一種回收型噴房搪瓷生產線的製作方法

2023-05-12 18:25:31 1

本實用新型涉及搪瓷生產設備領域，具體來說是一種回收型噴房搪瓷生產線。

背景技術：

搪瓷，是將無機玻璃質材料通過熔融凝於基體金屬上並與金屬牢固結合在一起的一種複合材料，是塗燒在金屬底坯表面上的無機玻璃瓷釉。在金屬表面進行瓷釉塗搪可以防止金屬生鏽，使金屬在受熱時不至於在表面形成氧化層並且能抵抗各種液體的侵蝕。搪瓷製品不僅安全無毒，易於洗滌潔淨，可以廣泛地用作日常生活中使用的飲食器具和洗滌用具，而且在特定的條件下，瓷釉塗搪在金屬坯體上表現出的硬度高、耐高溫、耐磨以及絕緣作用等優良性能，使搪瓷製品有了更加廣泛的用途。瓷釉層還可以賦予製品以美麗的外表，裝點人們的生活。可見搪瓷製品兼備了金屬的強度和瓷釉華麗的外表以及耐化學侵蝕的性能。而在搪瓷工藝中，需要對金屬表面進行噴粉，然後再將噴好粉的金屬件放入到燒成爐中進行加熱，現有技術中對金屬件的噴粉是通過人手完成的，效率低，質量差，成本高，不利於工人的健康，汙染大。

技術實現要素：

為了克服現有技術的不足，本實用新型提供一種搪瓷噴粉機，通過噴粉房、控制裝置、恆溫恆溼空氣裝置、掛式輸送裝置、回收過濾反吹裝置和大粉包新粉供應裝置進行金屬件噴粉，不用通過人手完成噴粉，效率高，質量好，成本低，利於工人的健康，汙染小。

本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案：

一種回收型噴房搪瓷生產線，包括有前處理裝置、搪瓷噴粉裝置和搪瓷燒成爐，所述搪瓷噴粉裝置設置有落粉裝置，所述搪瓷燒成爐設置有燒成進出料口，所述搪瓷燒成爐呈U型設置，所述搪瓷燒成爐設置有四個風簾裝置，所述風簾裝置包括有設置在搪瓷燒成爐兩側的風簾鼓風電機和設置在搪瓷燒成爐內的風簾門口，所述風簾鼓風電機與風簾門口相連接，所述風簾裝置末端設置有電加熱爐體，所述風簾裝置設置有風簾控制櫃和風簾掛式輸送裝置，所述電加熱爐體末端設置有觀察檢修門，所述搪瓷燒成爐內設置有保溫棉層和保溫磚層，所述風簾掛式輸送裝置設置有燒成下料端，所述燒成下料端設置在風簾裝置外，所述前處理裝置設置有前處理掛式輸送裝置，所述搪瓷噴粉裝置設置有搪瓷噴粉掛式輸送裝置，所述前處理掛式輸送裝置和搪瓷噴粉掛式輸送裝置相連接，所述搪瓷噴粉裝置包括有噴粉房、控制裝置和恆溫恆溼空氣裝置，所述噴粉房兩側設置有側面板，所述噴粉房前面設置有前面板，所述噴粉房後面設置有後面板，所述噴粉房內部上方設置有搪瓷噴粉掛式輸送裝置，所述噴粉房的兩側設置有噴槍裝置，所述前面板設置有移動門，所述後面板設置有檢修門，所述噴粉房的底部設置有三角板吸粉道，所述噴粉房的底部設置有抽吸口，所述三角板吸粉道設置在抽吸口上方，所述抽吸口連接有回收過濾反吹裝置，所述噴槍裝置連接有大粉包新粉供應裝置，所述噴槍裝置、回收過濾反吹裝置、大粉包新粉供應裝置分別與恆溫恆溼空氣裝置相連接，所述噴槍裝置包括有固定靜電噴槍，所述側面板內側設置有槍槽，所述槍槽上設置有固定靜電噴槍，所述固定靜電噴槍設置有雙頭噴嘴，所述控制裝置分別與噴粉房、恆溫恆溼空氣裝置、回收過濾反吹裝置、大粉包新粉供應裝置電連接，所述恆溫恆溼空氣裝置包括有冷凍乾燥器、可調恆溫器、預先加熱器、滯後加熱器、增溼器，所述前面板在移動門上設置有噴返粉裝置，所述噴返粉裝置包括有設置在移動門上的三支可調氣槍，所述可調氣槍設置在同一豎直平面上，所述側面板上設置有可打開的觀察窗，所述觀察窗由鋼化玻璃製成，所述觀察窗上方設置有噴氣口，所述大粉包新粉供應裝置包括有大粉包固定機構，所述大粉包固定機構上設置有平移機構，所述平移機構下設置有電動提升機，所述電動提升機下設置有大粉包，所述大粉包下設置有旋轉給料閥，所述旋轉給料閥下設置有流化桶，所述流化桶下設置有搪瓷粉泵，所述搪瓷粉泵下設置有第一流化集粉箱，所述回收過濾反吹裝置包括有燒結板機構，所述燒結板機構下設置有第二流化集粉箱，所述第二流化集粉箱與固定靜電噴槍相連接，所述第一流化集粉箱和第二流化集粉箱相連接，所述第一流化集粉箱和第二流化集粉箱設置有最高粉位探測器、最低粉位探測器、振動篩網和磁性棒。

