一種翅片蒸發器的製造方法
2023-05-12 22:59:21 2
一種翅片蒸發器的製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及電冰箱的【技術領域】，更具體地，涉及一種翅片蒸發器。一種翅片蒸發器，包括多個並排設置的蒸發器直管，相鄰的蒸發器直管之間的端部通過蒸發器U型管連接；蒸發器直管軸向的上並排設有多個蒸發器翅片，蒸發器直管依次穿過多個蒸發器翅片，每相鄰兩個蒸發器翅片的長度不相等，蒸發器翅片的間距由上到下逐漸增大。該蒸發器翅片間距由上到下逐漸加大，減少蒸發器下部結霜量和降低結霜速度，從而減少循環阻力；在位於冷藏迴風口位置附近，蒸發器翅片取消，減少冷藏迴風口位置的結霜量和降低結霜速度，避免將冷藏迴風口堵死，減少冷藏迴風阻力；蒸發器兩側端板上增加兩片橫向翅片與箱膽配合，起到密封效果，提高一致性和穩定性及生產效率。
【專利說明】一種翅片蒸發器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電冰箱的【技術領域】，更具體地，涉及一種翅片蒸發器。
【背景技術】
[0002]翅片蒸發器廣泛用於無霜冰箱中，由於其使用和裝配特點，一般具有以下問題。由於翅片間距分布不合理導致蒸發器上結霜過快，而引起系統循環阻力增加而引起效率低下甚至故障發生；由於蒸發器兩側端板與箱膽密封差而導致蒸發器有效利用率低；翅片蒸發器位於冷藏迴風口區域結霜過快過多而引起冷藏風道循環不暢通，導致冷藏製冷故障。
[0003]如圖1所示，在翅片蒸發器的換熱區域中，其中間翅片區域的換熱效率是最高的，因此在風冷冰箱的蒸發器裝配中，為保證循環風從蒸發器翅片區域通過，一般在蒸發器兩側端板和箱膽之間裝配兩塊泡沫8，9進行密封和固定。但此種裝配方式有幾個弊端，一是增加物料，二是增加了現場裝配工序和難度，三是此種密封方式不保險，兩端的泡沫在現場生產過程中容易掉而且工人常常漏裝。
[0004]又如中國專利201210536629.9公開的用於冰箱的翅片蒸發器、製造方法和具有其的冰箱，該蒸發器由多個U型蒸發管和多組翅片組成，該發明中雖然闡明了各組翅片長度不同，但並沒有闡明該蒸發器的翅片間距上下分布原則；該蒸發器在左右端板上設計有擋風板，用來解決蒸發器兩側與箱膽密封問題和優化化霜效率，但是其一致性和可靠性不聞。
【發明內容】
[0005]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種翅片蒸發器，基於現有技術和產品的實際使用狀態對翅片蒸發器設計進行優化，集中解決以下問題:解決翅片上下分布問題；解決蒸發器兩側與箱膽裝配密封問題；解決蒸發器位於冷藏迴風口區域結霜過快問題。
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型採用的技術方案是:一種翅片蒸發器，包括多個並排設置的蒸發器直管，相鄰的蒸發器直管之間的端部通過蒸發器U型管連接；所述的蒸發器直管軸向的上並排設有多個蒸發器翅片，蒸發器直管依次穿過所述多個蒸發器翅片，其中，每相鄰兩個蒸發器翅片的長度不相等，蒸發器翅片的間距由上到下逐漸增大。
[0007]在風冷冰箱的風道循環系統中，循環風都是從蒸發器底部從下而上進行循環從而與蒸發器進行熱交換，高溫高溼熱空氣經過蒸發器時，會在蒸發器表面結冰結霜，而根據其自下而上的循環線路，其霜冰的分布特點也是自下而上的，而如果蒸發器底部霜層形成速度過快和厚度過厚會大大增加風道循環的阻力，從而影響系統效率。
[0008]進一步的，所述的多個蒸發器翅片垂直於蒸發器直管。所述的蒸發器直管由上到下共設置8排，所述的蒸發器翅片包括第一翅片、第二翅片和第三翅片，第一翅片由上部第一排蒸發器直管延伸至第四排蒸發器直管，第二翅片由上部第一排蒸發器直管延伸至第七排蒸發器直管，第三翅片由上部第一排蒸發器直管延伸至第八排蒸發器直管。所述上部四排蒸發器直管的相鄰蒸發器翅片之間的間距為5mm，中間三排蒸發器直管的相鄰蒸發器翅片之間的間距為10mm，底部一排蒸發器直管的相鄰蒸發器翅片之間的間距為20mm。
[0009]本方案中，該蒸發器翅片間距根據從上到下依次增大的原則，間距分布分別為頂部四排管為5mm，中間三排管為10mm，底部一排管為20mm，而在具體的設計中分布可根據蒸發器的高度具體決定，不同的蒸發器高度和管排數可有不同的間距分布，而且其翅片間距也不是固定的。蒸發器上翅片間距從上到下依次增大，以降低蒸發器底部的結霜的速度和厚度從而減少蒸發器迴風循環阻力，提高系統效率。
