熱泵除溼機的製作方法

2023-05-14 11:48:16 2

本實用新型涉及一種除溼設備，更具體地說，它涉及一種熱泵除溼機。

背景技術：

熱泵除溼機利用外界空氣能做熱源，原理如同空調反裝，乾燥空氣在乾燥室與熱泵乾燥機間進行閉式循環，它利用熱泵乾燥機的製冷系統使來自乾燥室的溼空氣降溫脫溼，當溼空氣流經熱泵蒸發器時，內部的低壓製冷劑吸收空氣的熱量由液態變為氣態，空氣因降溫而排出其中的大部分凝結水。

現有授權公告號為CN104034145A的中國專利提供了一種熱泵除溼裝置，其包括第一冷凝器和蒸發器，第一冷凝器和蒸發器均被安裝在箱體狀的外殼內；工作的過程中，第一冷凝器內部製冷，從而將空氣中水蒸氣液化，達到除溼的效果。

熱泵除溼機一般設置在室外，外殼與地面之間貼合，每次下雨後，外殼與地面之間留有很多的雨水；而外殼與地面之間的間隙較小，從而使外殼與地面之間的雨水長期存在，易造成外殼底壁的鏽蝕。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在於提供一種有效延緩外殼底壁鏽蝕速度的熱泵除溼機。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：

一種熱泵除溼機，包括外箱體、設置在外箱體側壁上的散熱孔和設置在外箱體內部且位於散熱孔處的冷凝器，所述散熱孔內側壁設置有用於將冷凝器處空氣排出的風機，所述外箱體的底壁設置有用於將外箱體與地面相間隔的支撐架，所述外箱體的底壁與地面之間被支撐架間隔形成通風間隙，所述外箱體外側壁上設置有用於將風機處的空氣向通風間隙內進行導向的導風管，所述導風管的一端位於散熱孔處，另一端位於通風間隙處。

通過採用上述技術方案，工作的過程中，風機將冷凝器四周的高溫空氣不斷向外箱體外部排出，其中一部分高溫空氣經導風管流至通風間隙處，將外箱體的底壁進行烘乾，從而保持外箱體底壁的乾燥，有效延緩外箱體底壁的鏽蝕速度。此外，當搬運熱泵除溼機時，叉車的叉子可以插入通風間隙內，從而便於外箱體的搬運。

進一步地，所述外箱體位於散熱孔的正下方設置有與導風管相通的排風管，所述排風管軸向的兩端均為盲端，所述排風管的管壁上設置有若干個孔口均朝向通風間隙內的排風孔。

通過採用上述技術方案，若干個排風孔能夠均勻對外箱體的底壁進行烘乾。

進一步地，所述外箱體底壁的四周邊緣均傾斜向下設置有用於減少雨水濺入通風間隙內的導水板。

通過採用上述技術方案，當下雨時，導水板能夠對雨水進行導向，從而使雨水遠離通風間隙，減少雨水濺入通風間隙內。

進一步地，所述外箱體的底壁位於通風間隙內設置有儲油槽體，所述儲油槽體的槽口位於導風管的管口處。

通過採用上述技術方案，導風管加速儲油槽體處的空氣流動，加速儲油槽體內油液的揮發，揮發的油液粘附在外箱體的底壁上，形成保護層，從而有效延緩外箱體底壁的鏽蝕速度。

進一步地，所述儲油槽體內側壁沿上下方向密封滑移設置有儲油板，所述儲油槽體的底壁設置有若干個用於同時將儲油板向上頂起的彈性件。

通過採用上述技術方案，當儲油槽體內且位於儲油板上的油液較多時，油液將彈性件向下按壓；當儲油槽體內的油液逐漸減少的過程中，由於彈簧被油液按壓的力逐漸減小，彈簧逐漸彈性恢復，從而將儲油板向上頂起，保持油液的上平面靠近儲油槽體的槽口，便於油液的揮發。

進一步地，所述儲油板的四周側壁設置有安裝凹槽，所述安裝凹槽內設置有與儲油槽體內側壁相抵的密封條。

通過採用上述技術方案，提高儲油板和儲油槽體內側壁之間密封性。

進一步地，所述密封條的內部沿其長度方向設置有變形空腔。

通過採用上述技術方案，有效降低密封條的硬度，從而使密封條更好的與儲油槽體內側壁相貼合。

進一步地，所述儲油槽體的底壁設置有導向柱，所述儲油板上設置有與導向柱外側壁滑移連接的導向套。

通過採用上述技術方案，儲油板在儲油槽體內側壁上沿上下方向滑動的同時，導向套在導向柱外側壁上滑移，從而有效防止儲油板的傾斜。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