進一步地，所述三角板吸粉道兩側由矩形吸粉板搭成，所述矩形吸粉板設置有吸粉口。

更進一步地，所述噴粉房內設置有照明裝置。

更進一步地，所述移動門和/或檢修門上設置有照明裝置。

更進一步地，所述回收過濾反吹裝置設置有溫度傳感器。

本實用新型的有益效果是：金屬件通過掛式輸送裝置進行輸送，並在輸送的過程中穿過噴粉房，噴槍裝置對金屬件進行噴粉，噴出的粉末一部分附著在金屬件上，其餘的最終會落回到噴粉房底部，可以將其餘的粉末吸入到三角板吸粉道，粉末從三角板吸粉道兩側漏入，從抽吸口吸走，抽吸口將粉末吸入到回收過濾反吹裝置，回收過濾反吹裝置再將粉末返回到噴槍裝置，供給噴槍裝置噴粉，另一方面，大粉包新粉供應裝置不斷地給噴槍裝置補充新的粉末，控制裝置對噴粉房、恆溫恆溼空氣裝置、回收過濾反吹裝置、大粉包新粉供應裝置進行控制，不用通過人手就可完成噴粉，效率高，質量好，成本低，利於工人的健康，汙染小。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是搪瓷噴粉裝置的結構示意圖；

