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一種異形鋁合金型材覆膜機的製作方法

2023-05-14 23:40:16 2

專利名稱:一種異形鋁合金型材覆膜機的製作方法
技術領域:
本實用新型屬於覆膜機技術領域,特別涉及一種異形鋁合金型材覆膜機。
背景技術:
現有技術對鋁合金型材進行覆膜的設備只適合規則形狀的帶有腔體或者是大斷面的型材,對於薄片狀鋁合金型材沒有專用覆膜機,無法實現機械自動覆膜,一般都是人工覆膜,存在的技術問題是,效率低,皺褶多,質量差且勞動強度大。為了解決這個問題,本申請人提出的申請號為201020250247.6的專利公開了一種薄片狀鋁合金型材覆膜機,特徵是在所述工作平臺上分別安裝有第一支架、第二支架和第三支架,在第一支架上端安裝保護膜張緊輪,在第一支架下端安裝有與工作平臺平行的第一橫向上膠輥和第一橫向下膠輥,在第二支架上安裝前膠輥高度調整裝置並安裝有與工作平臺平行的第二橫向上膠輥和第二橫向下膠輥,在第三支架上安裝後膠輥高度調整裝置並安裝與工作平臺平行的第三橫向上膠輥和第三橫向下膠輥,在前膠輥高度調整裝置和後膠輥高度調整裝置之間安裝有與工作平臺相垂直的兩個前導向膠輥和兩個後導向膠輥,在工作平臺前端安裝有可調定位塊,其中,第一橫向上膠輥和第一橫向下膠輥、第二橫向上膠輥和第二橫向下膠輥以及第三橫向上膠輥和第三橫向下膠輥可以上下調整;兩個前導向膠輥和兩個後導向膠輥可以左右調整,上述結構實現了薄片狀鋁合金型材機械自動覆膜,且效率高,覆膜質量好。但是,在實際使用中,上述結構也只能對形狀規則的矩形薄片狀鋁合金型材進行自動覆膜,對於形狀不規則的異形鋁合金型材則不能進行自動覆膜,因此,上述結構的薄片狀鋁合金型材覆膜機的使用範圍窄,用途單一,只能對一種形狀的矩形薄片狀鋁合金型材進行自動覆膜,滿足不了多種形狀鋁合金型材,特別是異形鋁合金型材進行自動覆膜的需要。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題是,克服現有技術的不足之處,提供一種可以滿足多種形狀鋁合金型材,特別是異形鋁合金型材進行自動覆膜需要的一種異形鋁合金型材覆膜機。本實用新型採取的技術方案包括底部支架、加固橫梁、電機和傳動鏈條,在加固橫梁上安裝一組由前鏈條擋板與後鏈條擋板組成的開放式鏈條傳動箱,在由前鏈條擋板和後鏈條擋板組成的開放式鏈條傳動箱中安裝有下鏈輪和上鏈輪,在安裝上鏈輪的鏈輪軸上安裝有傳動膠輥,在加固橫梁左端還安裝有導向膠輥支撐架,並在導向膠輥支撐架頂端安裝與傳動膠輥平齊的導向膠輥,在底部支架上橫梁上安裝有上部支架,在上部支架上安裝有上滑動支架和下滑動支架,在上滑動支架和下滑動支架上安裝可調節活節,可調節活節上安裝支撐杆,支撐杆端部安裝覆膜膠輥,在進入覆膜前的下滑動支架上安裝有側面定向膠輥,在上部支架上安裝有保護膜張緊輪支架,並在保護膜張緊輪支架上安裝保護膜張緊輪,在進入覆膜對應第一個傳動膠輥處安裝有壓緊膠輥。所述一組由前鏈條擋板與後鏈條擋板組成的開放式鏈條傳動箱有3 5個。[0006]在所述每個下鏈輪和上鏈輪之間安裝有張緊輪。所述上部支架的左右兩端前後支架用拉杆連接固定。與現有技術相比,本實用新型的有益效果是,結構簡單,操作方便,以傳動膠輥替代工作平臺,減輕了整機的重量,可調節活節和支撐杆及其覆膜膠輥的數量和角度可根據鋁合金型材的形狀進行調整,而通過調整可調節活節和支撐杆及其覆膜膠輥的數量和角度,可實現矩形、多邊形和異形鋁合金型材的機械自動覆膜,效率高,質量好,勞動強度低。