[0010]進一步的，蒸發器外部設有冷藏迴風口，蒸發器上設有與冷藏迴風口對應的冷藏迴風口區域，冷藏迴風口區域內的蒸發器直管上無蒸發器翅片。在風冷冷藏冷凍冰箱產品中，因為冷藏的迴風溫度比較高，含溼量相對而言也比較高，因此當冷藏迴風回到蒸發器腔室時，會馬上在蒸發器表面結霜結冰，因此冷藏迴風口區域是蒸發器結霜最快和最嚴重的區域，而霜和冰的存在會增加冷藏風道循環的阻力從而影響系統效率。為優化和解決此問題，本實用新型的另一技術點在於在蒸發器底部靠近冷藏迴風口位置，蒸發器翅片取消，以減少該區域的結霜量和結霜速度，避免因結霜而增加冷藏風道循環阻力甚至將冷藏迴風口堵住而影響系統效率，引起使用故障。
[0011]進一步的，蒸發器軸向的左右兩側分別設有蒸發器左端板和蒸發器右端板，蒸發器左端板與左端板翅片固定連接，蒸發器右端板與右端板翅片固定連接。優選的，蒸發器左端板與左端板翅片鉚接，蒸發器右端板與右端板翅片鉚接。本實用新型的另一技術點為取消兩端泡沫，在兩側端板上增加兩個端板翅片(可用鉚釘鉚上)，與箱膽配合密封，從而一方面提高產品的一致性和可靠性，另一方面減少裝配物料和操作工序提高生產效率。
[0012]與現有技術相比，有益效果是:本實用新型針對翅片蒸發器的應用特點和現有翅片蒸發器在實際使用和裝配過程中的問題，提供了更為優化的設計方法。1、通過設計蒸發器上下不同的翅片間距，減少蒸發器下部的結霜速度和結霜量，從而減少風道循環阻力，提高系統效率；
[0013]2、通過取消冷藏迴風口區域的翅片，減少該區域蒸發器的結霜速度和結霜量，從而減少冷藏風道循環阻力，避免故障發生；
[0014]3、通過在蒸發器端板上增加翅片，取消左右密封泡沫提高產品的一致性和可靠性，另一方面減少裝配物料和操作工序提高生產效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1是現有的泡沫密封示意圖。
[0016]圖2是本實用新型的蒸發器整體結構正面示意圖。
[0017]圖3是本實用新型的蒸發器結構左側示意圖。
[0018]圖4是本實用新型的蒸發器結構右側示意圖。
[0019]圖5是本實用新型的蒸發器正面裝配示意圖。
[0020]圖6是本實用新型的蒸發器側面裝配示意圖。
【具體實施方式】
[0021]附圖僅用於示例性說明，不能理解為對本專利的限制；為了更好說明本實施例，附圖某些部件會有省略、放大或縮小，並不代表實際產品的尺寸；對於本領域技術人員來說，附圖中某些公知結構及其說明可能省略是可以理解的。
[0022]如圖2所示，一種翅片蒸發器，包括多個並排設置的蒸發器直管10，相鄰的蒸發器直管10之間的端部通過蒸發器U型管20連接；蒸發器直管10軸向的上並排設有多個蒸發器翅片1，蒸發器直管10依次穿過所述多個蒸發器翅片1，其中，每相鄰兩個蒸發器翅片I的長度不相等，蒸發器翅片I的間距由上到下逐漸增大。
[0023]在風冷冰箱的風道循環系統中，循環風都是從蒸發器底部從下而上進行循環從而與蒸發器進行熱交換，高溫高溼熱空氣經過蒸發器時，會在蒸發器表面結冰結霜，而根據其自下而上的循環線路，其霜冰的分布特點也是自下而上的，而如果蒸發器底部霜層形成速度過快和厚度過厚會大大增加風道循環的阻力，從而影響系統效率。
[0024]本實施例中，多個蒸發器翅片I垂直於蒸發器直管10。蒸發器直管10由上到下共設置8排,蒸發器翅片I包括第一翅片11、第二翅片12和第三翅片13,第一翅片11由上部第一排蒸發器直管延伸至第四排蒸發器直管，第二翅片12由上部第一排蒸發器直管延伸至第七排蒸發器直管，第三翅片13由上部第一排蒸發器直管延伸至第八排蒸發器直管。
[0025]具體的，上部四排蒸發器直管的相鄰蒸發器翅片I之間的間距為5mm，中間三排蒸發器直管的相鄰蒸發器翅片I之間的間距為10mm，底部一排蒸發器直管的相鄰蒸發器翅片I之間的間距為20mm。該蒸發器翅片I間距根據從上到下依次增大的原則，間距分布分別為頂部四排管為5mm,中間三排管為IOmm,底部一排管為20mm,而在具體的設計中分布可根據蒸發器的高度具體決定，不同的蒸發器高度和管排數可有不同的間距分布，而且其翅片間距也不是固定的。蒸發器上翅片間距從上到下依次增大，以降低蒸發器底部的結霜的速度和厚度從而減少蒸發器迴風循環阻力，提高系統效率。