圖3是落粉裝置的結構示意圖；

圖4是落粉裝置在斜杆件處的水平截面圖。

具體實施方式

參照圖1～4，一種回收型噴房搪瓷生產線，包括有前處理裝置1、搪瓷噴粉裝置 2和搪瓷燒成爐3，前處理裝置1對金屬件進行前處理，然後再由搪瓷噴粉裝置 2對前處理完的金屬件進行噴粉，噴完粉的金屬件進入到搪瓷燒成爐3進行燒成，搪瓷噴粉裝置2設置有落粉裝置4，由於固定靜電噴槍2221在對金屬件進行噴粉時會有不少的粉末附著在搪瓷噴粉掛式輸送裝置211上，當金屬件隨著搪瓷噴粉掛式輸送裝置211輸送出噴粉房21，這部分附著在搪瓷噴粉掛式輸送裝置211上的粉末也會隨之帶出噴粉房21，這不但會造成粉末的損失，還會對噴粉房21外的環境造成汙染，落粉裝置4可以對搪瓷噴粉掛式輸送裝置211 上的粉末進行回收，搪瓷燒成爐3設置有燒成進出料口31，搪瓷燒成爐3呈U 型設置，有利於減少佔用空間，搪瓷燒成爐3設置有四個風簾裝置32，風簾裝置32包括有設置在搪瓷燒成爐3兩側的風簾鼓風電機33和設置在搪瓷燒成爐 3內的風簾門口34，風簾鼓風電機33與風簾門口34相連接，風簾裝置32末端設置有電加熱爐體35，電加熱爐體35對附有粉末的金屬件進行加熱燒成，風簾裝置32設置有風簾控制櫃36和風簾掛式輸送裝置37，電加熱爐體35末端設置有觀察檢修門38，當設備停運時，可以打開觀察檢修門38以對設備進行檢修，搪瓷燒成爐3內設置有保溫棉層310和保溫磚層39，加強搪瓷燒成爐3 的保溫作用，有效防止熱量散失，防止熱汙染，風簾掛式輸送裝置37設置有燒成下料端311，燒成下料端311設置在風簾裝置32外，前處理裝置1設置有前處理掛式輸送裝置11，搪瓷噴粉裝置2設置有搪瓷噴粉掛式輸送裝置211，前處理掛式輸送裝置11和搪瓷噴粉掛式輸送裝置211相連接，完成噴粉工序的金屬件從搪瓷噴粉掛式輸送裝置211掛到風簾掛式輸送裝置37以進入到燒成工序，搪瓷噴粉掛式輸送裝置211和前處理掛式輸送裝置11進行銜接以將前處理完的金屬件送到搪瓷噴粉工序，搪瓷噴粉裝置2包括有噴粉房21、控制裝置和恆溫恆溼空氣裝置，噴粉房21兩側設置有側面板216，噴粉房21前面設置有前面板217，噴粉房21後面設置有後面板，噴粉房21內部上方設置有搪瓷噴粉掛式輸送裝置211，噴粉房21對金屬件進行噴粉，噴粉房21的兩側設置有噴槍裝置22，通過噴槍裝置22對金屬件表面進行噴粉，前面板217設置有移動門213，移動門213拉開時，金屬件可以通過搪瓷噴粉掛式輸送裝置211從移動門213輸送出噴粉房21，後面板設置有檢修門，當設備停運時，可以打開檢修門，對設備進行檢修，噴粉房21的底部設置有三角板吸粉道215，噴粉房 21的底部設置有抽吸口212，三角板吸粉道215設置在抽吸口212上方，抽吸口212連接有回收過濾反吹裝置23，噴槍裝置22連接有大粉包新粉供應裝置 24，噴槍裝置22、回收過濾反吹裝置23、大粉包新粉供應裝置24分別與恆溫恆溼空氣裝置相連接，由恆溫恆溼空氣裝置提供氣體動力，噴槍裝置22包括有固定靜電噴槍2221，通過固定靜電噴槍2221將粉末噴附到金屬件上，側面板 216內側設置有槍槽，槍槽上設置有固定靜電噴槍2221，槍槽的設置便於固定靜電噴槍2221的定位安裝，固定靜電噴槍2221設置有雙頭噴嘴2222，噴塗質量高，上粉率高、運行成本大大降低，控制裝置分別與噴粉房21、恆溫恆溼空氣裝置、回收過濾反吹裝置23、大粉包新粉供應裝置24電連接，恆溫恆溼空氣裝置包括有冷凍乾燥器、可調恆溫器、預先加熱器、滯後加熱器、增溼器，通過恆溫恆溼空氣裝置提供恆溫恆溼空氣，以適應搪瓷要求，前面板217在移動門213上設置有噴返粉裝置25，使用噴返粉裝置25可以將搪瓷噴粉掛式輸送裝置211上的粉末吹回到噴粉房21中，噴返粉裝置25包括有設置在移動門 213上的三支可調氣槍251，可以對可調氣槍251的吹氣方向進行調節，以對準搪瓷噴粉掛式輸送裝置211進行吹氣，通過可調氣槍251對搪瓷噴粉掛式輸送裝置211進行吹氣，將搪瓷噴粉掛式輸送裝置211上的粉末吹回到噴粉房21 中，可調氣槍251設置在同一豎直平面上，便於可調氣槍251的定位，側面板 216上設置有可打開的觀察窗214，當設備停運時，可以打開觀察窗214對設備進行檢修，觀察窗214由鋼化玻璃製成，可以通過觀察窗214觀察到噴粉房21 內的運行情況，觀察窗214上方設置有噴氣口，噴氣口對觀察窗214進行吹氣以保持觀察窗214的清晰度，大粉包新粉供應裝置24包括有大粉包固定機構 220，大粉包固定機構220上設置有平移機構221，平移機構221下設置有電動提升機222，平移機構221可以帶動電動提升機222在水平面上進行移動，電動提升機222下設置有大粉包223，大粉包223用以盛裝原料粉末，電動提升機222對大粉包223起升降作用，再加上平移機構221，便於裝入粉末原料，大粉包223下設置有旋轉給料閥224，旋轉給料閥224用以控制大粉包223的下料，旋轉給料閥224下設置有流化桶225，流化桶225將大粉包223下料進行流化，流化桶225下設置有搪瓷粉泵226，搪瓷粉泵226對粉末進行輸送，搪瓷粉泵226下設置有第一流化集粉箱227，回收過濾反吹裝置23包括有燒結板機構230，由燒結板機構230進行過濾，燒結板機構230下設置有第二流化集粉箱231，第二流化集粉箱231與固定靜電噴槍2221相連接，第一流化集粉箱227和第二流化集粉箱231相連接，第二流化集粉箱231為固定靜電噴槍2221 供粉，第一流化集粉箱227為第二流化集粉箱231供粉，第一流化集粉箱227 和第二流化集粉箱231設置有最高粉位探測器228、最低粉位探測器229、振動篩網和磁性棒，最高粉位探測器228和最低粉位探測器229用以控制落粉量和補充粉量，振動篩網對落粉進行過濾，磁性棒用以吸附金屬雜質，落粉裝置4 包括有前側面、左側面、右側面45、輸送道41和後側面42，落粉裝置4呈矩形，結構簡單，便於製造，輸送道41的中心線處設置有搪瓷噴粉掛式輸送裝置 211，搪瓷噴粉掛式輸送裝置211沿著輸送道41的中心線從前側面進入落粉裝置4，輸送道41的中心線為前側面中心到後側面42中心，由從後側面42離開落粉裝置4，落粉裝置4中水平設置有斜杆件43，斜杆件43的作用是使搪瓷噴粉掛式輸送裝置211的掛件在輸送的過程中偏離輸送道41的中心線，斜杆件 43與右側面45的夾角呈銳角並開口朝向後側面42，斜杆件43延長越過輸送道 41的中心線，順著輸送道41的中心線逐漸偏離輸送道41的中心線，後側面42 兩側設置有可打開的維修門46，可以打開維修門46對落粉裝置4內部進行修護，後側面42下端設置有落粉抽屜47，可以拉出落粉抽屜47，將落粉抽屜47 中的落粉取出，落粉裝置4內左右兩側水平設置有碰撞板層44，搪瓷噴粉掛式輸送裝置211的掛件輸送過了斜杆件43後，掛件在重力的作用下突然以輸送道 41的中心線為中心進行擺動，同時撞擊落粉裝置4內左右兩側的碰撞板層44，將掛件上附著的粉末落下到落粉抽屜47，碰撞板層44的寬度等於維修門46寬度，保證掛件與碰撞板層44進行充分撞擊，落粉裝置4由不鏽鋼製成，經久耐用。

