一種用橡膠清洗pvc擠出機的方法
2023-06-08 20:09:46
專利名稱：一種用橡膠清洗pvc擠出機的方法
技術領域：
本發明涉及一種擠出機清洗方法，特別是涉及一種用橡膠清洗PVC擠出機的方法。
背景技術：
PVC主要成份為聚氯乙烯聚氫乙烯，色澤鮮豔、耐腐蝕、牢固耐用，由於在製造過程 中增加了增塑劑、抗老化劑等一些有毒輔助材料來增強其耐熱性，韌性，延展性等，故其產 品一般不存放食品和藥品。它是當今世界上深受喜愛、頗為流行並且也被廣泛應用的一種 合成材料，具有加工性能良好，製造成本低，耐腐蝕，絕緣等優點。它的全球使用量在各種合 成材料中高居第二。但是PVC的熱穩定性和耐光性較差，在140°C以上即可開始分解並放出 氯化氫(HCl)氣體，汙染環境並致使PVC變色，並且PVC的流動特性相當差，其工藝範圍很 窄。在所有的加工工藝中，擠出成型是加工PVC使用得最廣泛的一種。一方面，由於PVC長期在擠出機中對擠出機螺杆有很強的腐蝕作用；另一方面，擠 出機擠出塑料的品種會不斷地變化，而且PVC的牌號也多種多樣，所以需要及時對PVC擠出 機進行清洗。目前，常用的擠出機清洗的方法有以下四種1.將螺杆取出來清理，用鋼絲刷進行清理。此方法比較慢，但是清理徹底，一般實 驗室都會這樣做，因為殘餘物對下一次使用影響較大，導致下一次擠出物的電鏡照片等分 析結果出現較大誤差2.用下一次的物料直接衝此方法較快，但是不夠徹底，對於生產型企業比較適用。需要注意的是根據物料特 點掌握第二次加料後的排料時間。3.通過適用與生產物料類似的物料衝一遍再取出來清理比如做PP與固體粉末共 混後可以用HDPE來衝一下，HDPE比PP容易清理很多。4.用專用的擠出機清洗劑對機筒和螺杆進行清洗，這種方法雖然清洗效果比較 好，方便快捷，但是清洗劑的價格非常高，所以對於需要經常換料進行加工的擠出機來講， 從成本上看是不可取的。關於第四種方法，是目前眾多廠家所採用的普遍方法。固體螺杆清洗劑是專門用 於注塑成型、擠壓成型及吹塑成型機螺杆和料筒清洗的產品，是螺杆和料筒轉色、換料及預 防性機器維護的絕佳幫手.目前我國國產的固體螺杆清洗劑在清洗效率、環保、成本等方 面都有一定的局限性，如較為環保的樹脂清洗劑，難以清洗到螺杆料筒的死角、縫隙等部 位，清洗效率低；而添加了有機溶劑的螺杆清洗劑，雖然提高了清洗效率但卻存在環境汙染 的問題；那些通過添加研磨劑的螺杆清洗劑，在清洗螺杆料筒的同時也使相應的機械錶面 產生磨損.國內幾乎沒有高效又環保的固體螺杆清洗劑產品，行業中常用的高效固體螺杆 清洗劑主要依賴進口。三元乙丙橡膠是乙烯、丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物，是乙丙橡膠目前主要開發的對象。與其他二烯類橡膠相比，三元乙丙橡膠不僅有優異的耐熱、耐氧、耐臭氧、耐 候以及耐老化性能，而且具有良好的耐化學品、電絕緣性、低溫性能。此外，還具有低密度、 高填充性及耐熱水性和耐水蒸氣性等。三元乙丙橡膠所具有的諸多的良好性能，且與PVC 不易發生化學反應，相容性差，原料呈顆粒狀，便於塑料擠出機的加料，可以用其作為「清洗 劑」來清除擠出機中的PVC殘留物。
發明內容
本發明的目的在於提出一種橡膠清洗PVC擠出機的方法，既能滿足PVC擠出機清 洗的需要、又可以降低成本，消除汙染，還能夠實現清洗料的回收再利用。