能提升多項性能的多層式光學薄膜及其製造方法
2023-05-15 00:15:21 1
專利名稱：能提升多項性能的多層式光學薄膜及其製造方法
技術領域：
本發明是有關於一種能提升多項性能的多層式光學薄膜及其製造方法。
背景技術：
本申請發明人早先向專利局遞交了一份專利申請，申請號為200610008316.0，「能提升性能的光學薄膜及其製造方法J揭示一光學薄膜，令基材層5凹設以多個凹穴6，再於其上形成該稜鏡數組上層2使上層的根部4與基層的凹穴6吻合、相互聯鎖，使整片稜鏡片1的剛性及接著強度等特性獲得提升。
然而該先前申請仍有以下的缺點於凹設該基材5的凹穴6時，必須將熱塑型樹脂膠膜(如PET)加熱到其玻璃轉換溫度以上，再給予壓印成型，期間必須等待膠膜軟化、充填於模穴，還得進行保壓，待定型後再冷卻至玻璃轉換溫度以下，方行脫模，如此程序欲製得含有凹穴6的基材層5，手續較為繁複、耗時；而且要在大面積熱塑性樹脂膠膜凹設微結構不容易均勻，而凹設的微結構亦不易微小化，如此遂大大降低成型速率，相對增加生產成本，而現其缺點。
本申請發明人有鑑於此，乃加研究改進，揭示出本發明新穎的能提升多項性能的多層式光學薄膜及其製造方法。
發明內容
本發明的目的旨在提供一種能提升多項性能的多層式光學薄膜，包括一基層；一可壓印的中間薄層；以及一稜鏡數組上層含有多個稜鏡單元，形成於該中間薄層之上，令該稜鏡數組上層與該中間薄層之間形成上層根部與中間薄層凹穴間的凸凹扣合、相互聯鎖的光學薄膜。
本發明還包括該光學薄膜的製造方法，包括下列步驟(1)於該基層上均勻塗布一層光硬化型樹脂或熱硬化型樹脂的中間薄層；於該中間薄層上壓印多個凹穴，並於光照或加熱下令其硬化、固化形成具有多個凹穴的中間薄層於該基層之上；(2)將一光硬化型或熱硬化型樹脂上層塗布於該中間薄層之上，並加以壓印或成型為稜鏡數組上層含有多個上稜鏡部；令該上層樹脂滲流、浸含、充填、灌滿於該中間薄層的凹穴中，於光、熱下硬化、固化以形成自該上層向下突伸的多個根部，各該根部與各該凹穴扣合、嵌合、吻合以相互聯鎖形成該光學薄膜。
圖1是本發明的光學薄膜多層膜間的剖視圖。
圖2是本發明含多個根部的剖視圖。
圖3為本發明另一可取實體剖視圖。
圖4為本發明再一可取實體剖視圖。
圖5為本發明又一可取實體剖視圖。
圖6為本發明又一可取實體剖視圖。
符號說明1……稜鏡片；2……稜鏡數組上層；
3……上稜鏡部； 4……根部；5……基(下)層； 6……凹穴；7……中間薄層； 3r……圓弧狀之上稜鏡部；N1；N2；N3……上、中、下層的折射率；3a，3b……上稜鏡面；4a，4b……根部的下稜鏡面。
具體實施例方式
如圖1所示，本發明光學薄膜(或稜鏡片「1」)包括一基層5；一可壓印的中間薄層7；以及一稜鏡數組上層2，含有多個上稜鏡部3各由兩稜鏡面3a，3b向上漸斜形成一夾角(或形成一圓弧)。
該基層5的材料可選自聚乙烯對苯二甲酸酯(PET)或聚碳酸酯(PC)等透明的熱塑型樹脂。
該中間薄層7可選自光硬化型樹脂(含UV膠)或熱固型樹脂等材料。
該稜鏡數組上層2也可採用與中間薄層7相同或相似的材料，例如光硬化型或熱硬化型樹脂。
該基層7、中間薄層5及上層2的折射率未加限制。中間薄層7與基層5宜採相同的折射率，而上層2的折射率大於中間薄層7及基層5的折射率則較佳。
本發明光學薄膜依下列步驟加以製作1.於基層5上均勻塗布一層光硬化型樹脂或熱硬化型樹脂中間薄層7；於該中間薄層7上壓印多個凹穴6，並於光照或加熱下令其硬化、固化形成具有多個凹穴6的中間薄層7於該基層5之上；2.將一光硬化型或熱硬化型樹脂上層塗布於該中間薄層7之上，並加以壓印或成型為稜鏡數組上層2含有多個上稜鏡部3；令該上層樹脂滲流、浸含、充填、灌滿於該中間薄層7的凹穴6中，於光熱下硬化、固化以形成自上層2向下突伸的多個根部4，各根部4與各凹穴6扣合、嵌合、吻合以相互聯鎖(interlocking)增強其物化特性，且無損及該光學薄膜的輝度。