附有粉末的金屬件從燒成進出料口31進料或出料，由風簾控制櫃36對風簾裝置32進行控制，風簾掛式輸送裝置37將附有粉末的金屬件穿過四道風牆然後再進入到電加熱爐體35，然後再將附有粉末的金屬件從電加熱爐體35依次穿過四道風牆帶出風簾裝置32，風簾鼓風電機33提供鼓風動力以使風簾門口34 形成風牆，通過風簾裝置32形成風牆，阻止風簾裝置32內的熱量往燒成進出料口31散出，風簾掛式輸送裝置37將燒成完畢的金屬件輸送到燒成下料端311 以進行下料，熱量流失小，對周圍產生的熱汙染小。

金屬件掛在搪瓷噴粉掛式輸送裝置211上，通過搪瓷噴粉掛式輸送裝置211進行輸送，並在輸送的過程中穿過噴粉房21，噴槍裝置22對金屬件進行噴粉，噴出的粉末一部分附著在金屬件上，其餘的最終會落回到噴粉房21底部，可以將其餘的粉末吸入到三角板吸粉道215，通過抽吸口212提供吸力，三角板吸粉道215形成吸粉通道，粉末從三角板吸粉道215兩側漏入，從抽吸口212吸走，抽吸口212將粉末吸入到回收過濾反吹裝置23，回收過濾反吹裝置23再將粉末返回到噴槍裝置22，供給噴槍裝置22噴粉，另一方面，由於從噴槍裝置22噴出的粉末有很大一部分附著在金屬件上，除了通過回收過濾反吹裝置 23回收的粉末外，還需要由大粉包新粉供應裝置24不斷地給噴槍裝置22補充新的粉末，控制裝置對噴粉房21、恆溫恆溼空氣裝置、回收過濾反吹裝置23、大粉包新粉供應裝置24進行控制，通過恆溫恆溼空氣裝置提供恆溫恆溼空氣，不用通過人手完成噴粉，效率高，質量好，成本低，利於工人的健康，汙染小。本實施例中，優選的，三角板吸粉道215兩側由矩形吸粉板219搭成，結構簡單，便於安裝，矩形吸粉板219設置有吸粉口218，粉末從吸粉口218吸入到三角板吸粉道215。

本實施例中，優選的，噴粉房21內設置有照明裝置，可以打開照明裝置以對噴粉房21內部進行觀察。

本實施例中，優選的，移動門213和/或檢修門上設置有照明裝置，可以清晰地觀察到噴完粉出來後的金屬件的情況以及回收過濾反吹裝置23的運行情況。

本實施例中，優選的，回收過濾反吹裝置23設置有溫度傳感器，防止粉末過熱。

以上所述，只是本實用新型的較佳實施方式而已，但本實用新型並不限於上述實施例，只要其以任何相同或相似手段達到本實用新型的技術效果，都應落入本實用新型的保護範圍之內。