低耗能滑動管託的製作方法

2023-05-14 12:37:16 1

低耗能滑動管託的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種低耗能滑動管託，包括上方的隔熱部和下方的支撐部，隔熱部包括上弧板和下弧板，上弧板和下弧板呈120°向上彎曲，下弧板前後端面上分別豎直向上設置有端面封板，上弧板的下表面設置有向下的結構板，上弧板和下弧板之間設有高效隔熱瓦塊，高效隔熱瓦塊被結構板分隔開，支撐部包括底板，豎直設置在底板上並支撐下弧板上部荷載的支撐板。本實用新型的有益效果是，既承壓又隔熱，管託設計成120度承壓範圍，隔熱瓦塊採用抗壓強度大、隔熱效果好、耐高溫的複合隔熱鋼，在管託上部240°範圍內包以導熱係數低、隔熱效果好的隔熱材料，優化後的管託結構，降低了熱網輸送熱損失，提高了熱網運行的可靠性、經濟性。
【專利說明】低耗能滑動管託
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種輸熱管道的隔熱管託，尤其涉及一種低耗能滑動管託。
【背景技術】
[0002]隔熱管託是熱網管道工程重要的組成件，它的結構既要有一定的抗壓強度，承受管道荷載，保證管道安全運行，又要具有隔熱措施，隔斷管託熱橋，減少管託散熱損失，保證管道經濟運行。
[0003]在國家「節能減排」國策推動下，目前市場上的各種結構形式的隔熱管託層出不窮，但一般都是採用工作管與上、下管夾間夾以隔熱瓦塊作為承壓、隔熱結構，雖然在隔斷管託熱橋，減少管託熱傳導熱損，取得了一定效果，但是在技術上還存在以下問題:
[0004]目前市場上隔熱瓦塊(如圖1、2所示)，設計為上、下二塊半圓，採用管夾形式緊固在工作管上，此結構形式，通過對管託瓦塊受力分析及熱網工程隔熱管託運行實踐，上部瓦塊不承載管道荷載，沒有起到承壓作用，反而佔據了管託上部空間，使管託上部保溫層厚度減薄，增加了管託上部散熱損失(經測試，管道上部散熱損失是管道下部的2倍，瓦塊抗壓強度雖高，但隔熱效果沒有保溫材料好)，此管託結構，隔熱效果不理想。
[0005]現有技術的隔熱瓦塊，設計成上、下二塊半圓，如上所述，上瓦塊不承載管道荷載，沒起到應起的承載作用，反而增加了價格昂貴的隔熱瓦塊用量(同體積瓦塊價格是保溫材料的近30倍)，增加了隔熱管託製作材料成本與銷售價格。
[0006]現有技術的隔熱瓦塊，設計成上、下二塊半圓，如上所述，增加了瓦塊用量，而瓦塊容重約為保溫材料的10倍，將增加管託重量，增加管道荷載與推力。
實用新型內容
[0007]本實用新型要解決的技術問題是:為了彌補現有技術中隔熱管託隔熱效果不理想、製作成本高以及結構複雜等不足的技術問題，本實用新型提供一種低耗能滑動管託。
[0008]本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是:一種低耗能滑動管託，包括上方的隔熱部和下方的支撐部，所述的隔熱部包括上弧板和下弧板，所述的上弧板和下弧板呈120°向上彎曲，所述的下弧板前後端面上分別豎直向上設置有端面封板，所述的上弧板的下表面設置有向下的結構板，所述的結構板與端面封板前後平行設置，所述的上弧板和下弧板之間設有高強度高效隔熱瓦塊，所述的高效隔熱瓦塊被結構板分隔開，所述的支撐部包括底板，豎直設置在底板上並支撐在下弧板表面的支撐板。
[0009]為了更好地提高隔熱效果，所述的高效隔熱瓦塊的材料採用耐高溫、抗壓強度高、隔熱效果好的高科技節能產品——複合隔熱鋼。
[0010]為了防止隔熱瓦塊損壞，所述的高效隔熱瓦塊呈弧形條塊狀，其上部墊有隔熱效果好的軟質隔熱氈，起緩衝作用，保護隔熱瓦塊。
[0011]為了保證支撐穩定和強度，所述的支撐板的兩側還對稱插入有肋板。
[0012]為了將隔熱瓦塊分為3塊，所述的結構板為兩塊。[0013]本實用新型的有益效果是，本實用新型的低耗能滑動管託，既承壓又隔熱，管託設計成120度承壓範圍，在管託上部240度範圍內包以導熱係數低、隔熱效果好的矽酸鋁與玻璃棉氈。隔熱瓦塊採用抗壓強度大、隔熱效果好、耐高溫的複合隔熱鋼，在管託上部240°範圍內包以導熱係數低、隔熱效果好的隔熱材料，優化後的管託結構，提高了管託隔熱效果，大幅度降低了價格昂貴的隔熱瓦塊費用，降低了熱網輸送熱損失，提高了熱網運行的可靠性、經濟性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0015]圖1是現有技術中隔熱管託的結構示意圖；
[0016]圖2是圖1的側視圖；
[0017]圖3是本實用新型的結構示意圖；
[0018]圖4是圖3的側視圖。
[0019]圖中:1、上弧板，2、下弧板，3、隔熱瓦塊，4、端面封板，5、結構板，6、底板，7、支撐板，8、肋板。
【具體實施方式】
[0020]現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。