為了實現上述目的，技術方案是一種用橡膠清洗PVC擠出機的方法，在擠出製品 加工完成後對擠出機進行清洗前首先拆除機頭，將機頭內存留的PVC清理乾淨；將擠出機 各段溫度調整到PVC熔融時所需最低擠出溫度，該溫度一般取高於PVC軟化溫度5-10°C， 將機筒內剩餘的PVC擠出排淨，當口模處只有少量PVC擠出時，向機筒內緩慢加入橡膠，並 降低擠出機各段溫度至該橡膠的軟化溫度，降低螺杆轉速，一般取10-20轉/分鐘，繼續擠 出，擠出機口模處可以看到大量的橡膠和PVC的混合物被擠出；繼續加入橡膠，當幾乎沒有 PVC混合在橡膠中時，停止加料，並適當升高擠出機各段溫度，提高螺杆轉速，此時轉速取 80-100轉、分鐘，直到沒有橡膠擠出時，停止擠出機機筒的各段的加熱，螺杆轉動停止；最 終分離PVC殘料與橡膠，清洗完畢。將回收的橡膠進行再利用，降低成本，節省材料。本發明一種用橡膠清洗PVC擠出機的方法中的橡膠可以採用不與PVC相容，成本 不高的橡膠，材料來源廣泛。因為三元乙丙橡膠通常是粒料，能方便地從塑料擠出機的料鬥 加入，因而優先選擇三元乙丙橡膠。如果選用其他橡膠，一般以窄條的方式直接從加料口餵 入。本發明橡膠清洗PVC擠出機的方法中，只需對擠出機溫度和螺杆轉速進行適當調 節，不需進行其他複雜的清洗工作，簡單快捷。本發明橡膠清洗PVC擠出機的方法中清洗溫度較低，不會使得PVC在過高的溫度 下由於機械作用導致分解，有利於環境保護。
具體實施例方式本發明橡膠清洗PVC擠出機的方法，採用單螺杆擠出機螺杆直徑90mm，長徑比 25，清洗時，在擠出製品加工完成後對擠出機進行清洗前首先拆除機頭，將機頭內存留的 PVC清理乾淨；將擠出螺杆各段溫度調整到PVC熔融時所需最低擠出溫度(塑化段溫度為 170°C )，開動擠出機，調節擠出螺杆轉速為100轉/分鐘，當看到口模處僅有少量PVC擠出 時，開始向料鬥內緩慢加入三元乙丙橡膠，並調節擠出螺杆各段溫度低至三元乙丙橡膠的 軟化溫度(160°C左右)，並降低擠出螺杆轉速至20轉/分鐘，在擠出機口模處有更多的PVC 料隨三元乙丙橡膠一同擠出。繼續向料鬥內加入三元乙丙橡膠，並仔細觀察口模處擠出PVC 的量，當幾乎沒有PVC混合在三元乙丙橡膠中時，停止加入三元乙丙橡膠，提高擠出螺杆轉 速，直到沒有三元乙丙橡膠擠出為止。最終分離PVC殘料與三元乙丙橡膠，並可將回收的三 元乙丙橡膠進行清洗、造粒再利用。
權利要求
一種用橡膠清洗PVC擠出機的方法，其特徵在於在擠出製品加工完成後對擠出機進行清洗前首先拆除機頭，將機頭內存留的PVC清理乾淨；將擠出機各段溫度調整到PVC熔融時所需最低擠出溫度，將機筒內剩餘的PVC擠出排淨，當口模處只有少量PVC擠出時，向機筒內緩慢加入橡膠，並降低擠出機各段溫度至該橡膠的軟化溫度，降低螺杆轉速，繼續擠出，擠出機口模處有大量的橡膠和PVC的混合物被擠出；繼續加入橡膠，當幾乎沒有PVC混合在橡膠中時，停止加料，並適當升高擠出機各段溫度，提高螺杆轉速，直到沒有橡膠擠出時，停止擠出機機筒的各段的加熱，螺杆轉動停止；分離PVC殘料與橡膠，清洗完畢。
2.根據權利要求1所述的一種用橡膠清洗PVC擠出機的方法，其特徵在於橡膠採用 三元乙丙橡膠。
全文摘要
本發明公開了一種用橡膠清洗PVC擠出機的方法，在擠出製品加工完成後對擠出機進行清洗前首先拆除機頭，將機頭內存留的PVC清理乾淨；將擠出機各段溫度調整到PVC熔融時所需最低擠出溫度，將機筒內剩餘的PVC擠出排淨，當口模處只有少量PVC擠出時，向機筒內緩慢加入橡膠，並降低擠出機各段溫度至該橡膠的軟化溫度，並降低螺杆轉速，直到擠出機口模處可以看到大量的橡膠和PVC的混合物為止；繼續加入橡膠，當幾乎沒有PVC混合在橡膠中時，停止加料，並適當升高擠出機各段溫度，提高螺杆轉速，此時轉速取80-100轉/分鐘，直到沒有橡膠擠出時，停止擠出機機筒的各段的加熱，螺杆轉動停止；最終分離PVC殘料與橡膠，清理完畢。
文檔編號B29C47/08GK101973118SQ201010287549
公開日2011年2月16日 申請日期2010年9月20日 優先權日2010年9月20日
發明者丁玉梅, 楊衛民, 鍾雁 申請人:北京化工大學