為更增強基層5與中間薄層7間的接著強度，相鄰兩層間可先塗布以底膠(primer coating)，然後再塗布以各該光硬化型或熱硬化型樹脂層。
雖然本發明的根部4的數目、形狀、深度等未加限制，例如各根部4可呈向下漸斜的三角形或三角形其尖部形成弧形，或呈矩形、圓弧形等等，本發明並未加以限制。
如圖2所示，各根部4的深度(H)以介於2微米～5微米之間為宜；各根部的三角形兩稜鏡面(4a，4b)夾角(θ)宜介於10～40°；根部4以數目多為宜。
如圖3所示，所述的上稜鏡部3的上稜線(L)各由兩稜鏡面3a，3b向上交合所形成，與諸根部4的下稜鏡部各由兩下稜鏡面4a，4b所向下交合而成的下稜線(L1)投影地互呈正交，即L投影地正交L1。
又如圖4所示，諸根部4的下稜鏡線已呈圓弧線(L2)，如是亦構成本發明的另一實施例。
而如圖5所示，所述的上稜鏡部3之中，有些上稜鏡部3』其高度較低，故上稜鏡部3可高、低交替呈現，本發明未加限制。
而上稜鏡部3除三角形外，亦可如圖6所示，令其部分呈圓弧狀或半圓柱狀。當然，其它種類的上稜鏡部3的結構、形狀未加限制。
本發明為先前申請案的部分改進，而具有以下所述的優點基層5先塗布以中間薄層7再加以壓印成凹穴6，由於中間薄層7厚度遠低於前案的基層的厚度，且為光硬化型或熱硬化型樹脂(如UV膠)所制，當塗布於基層5後，可迅速壓印成具有許多凹穴6等結構型圖案，且於照光或加熱下可迅速固化或硬化，製作過程時間極短，效率提高，不必如前案於模製基層5，(如制自PET等)的凹穴時，必須「耐心」等候其玻璃轉換溫度的升溫(模製)與降溫(脫模)；而且本案較諸先前申請案更易獲得均勻而大面積的微結構圖案，所制的微結構亦更易微小化，故本發明比先前申請案更加能提升生產效率及品質，而降低生產成本，實優異、進步於先前申請案。
本發明可於不違本發明的精神及範疇下作適當的修飾或改變，本發明並不加以限制。
權利要求
1.一種能提升多項性能的多層式光學薄膜，包括一基層；一可壓印的中間薄層；以及一稜鏡數組上層含有多個稜鏡單元，形成於該中間薄層之上，令該稜鏡數組上層與該中間薄層之間形成上層根部與中間薄層凹穴間的凸凹扣合、相互聯鎖的光學薄膜。
2.如權利要求1所述的能提升多項性能的多層式光學薄膜，其中各該上層的根部呈不同幾何形狀。
3.如權利要求1所述的能提升多項性能的多層式光學薄膜，其中各該上層的根部向下漸斜形成一三角形。
4.如權利要求1所述的能提升多項性能的多層式光學薄膜，其中該基層選自透光性熱塑型樹脂包括聚乙烯對苯二甲酸酯，聚碳酸酯。
5.一種製造如權利要求1所述的光學薄膜的方法，包括下列步驟(1)於該基層上均勻塗布一層光硬化型樹脂或熱硬化型樹脂的中間薄層；於該中間薄層上壓印多個凹穴，並於光照或加熱下令其硬化、固化形成具有多個凹穴的中間薄層於該基層之上；(2)將一光硬化型或熱硬化型樹脂上層塗布於該中間薄層之上，並加以壓印或成型為稜鏡數組上層含有多個上稜鏡部；令該上層樹脂滲流、浸含、充填、灌滿於該中間薄層的凹穴中，於光、熱下硬化、固化以形成自該上層向下突伸的多個根部，各該根部與各該凹穴扣合、嵌合、吻合以相互聯鎖形成該光學薄膜。
全文摘要
一種能提升多項性能的多層式光學薄膜，包括一基層；一可壓印的中間薄層；以及一稜鏡數組上層含有多個稜鏡單元，形成於該中間薄層之上，令該稜鏡數組上層與該中間薄層之間形成上層根部與中間薄層凹穴間的凸凹扣合、相互聯鎖的光學薄膜。本發明還包括該光學薄膜的製造方法。
文檔編號B32B27/00GK101082682SQ20061008469
公開日2007年12月5日 申請日期2006年5月29日 優先權日2006年5月29日
發明者林清彬 申請人:開曼群島商亞崗科技股份有限公司