[0026]如圖2、5、6中，蒸發器外部設有冷藏迴風口 7，蒸發器上設有與冷藏迴風口 7對應的冷藏迴風口區域6，冷藏迴風口區域6內的蒸發器直管上無蒸發器翅片。在風冷冷藏冷凍冰箱產品中，因為冷藏的迴風溫度比較高，含溼量相對而言也比較高，因此當冷藏迴風回到蒸發器腔室時，會馬上在蒸發器表面結霜結冰，因此冷藏迴風口區域6是蒸發器結霜最快和最嚴重的區域，而霜和冰的存在會增加冷藏風道循環的阻力從而影響系統效率。為優化和解決此問題，本實施例中，在蒸發器底部靠近冷藏迴風口 7位置，蒸發器翅片I取消，以減少該區域的結霜量和結霜速度，避免因結霜而增加冷藏風道循環阻力甚至將冷藏迴風口堵住而影響系統效率，引起使用故障。
[0027]如圖1、3、4中，蒸發器軸向的左右兩側分別設有蒸發器左端板2和蒸發器右端板
3,蒸發器左端板2與左端板翅片4固定連接,蒸發器右端板3與右端板翅片5固定連接。本實施例中，蒸發器左端板2與左端板翅片4鉚接，蒸發器右端板3與右端板翅片5鉚接。本實施例中，取消兩端泡沫，在兩側端板上增加兩個端板翅片(可用鉚釘鉚上)，與箱膽配合密封，從而一方面提高產品的一致性和可靠性，另一方面減少裝配物料和操作工序提高生產效率。
[0028]相同或相似的標號對應相同或相似的部件；附圖中描述位置關係僅用於示例性說明，不能理解為對本專利的限制。
[0029]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對於本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，對實用新型的技術方案可以做若干適合實際情況的改進。因此，本實用新型的保護範圍不限於此，本領域中的技術人員任何基於本實用新型技術方案上非實質性變更均包括在本實用新型保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種翅片蒸發器，包括多個並排設置的蒸發器直管(10)，相鄰的蒸發器直管(10)之間的端部通過蒸發器U型管(20)連接；所述的蒸發器直管(10)軸向的上並排設有多個蒸發器翅片(1 )，蒸發器直管(10)依次穿過所述多個蒸發器翅片(1 )，其特徵在於，每相鄰兩個蒸發器翅片(1)的長度不相等，蒸發器翅片(1)的間距由上到下逐漸增大。
2.根據權利要求1所述的一種翅片蒸發器，其特徵在於，所述的多個蒸發器翅片(1)垂直於蒸發器直管(10)。
3.根據權利要求2所述的一種翅片蒸發器，其特徵在於，所述的蒸發器直管(10)由上到下共設置8排，所述的蒸發器翅片(1)包括第一翅片(11 )、第二翅片(12)和第三翅片(13)，第一翅片(11)由上部第一排蒸發器直管延伸至第四排蒸發器直管，第二翅片(12)由上部第一排蒸發器直管延伸至第七排蒸發器直管，第三翅片(13)由上部第一排蒸發器直管延伸至第八排蒸發器直管。
4.根據權利要求3所述的一種翅片蒸發器，其特徵在於，所述上部四排蒸發器直管的相鄰蒸發器翅片(1)之間的間距為5mm，中間三排蒸發器直管的相鄰蒸發器翅片(1)之間的間距為10mm，底部一排蒸發器直管的相鄰蒸發器翅片(1)之間的間距為20mm。
5.根據權利要求1至4任一所述的一種翅片蒸發器，其特徵在於，蒸發器外部設有冷藏迴風口(7)，蒸發器上設有與冷藏迴風口(7)對應的冷藏迴風口區域(6)，冷藏迴風口區域(6)內的蒸發器直管(10)上無蒸發器翅片(1 )。
6.根據權利要求5所述的一種翅片蒸發器，其特徵在於，蒸發器軸向的左右兩側分別設有蒸發器左端板(2)和蒸發器右端板(3)，蒸發器左端板(2)與左端板翅片(4)固定連接，蒸發器右端板(3)與右端板翅片(5)固定連接。
7.根據權利要求6所述的一種翅片蒸發器，其特徵在於，所述的蒸發器左端板(2)與左端板翅片(4)鉚接，蒸發器右端板(3)與右端板翅片(5)鉚接。
【文檔編號】F25D21/04GK203501564SQ201320626064
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年10月11日 優先權日:2013年10月11日
【發明者】鍾金華, 李宇, 姚飛, 程曦, 李成武 申請人:海信容聲(廣東)冰箱有限公司