圖1是本實用新型的結構示意圖,圖2是圖1的A-A剖視圖,圖3是圖1的右視圖,圖4是圖3的I部放大圖。圖中1.底部支架,2.加固橫梁,3.電機,4.前鏈條擋板,5.傳動鏈條,6.後鏈條擋板,7.下鏈輪,8.張緊輪,9.上鏈輪,10.傳動膠輥,11.上部支架,12.覆膜膠輥,13.支撐杆,14.可調節活節,15.上滑動支架,16.下滑動支架,17.壓緊膠輥,18.側面定向膠輥,19.保護膜,20.保護膜張緊輪,21.保護膜張緊輪支架,22.拉杆,23.被覆膜鋁合金型材,24導向膠輥,25.導向膠輥支撐架,26.底部支架上橫梁。
具體實施方式
如附圖所示,本實用新型採用的技術方案包括一個底部支架1,在底部支架I上安裝加固橫梁2,在加固橫梁2上安裝電機3和一組3 5個由前鏈條擋板4與後鏈條擋板6組成的開放式鏈條傳動箱,在由前鏈條擋板4和後鏈條擋板6組成的開放式鏈條傳動箱中安裝有下鏈輪7和上鏈輪9,在安裝上鏈輪9的鏈輪軸上安裝有傳動膠輥10,在電機3的輸出軸上安裝的鏈輪上以及每個下鏈輪7上和鏈輪9上安裝有傳動鏈條5,每個下鏈輪7和上鏈輪9之間安裝的張緊輪8對傳動鏈條5起到張緊作用,在加固橫梁2上左端還安裝有導向膠輥支撐架25,並在導向膠輥支撐架25頂端安裝與傳動膠輥10平齊的導向膠輥24,在底部支架上橫梁26上安裝有上部支架11,所述上部支架11的左右兩端前後支架用拉杆22連接固定,在上部支架11的左右兩端前後支架上分別安裝上滑動支架15和下滑動支架16,在上滑動支架15和下滑動支架16上安裝可調節活節14,可調節活節14上安裝支撐杆13,並通過支撐杆13安裝覆膜膠輥12,所述可調節活節14、支撐杆13和覆膜膠輥12的數量可根據鋁合金型材的不同形狀增加或減少,以適應不同形狀的異形鋁合金型材覆膜的需要,可調節活節14可在上滑動支架15和下滑動支架16滑動,根據實際需要調整好位置後固定,支撐杆13和覆膜膠輥12隨可調節活節14在上滑動支架15和下滑動支架16滑動,其角度可根據鋁合金型材的形狀進行調整,並根據實際需要調整好位置後固定,在進入覆膜前的前後兩個下滑動支架16上安裝有側面定向膠輥18,在上部支架13上安裝有保護膜張緊輪支架21,並在保護膜張緊輪支架21上安裝保護膜張緊輪20,在進入覆膜對應第一個傳動膠輥10處安裝有壓緊膠輥17。使用時,電機3通過傳動鏈條5依次帶動安裝在由前鏈條擋板4和後鏈條擋板6組成的開放式鏈條傳動箱中下鏈輪7、下鏈輪7通過傳動鏈條5帶動上鏈輪9,從而帶動一組傳動膠輥10轉動,在保護膜張緊輪20上安裝保護膜19,在上滑動支架15和下滑動支架16上調整好可調節活節14的位置,即確定支撐杆13和覆膜膠輥12的位置,圖3所示為異形鋁合金門拉手覆膜時各支撐杆13和覆膜膠輥12的位置,將被覆膜鋁合金型材23通過導向膠輥24送入第一個傳動膠輥10與壓緊膠輥17之間,將保護膜19圍繞被覆膜鋁合金型材23外緣鋪好,在一組傳動膠輥10的帶動下連續推進,即可快速完成覆膜工作。
權利要求1.一種異形鋁合金型材覆膜機,包括底部支架(I)、加固橫梁(2)、電機(3)和傳動鏈條(5),其特徵在於,在加固橫梁(2)上安裝一組由前鏈條擋板(4)與後鏈條擋板(6)組成的開放式鏈條傳動箱,在由前鏈條擋板(4)和後鏈條擋板(6)組成的開放式鏈條傳動箱中安裝有下鏈輪(7)和上鏈輪(9),在安裝上鏈輪(9)的鏈輪軸上安裝有傳動膠輥(10),在加固橫梁(2)左端還安裝有導向膠輥支撐架(25),並在導向膠輥支撐架(25)頂端安裝與傳動膠輥(10 )平齊的導向膠輥(24 ),在底部支架上橫梁(26 )上安裝有上部支架(11),在上部支架(11)上安裝有上滑動支架(15)和下滑動支架(16),在上滑動支架(15)和下滑動支架(16)上安裝可調節活節(14),可調節活節(14)上安裝支撐杆(13),支撐杆(13)端部安裝覆膜膠輥(12),在進入覆膜前的下滑動支架(16)上安裝有側面定向膠輥(18),在上部支架(13)上安裝有保護膜張緊輪支架(21),並在保護膜張緊輪支架(21)上安裝保護膜張緊輪(20),在進入覆膜對應第一個傳動膠輥(10)處安裝有壓緊膠輥(17)。
2.根據權利要求1所述一種異形鋁合金型材覆膜機,其特徵在於,所述一組由前鏈條擋板(4)與後鏈條擋板(5)組成的開放式鏈條傳動箱有3 5個。
3.根據權利要求1所述一種異形鋁合金型材覆膜機,其特徵在於,在所述每個下鏈輪(7 )和上鏈輪(9 )之間安裝有張緊輪(8 )。
4.根據權利要求1所述一種異形鋁合金型材覆膜機,其特徵在於,所述上部支架(11)的左右兩端前後支架用拉杆(22 )連接固定。
專利摘要一種異形鋁合金型材覆膜機,克服了現有鋁合金型材覆膜設備用途單一,滿足不了異形鋁合金型材自動覆膜的問題,特徵是在開放式鏈條傳動箱中安裝有下鏈輪和上鏈輪,在安裝上鏈輪的鏈輪軸上安裝有傳動膠輥,在上滑動支架和下滑動支架上安裝可調節活節、支撐杆和覆膜膠輥,在下滑動支架上安裝有側面定向膠輥,在上部支架上安裝有保護膜張緊輪支架,並在保護膜張緊輪支架上安裝保護膜張緊輪,在進入覆膜對應第一個傳動膠輥處安裝有壓緊膠輥,有益效果是,結構簡單,操作方便,重量輕,可調節活節和支撐杆及其覆膜膠輥的數量和角度可根據鋁合金型材的形狀進行調整,可實現矩形、多邊形和異形鋁合金型材的機械自動覆膜,效率高,質量好且勞動強度低。
文檔編號B32B37/00GK202826635SQ201220500009
公開日2013年3月27日 申請日期2012年9月28日 優先權日2012年9月28日
發明者賈廣傑, 李俊生 申請人:營口遼河鋁材有限公司

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