一種pcb板起板工藝及其裝置的製作方法

2023-05-14 19:12:51 2

專利名稱：一種pcb板起板工藝及其裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種PCB板起板工藝及其裝置。
背景技術：
在PCB板進行焯錫操作結束進行起板時，通常PCB保持水平狀態升起向上 起板，這種方式起板時會產生拉尖，少錫，空焊等不良現象，對PCB板的焊錫 質量不能保證。

發明內容
為/根本解決上述PCB在焊接過程中由於脫錫不當產生的不良現象，本發 明提供丫一種PCB板起板工藝及其裝置。
本發明解決其技術問題所採用的技術方案是
一種PCB板起板工藝，在PCB板焊錫完畢後，對PCB板採用傾斜起板， 傾斜起板時PCB板的傾斜角度為5° 7° 。
種PCB板起板裝置，具有用於夾持PCB板的夾具和用於支承夾具的支座， 支座固定安裝於下方的底板上，在底板的一側固定安裝有起板氣缸，3起板氣 缸的頂杆升起時，與夾具的一側下沿相抵。
為了可以最終完全頂起夾具，進一步地在夾具的下方設置有頂升氣缸用 以垂直頂起夾具，完成起板操作。
為JM吏於起板氣缸的安裝及位置的調整，再進一歩地所述底板上固定設 置有氣缸安裝座，起板氣缸與氣缸安裝座連接。
本發明所述的PCB板起板工藝簡裝，操作方便，裝置結構簡單，仿WAVE SOLDING焊接過程，在起板時產生一個側角度，使PCB板在焊錫完畢後，用 一個角度來脫錫，從根本上解決了拉尖，少錫，空焊等不良焊接現象，利於自 動化大規模生產。


下面結合附圖和實施例對本發明進步說明。
圖l是本發明裝置結構不意圖。
圖2是本發明起板氣缸頂起夾具的狀態示意圖。
圖中l.夾具2.支座3.底板4.起板氣缸5.頂杆6.氣缸安裝座7.頂
升氣缸
具體實施例方式
如圖1所示的一種PCB板起板裝置，具有用於夾持PCB板的夾具1和用於 支承夾具1的支座2，支座2固定安裝於卜方的底板3上，在底板3的一側固定 安裝有起板氣缸4，當起板氣缸4的頂杆5升起時，與夾具1的--i則下沿相抵， 在夾具的下方設置有頂升氣缸7。另外，為了便於起板氣缸的安裝及位置的調整， 在底板3上固定設置有氣缸安裝座6，起板氣缸4與氣缸安裝座6連接。
使用時，當由夾具1夾持的PCB板焊接完畢後，首先啟動起板氣缸4，由起 板氣缸4的頂杆5向上頂起夾具1 一側的下沿，使夾具1傾斜，如圖2所示， 為了達到最佳的起板效果，通常起板角度為5。 7° 。之後，整個夾具l再由 頂升氣缸7垂直向上頂起，完成PCB板的起板操作。
權利要求
1.一種PCB板起板工藝，其特徵是在PCB板焊錫完畢後，對PCB板採用傾斜起板。
2. 根據權利要求1所述的PCB板起板工藝，其特徵是所述傾斜起板時 PCB板的傾斜角度為5° 7。。
3. —種PCB板起板裝置，具有用丁夾持PCB板的夾具(1)和用於支承夾 具(i)的支座(2)，支座(2)固定安裝於下方的底板(3)上，其特徵是在 底板(3)的一側固定安裝有起板氣缸(4)，當起板氣缸(4)的頂杆(5)升起 時，與夾具(1)的一側下沿相抵。
4. 根據權利要求3所述的PCB板起板裝置，其特徵是在夾具的下方設置 有頂升氣缸(7)
5. 根據權利要求3所述的PCB板起板裝置，其特徵是所述底板(3)上 固定設置有氣缸安裝座(6)，起板氣缸(4)與氣缸安裝座(6)連接。
全文摘要
本發明涉及一種PCB板起板工藝及其裝置。在PCB板焊錫完畢後，對PCB板採用傾斜起板，傾斜起板時PCB板的傾斜角度為5°～7°，其裝置具有用於夾持PCB板的夾具和用於支承夾具的支座，支座固定安裝於下方的底板上，在底板的一側固定安裝有起板氣缸，當起板氣缸的頂杆升起時，與夾具的一側下沿相抵，在夾具的下方設置有頂升氣缸，在底板上固定設置有氣缸安裝座，起板氣缸與氣缸安裝座連接。本發明所述的PCB板起板工藝簡裝，操作方便，裝置結構簡單，在起板時產生一個側角度，使PCB板在焊錫完畢後，用一個角度來脫錫，從根本上解決了拉尖，少錫，空焊等不良焊接現象，利於自動化大規模生產。
文檔編號H05K3/34GK101188913SQ200710191798
公開日2008年5月28日 申請日期2007年12月18日 優先權日2007年12月18日
發明者莊春明 申請人:蘇州明富自動化設備有限公司