1、工作的過程中，導風管將風機排出的高溫氣體導入通風間隙內，對外箱體的底壁進行烘乾，保持外箱體的底壁處的乾燥，從而有效減緩外箱體的底壁鏽蝕的速度；

2、通過排風管的設置、以及排風管上若干排風孔的設置，能夠使外箱體的底壁烘乾的更加均勻。

附圖說明

圖1為本實施例的結構示意圖；

圖2為圖1中A部分的放大圖；

圖3為圖2中B部分的放大圖；

圖4為圖3中C部分的放大圖。

圖中：1、外箱體；11、冷凝器；12、散熱孔；121、風機；13、導水板；2、支撐架；21、通風間隙；3、導風管；31、排風管；311、排風孔；4、儲油槽體；41、導向柱；42、彈性件；43、儲油板；431、導向套；432、安裝凹槽；5、密封條；51、變形空腔。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其並不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書後可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求範圍內都受到專利法的保護。

實施例：

一種熱泵除溼機，參照圖1，其包括外箱體1、設置在外箱體1上的散熱孔12和設置在外箱體1的內部的冷凝器11，冷凝器11位於散熱孔12處。散熱孔12內側壁設置有一軸流風機作為風機121，軸流風機用於將冷凝器11處空氣排出；外箱體1的底壁設置有支撐架2，支撐架2由金屬杆焊接而成，以用於將外箱體1和地面相間隔，外箱體1的底壁與地面之間被支撐架2間隔形成通風間隙21。

參照圖1，外箱體1外側壁上設置有導風管3，導風管3的一端位於散熱孔12處，另一端位於通風間隙21處；當軸流風機轉動時，軸流風機處高溫的空氣經導風管3引導至通風間隙21處，從而對外箱體1的底壁進行烘乾，實現有效延緩外箱體1底壁鏽蝕的速度。

參照圖1和圖2，外箱體1位於散熱孔12的正下方設置有排風管31，排風管31與導風管3相通，排風管31沿外箱體1的側壁長度方向設置；排風管31軸向的兩端均為盲端，排風管31的管壁上設置有若干個排風孔311，若干個排風孔311的孔口均朝向通風間隙21內，從而能夠均勻對通風間隙21內進行烘乾。

參照圖1，外箱體1底壁的四周邊緣均傾斜向下設置有導水板13，導水板13用於將雨水排離通風間隙21，以減少雨水濺入通風間隙21內。

參照圖1和圖2，外箱體1的底壁設置有儲油槽體4，且儲油槽體4位於通風間隙21內，儲油槽體4的槽口位於導風管3的管口處，經排風孔311排出的氣體吹向儲油槽體4內，從而使儲油槽體4內的油液揮發，通過油液揮發的方式對外箱體1的底壁添加油液，從而更好的延緩外箱體1底壁鏽蝕的速度。

參照圖1和圖2，儲油槽體4內側壁設置有儲油板43，儲油板43與儲油槽體4內側壁沿上下方向密封滑移連接，油液位於儲油板43上，儲油槽體4的底壁設置有若干個彈簧作為彈性件42，若干個彈簧同時將儲油板43向上頂起；當儲油槽體4內且位於儲油板43的上方具有較多的油液時，油液的重力將儲油板43向下按壓；在長期使用的過程中，油液逐漸減少，當油液減少的過程中，油液的重量減輕，彈簧逐漸將儲油板43向上頂起，從而保持油液的上平面靠近儲油槽體4的槽口處，以便於排風孔311對油液進行吹動，便於油液的揮發。儲油槽體4的底壁設置有導向柱41，儲油板43上設置有導向套431，且導向套431內側壁與導向柱41外側壁滑移連接，有效防止儲油板43在滑移過程中的發生歪斜的現象。

參照圖3和圖4，儲油板43的四周側壁設置有安裝凹槽432，安裝凹槽432內設置有橡膠條作為密封條5，橡膠條與儲油槽體4內側壁相抵，從而有效防止儲油板43上的油液流至儲油槽體4的底壁。密封條5的內部設置有變形空腔51，變形空腔51沿密封條5的長度方向設置，變形空腔51的設置能夠使橡膠條的硬度減小，使橡膠條更好的與儲油槽體4內側壁貼合。

工作原理如下：在工作的過程中，軸流風機不斷的轉動，並將冷凝器11處高溫的空氣向外箱體1的外部抽出；同時，一部分高溫的空氣經導風管3流入排風管31內，排風管31內的空氣經排風孔311排出，從而加速通風間隙21內空氣的流動，使外箱體1的底壁較為乾燥。

同時，排風孔311加速儲油槽體4內的油液揮發，揮發的油液粘附在外箱體1的底壁上，從而使外箱體1的底壁具有油液作為保護層，從而有效延緩外箱體1底壁被鏽蝕的速度。