成形的特別適用於小容積的包裝其操作是困難的。另外，使用無菌技術滅菌又成為問題。因此，從這些應用中能看出成形、填充、和密封方法有很多優點，因為滅菌步驟可以在成形和填充工序間進行。
對於使用成形、填充、密封的方法以增加小容器的生產容積，已經提出了很多建議。美國專利號為4517787是一個近期的實例，英國專利號為2054511是成形和填充多個小隔室隨後它們被分離形成單個包裝的例子。
本發明的目的是提供一更有效的裝置，增加填充小容器的生產容積和向主要集中的成形、填充、密封方法提供一可替換的裝置。
至此，本發明提供的一個形成填充軟容器的方法包括用流體產品填充大的具有熱密封壁的軟容器，加一個模板裝置到容器上，使容器對置的壁接觸，將容器分成隔離的連通隔室;通過改變施加於容器的壓力，把流體產品在隔室間分配，獲得理想的分布，使容器對置的壁熱密封在一起，形成密封的填充好的隔室，該室可被分離成單個的填充好的容器。
用這種方法，有可能使用澳大利亞專利，號為552032中描述的那種預先滅菌的容器。它可在填充、密封和儲存或運輸之後被進一步處理成分離的小包裝。此種方法能保證在填充機上獲得更高的容積產量。無菌包裝也是此方法的一個特點。
本發明的另一方面是提供一預先成形的軟容器，它帶有預先形成的內部連通隔室。隔室可由熱密封大容器壁的部位以一種圖形建立起一系列內部連通隔室的方式成形。例如，在一端帶有入口的矩形封皮容器中，熱密封從邊緣接縫處沿容器的寬度延伸就產生一系列矩形隔室。如果從入口處同一行上的一部分不密封，就形成一個填充通道。若此填充道下降到封皮的中部，那麼就有可能形成兩個系列的隔室。
一旦有隔室的容器被填充和密封，則單個隔室密封的最終步驟可在任一需要的時候進行。為實行這一步驟，保證隔室間流體物的正確分配是必要的。但對於有相同尺寸或被填充程度相同的情況來說又是沒有必要的。每一隔室的產品容積與每一隔室的壓力有關，通過改變施加的壓力，就能在隔室間獲得任一需要的容積分布。
隔室間的流體流動受軟容器一種絞結或皺摺的阻礙。沿著在隔室間流動的內部連通的通道方向使包裝張緊變得更為方便。因而當在隔室之間分配產品期間，容器封皮最好是張緊的。這可由拉緊或沿著橫向於內部連通通道分離隔室的線把封皮支撐起來完成。產品的重量能把軟容器材料張緊，使在隔室間提供了無皺摺的通道，這會使最後的熱密封步驟更容易進行，由此，通道被封閉，形成了分離的密封隔室。
附圖1和2表示本發明兩個實施方案，圖3是用來在隔室間分配產品並將其熱密封的裝置的簡圖。
圖4，5，6和7表示利用圖2所示的包裝結構的填充和成形的另一些方法。
圖1說明的是一個單體4隔室包裝。它包括具有填充密封裝置6的封皮5，邊緣密封7和橫向熱密封接縫8。通道9借接縫8允許產品通過密封裝置6而進入所有成形的隔室。封皮5和密封裝置6在澳大利亞專利號為552032中均有說明。
圖2是圖1所示包裝的一種變形。封皮11有如前面已描述過的填充密封裝置12和邊緣接縫13。橫向接合處14在中心通道15的兩側形成兩個系列的隔室。所示的兩隔室有預先成形的接縫17，其形狀有助於下面描述的產品的平衡。這些接縫形狀也使通過出口18的產品的分配更容易，隔離容器出口18可是允許流出的狹長口。
在圖3中，簡要地說明了圖1所示裝置中的包裝，此裝置在隔室間獲得最終產品分配。容器5由波紋形的基座21沿著每一橫向接縫8由單個肋22支撐。這打開了包裝5中的通道9並允許產品流動，也能保證封皮的壁平直接觸以使產品熱密封容易進行。為使每一隔室獲得相等的產品分配，板24向封皮5施加一壓力。如果對於每一隔室和測定的壓力提供預想的單獨壓力板，藉助測定壓力以校準的可獲得某一容積的分配。一旦達到預想的分配，熱密封杆25下降，將封皮壁熱密封在一起，使接縫8延長，從一個邊緣接縫7延伸至另一側，由此，形成4個分離隔室。