[0021]如圖3、4所示，是本實用新型的實施例，包括上方的隔熱部和下方的支撐部，所述的隔熱部包括上弧板I和下弧板2，上弧板I和下弧板2呈120°向上彎曲，下弧板2前後端面上分別豎直向上設置有端面封板4，上弧板I的下表面設置有向下的結構板5，結構板5與端面封板4前後平行設置，上弧板I和下弧板2之間設有呈弧形條塊狀的高效隔熱瓦塊3，其上部墊有軟質隔熱氈，高效隔熱瓦塊3正好被兩塊結構板5分隔開為3塊，即條狀高效隔熱瓦塊3穿插在結構板5與端面封板4之間的間隔裡，這樣分體結構的隔熱瓦塊，在管託滑動時，承壓面積大、承壓小、安全可靠、使用壽命長。高效隔熱瓦塊3的材料採用複合隔熱鋼，支撐部包括底板6、豎直設置在底板6上並支撐在下弧板2下表面的支撐板7，支撐板7的兩側還對稱插入有肋板8，肋板8位於下弧板2下表面與底板6之間。
[0022]為了方便安裝與運輸，上弧板(I)、下弧板(2)、隔熱瓦塊(3)、端面封板(4)、結構板(5)，採用膠枯劑粘結為一體。
[0023]為了隔斷管託熱橋，二塊端面封板(4)與上弧板(I)並不連接，並保持15mm以上距離，形成空氣隔熱層；中間二塊結構板(5)不予下弧板(2)連結，並保持15mm以上距離，形成又一個空氣隔熱層。
[0024]本實用新型的管託的承壓範圍設計成120度的隔熱瓦塊，在隔熱瓦塊上部240度範圍內，包以導熱係數低，隔熱效果好的矽酸鋁與玻璃棉氈，並在每層保溫材料間設有反輻射熱能力強的反射層。增加了管託上部保溫層厚度，顯著減少了管託上部的散熱損失，取得了顯著的節能效果。隔熱瓦塊採用耐高溫、抗壓強度高、隔熱效果好的高科技節能產品——複合隔熱鋼。
[0025]根據隔熱管託在工程應用實際承壓情況，管託應以承載管道荷載為主，隔熱為輔。而目前市場上的隔熱管託的瓦塊一般由上、下二半組成，設計成360度，而本實用新型通過工程應用，管託上部240度範圍的瓦塊，不承受管道荷載，只起到與下瓦塊配合，通過管夾採用螺栓、螺母緊固作用。瓦塊實際承載範圍是在管託下部120度範圍內。目前技術的隔熱管託，上部瓦塊佔據了管託上部的保溫層空間，使管託上部保溫層厚度減薄，增加了管託在上部的散熱損失。
[0026]通過對管道熱損測試，管道上半圓熱損約為下半圓的2倍。本實用新型低耗能隔熱管託，將承壓隔熱瓦塊設計成120度，既符合熱網管道輸送熱損規律，又符合管託隔熱瓦塊承載管道荷載的特點，實現了隔熱瓦塊用量少、管託材料成本低、隔熱效果好，進一步節能的目的。取消了上半圓隔熱瓦塊，與目前技術的隔熱管託相比，顯著節省了價格昂貴的瓦塊用量，顯著降低了隔熱管託的材料成本和銷售價格。
[0027]與目前技術的隔熱管託相比，取消了管託上部重量較大的隔熱瓦塊，顯著減輕了隔熱管託的重量，節省了管託運輸費用，減少了管道荷載與推力。
[0028]通過在熱網試驗裝置測試，對DN400蒸汽管道當管道中心溫度為300°C，環境溫度為39°C時，管託頂部外護層表面溫度，現有技術隔熱管託為53°C，本實用新型為50°C，比市場隔熱管託低約:TC左右。
[0029]以上述依據本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的範圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性範圍並不局限於說明書上的內容，必須要根據權利要求範圍來確定其技術性範圍。
【權利要求】
1.一種低耗能滑動管託，包括上方的隔熱部和下方的支撐部，其特徵在於:所述的隔熱部包括上弧板(I)和下弧板(2)，所述的上弧板(I)和下弧板(2)呈120°向上彎曲，所述的下弧板(2)前後端面上分別豎直向上設置有端面封板(4)，所述的上弧板(I)的下表面設置有向下的結構板(5)，所述的結構板(5)與端面封板(4)前後平行設置，所述的上弧板(I)和下弧板(2)之間設有高效隔熱瓦塊(3)，所述的高效隔熱瓦塊(3)被結構板(5)分隔開，所述的支撐部包括底板(6)，豎直設置在底板(6)上並支撐在下弧板(2)下表面的支撐板(7)。
2.如權利要求1所述的低耗能滑動管託，其特徵在於:所述的高效隔熱瓦塊(3)的材料採用複合隔熱鋼。
3.如權利要求1所述的低耗能滑動管託，其特徵在於:所述的高效隔熱瓦塊(3)呈弧形瓦塊狀，其上部墊有軟質隔熱氈。
4.如權利要求1所述的低耗能滑動管託，其特徵在於:所述的支撐板(7)的兩側還對稱插入有肋板(8)。
5.如權利要求1所述的低耗能滑動管託，其特徵在於:所述的結構板(5)為兩塊。
【文檔編號】F16L59/02GK203604912SQ201320773141
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年11月26日 優先權日:2013年11月26日
【發明者】王國興, 葛建中, 薛瑞方, 宦健俊 申請人:常州蘇夏玻纖複合材料有限公司