鐵水球化壓力噴鎂裝置的製作方法

2023-05-12 15:59:16 1

本實用新型涉及一種用於球墨鑄鐵管的鐵水球化壓力噴鎂裝置。

背景技術：

目前國內外球磨鑄鐵管在球墨鑄鐵管生產領域，球化往往採用向鐵水中加入鈍化鎂粒，對鐵水進行球化處理，來離心澆注球墨鑄鐵管。目前的球化裝置採用鐵水包採用轉包形式，將鈍化鎂粒放入轉包底部，讓鐵水包上下翻轉起到球化作用，此種工藝往往鐵水中鎂不能充分反映，鐵水中殘鎂含量高，從而造成鎂的浪費，成本升高，同時由於殘鎂對於後序退火造成影響，抑制滲碳體的分解，使得退火質量不能保證。

技術實現要素：
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為了克服現有技術的缺點和生產上的缺陷，本實用新型提供一種鐵水球化壓力噴鎂裝置。

為了完成本實用新型的發明目的，本實用新型採用以下技術方案：

本實用新型的鐵水球化壓力噴鎂裝置，它包括：噴槍裝置、鋼支架、卷揚機、鋼絲繩、導向輪、定向輪和除塵罩，其中：導向輪和定向輪裝在鋼支架的上端，卷揚機裝在鋼支架的底端，鋼絲繩的一端與卷揚機相連，鋼絲繩的另一端依次穿過導向輪和定向輪後，與噴槍裝置相連，噴槍裝置包括：包蓋和噴槍管，噴槍管的上端通過卡銷被固定在包蓋上，噴槍管由通鎂管、通風管和保溫管組成，通鎂管套裝在通風管內，通風管套裝在保溫管內，在噴槍裝置上方的鋼支架上裝有除塵罩；

本實用新型的鐵水球化壓力噴鎂裝置，其中：所述保溫管由耐火材料製成；

本實用新型的鐵水球化壓力噴鎂裝置，其中：在卡銷和包蓋之間還裝有卡環；

本實用新型的鐵水球化壓力噴鎂裝置，其中：在卷揚機和導向輪之間的鋼絲繩用短環鏈替代；

本裝置它採用鐵水包不動，通過高壓氣體將鈍化鎂粒吹入到保底部，使得鐵水與鎂充分反應，大大降低球化鐵水中殘鎂的含量，從而降低生產成本，同時球化包採用直包方式，球化包維護簡單，生產效率高。此裝置結構簡單，操作，拆卸使用方便等優點，大大減少人為修包的次數，同時生產節奏快，大大提高球化的效率，降低成本。

附圖說明

圖1為本實用新型鐵水球化壓力噴鎂裝置的示意圖。

在圖1中，標號1為除塵罩；標號2為導向輪；標號3為噴槍裝置；標號4為短環鏈；標號5為鐵水包；標號6為鋼支架；標號7為運包小車；標號8為鋼絲繩；標號9為.卷揚機；標號10為卡銷；標號11為卡環；標號12為包蓋；標號13為噴槍管；標號14為通鎂管；標號15為通風管15；標號16為保溫管；標號17為定位輪。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型的鐵水球化壓力噴鎂裝置包括：噴槍裝置3、鋼支架6、卷揚機9、鋼絲繩8、導向輪2、定向輪17和除塵罩1，導向輪2和定向輪17裝在鋼支架6的上端，卷揚機9裝在鋼支架6的底端，鋼絲繩8的一端與卷揚機9相連，鋼絲繩8的另一端依次穿過導向輪2和定向輪17後，與噴槍裝置3相連，在卷揚機9和導向輪2之間的鋼絲繩8用短環鏈4替代。噴槍裝置3包括：包蓋12和噴槍管13，噴槍管13的上端通過卡銷10被固定在包蓋12上，在卡銷10和包蓋12之間還裝有卡環11。噴槍管13由通鎂管14、通風管15和保溫管16組成，通鎂管14套裝在通風管15內，通風管15套裝在保溫管16內，保溫管16由耐火材料製成。在噴槍裝置3上方的鋼支架6上裝有除塵罩1。

如圖1所示，首先運包小車7攜帶鐵水包5進入鋼支架6內，此時卷揚機9工作，靠噴槍裝置3自重，噴槍裝置3帶動短環鏈4和鋼絲繩8運動，當噴槍裝置3放置到鐵水包5上時，卷揚機9停止工作。當噴槍裝置3接觸到鐵水之前，通風管15先通入高壓風，以防止鐵水堵塞通鎂管14，當噴槍裝置3進入到鐵水液面以下，通鎂管14輸送鈍化鎂粒，此時包裹著鎂粒的高壓風，迅速將鎂粒吹入到鐵水中，使得鎂與鐵水充分反應，反應完畢後，卷揚機9啟動，通過鋼絲繩8，短環鏈4將噴槍裝置3取出液面，停止送鎂，最後停止送風，完成噴鎂球化過程。另外噴槍管13用卡環12和卡銷11固定到包蓋12上，該裝置結構簡單，拆卸安裝方便。

以上描述是對本實用新型的解釋，不是對實用新型的限定，本實用新型所限定的範圍參見權利要求，在不違背本實用新型的精神的情況下，本實用新型可以作任何形式的修改。