就形成隔室的數量來說是沒有限制的。在熱密封后，隔室的分離是由沿著每一個接縫8或14的中心切割完成的。另一方面，分隔密封8或14可部分或全部地出現或被穿孔以便當填充多袋容器5時適應中間部分水平長度的減小。一旦容器體積與圖3所示裝置平衡時密封8和14被穿孔的部位將分離。通常要實行進一步的熱密封以能夠擺脫密封裝置6。
當單個容器密封和分離時，如果圖1和圖2的邊緣密封7和13被加支撐板的話，則此支撐的邊緣將形成一底座，使容器垂直立起。
形成機械隔室的尺寸僅需容器封皮長度的一半，因為波紋形的底座使封皮張緊力增加從而使沿著通道9的流動更容易，這樣就減少了封皮的有效長度。
圖4至圖7所示的實施方案簡要地表示了圖2所示的包裝的成形。
填充袋11懸掛於中心圍欄或凹座30之上，填充密封裝置12由夾持器31固定，袋11的端部由夾持器32固定在接縫13上，如圖4所示。
隨後，如圖5所示，側壓力是由壓力板33和34給出，以使跨過接縫14間的所有隔室的流體液面平衡。一旦達到平衡，來自板33和34的側壓力便消除。
如圖6所示，施加於夾持器31和32之間的張力使可能橫過通道15形成的皺摺移開。然後，熱密封杆35和36加在袋子的側面，沿著圍繞通道15和接縫14的橫切端部的線將每一隔室的頂部密封。
每個隔室可由沿著接縫14和所形成的圍繞通道15的頂部密封的中心切斷而分離。
如圖7所示，在切斷操作後，只保留了通道15和填充密封裝置12。它們可從夾持器31和32中解除並排出。
就容器的尺寸形狀或者隔室的尺寸形狀及數據來說並沒有限制。填充密封裝置可以位於任一方便的位置，或者處於容器的中心或是處於容器的邊緣。代替矩形容器的可以是一個圓形容器，它帶有中間的密封裝置和徑向接縫以形成隔室。
因此，可以看出，本發明提供一個形成小填充軟包裝的獨特裝置，同時在填充機上保持高生產率，而不必購買昂貴的成形、填充和密封的機械，也能採用滅菌填充技術。
權利要求
1.填充軟容器的成形方法包括用流體產品填充較大的具有熱密封壁軟容器，向容器加上一模板裝置，使容器對置的壁接觸，將容器分成隔離的連通隔室，通過改變施加於容器的壓力，把流體產品在上述隔室之間分配，獲得預想的分布，使容器對置的壁熱密封在一起，形成密封的填充的隔室，該隔室能分離成單個的填充的容器。
2.根據權利要求
1的方法，其中，大容器是一個熱密封塑料的封皮，它與預先成形的內部連通的隔室結合，隔室由熱密封容器對置的壁而形成，但應留一部分不密封以使產品在隔室間流動。
3.權利要求
2方法中使用的預先成形隔室的容器包括具有外部密封的邊緣，產品入口由可移動的安全密封收口，一種熱焊型使封皮對置的壁密封以形成多個能被分離的內部連通的隔室。
4.根據權利要求
3的容器，其中，外部密封邊緣被支撐，以便此支撐的邊緣在熱密封內部連通的通道和割斷連接熱焊縫形成的隔離填充容器中給出一支撐底座。
5.根據權利要求
3中的預先成形的隔室，其中，在隔室間的熱焊縫有狹長口或穿孔，當外部壓力施加到填充大容器時，能出現隔室的部分分離。
6.形成填充容器的系統包括有熱密封壁的大的軟容器，將對置的壁焊接而形成的內部連通的隔室，可移動的安全產品入口，用流體產品通過上述產品入口的填充容器的裝置，向填充容器施加壓力以在上述隔室間獲得流體產品預想分配的裝置，由熱密封上述對置的壁而封閉上述內部連通的通道以形成單個填充的能隔離成填充容器的隔室的裝置。
專利摘要
從大的預先成形和滅菌的容器中填充和形成小容器，而使連通的隔室聯合。每一隔室內的容積由使用的壓力平衡，然後，隔室被密封和割斷以形成單個的容器。
文檔編號B65B3/04GK87108057SQ87108057
公開日1988年9月28日 申請日期1987年11月27日
發明者馬爾科姆·約翰·哈克特, 查拉拉姆伯斯·喬治·卡爾基普薩斯 申請人:澳大利亞科爾託茨包裝有限公司導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan