一種超聲波多焊接頭的製作方法

2023-05-11 14:34:21

本發明涉及一種超聲波多焊接頭，屬於焊接設備技術領域。

背景技術：

超聲波焊接是由發生器產生高壓、高頻信號，過換能系統把信號轉換成高頻機械震動，加工於工件上，現有的焊接機上往往僅設置一個焊接頭，當焊接塑料工件尺寸很大，就需要大幅度的振動來進行摩擦熔接，單焊頭很難達到足夠的熔接整幅。

技術實現要素：

為了解決上述技術問題，本發明提供了一種超聲波多焊接頭。

為了達到上述目的，本發明所採用的技術方案是：

一種超聲波多焊接頭，包括殼體，所述殼體內設置有超聲波發生器，所述殼體的底端設置有連接盤，所述連接盤的底面上可拆卸式設置有若干焊頭。

所述焊頭的頂部設置有螺紋柱，連接盤的底面上設置有螺紋孔，焊頭與連接盤通過螺紋連接。

所述連接盤上的螺紋孔設置有多個，螺紋孔均勻的分布在連接盤底面上。

所述連接盤為圓盤。

所述焊頭包括焊頭連接體，焊頭連接體的底面上設置有焊頭主體。

所述焊頭主體內設置有一條軸向的通氣孔和多條徑向的通氣孔，徑向的通氣孔與軸向的通氣孔連通，所述軸向的通氣孔的頂端封閉，底端開口，並且該開口位於焊頭主體的底面上。

本發明所達到的有益效果：本發明可根據工件的大小調整焊頭的數量，以滿足不同幅度振動的需求；同時通氣孔可排出焊接時的熱量；結構簡單，使用方便。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步描述。以下實施例僅用於更加清楚地說明本發明的技術方案，而不能以此來限制本發明的保護範圍。

如圖1所示，一種超聲波多焊接頭，包括殼體1，殼體1內設置有超聲波發生器，殼體1的底端設置有連接盤2，連接盤2的底面上可拆卸式設置有若干焊頭。

連接盤2為圓盤，焊頭包括焊頭連接體3，焊頭連接體3的底面上設置有焊頭主體4，焊頭連接體3和焊頭主體4均為圓柱體結構。焊頭主體4內設置有一條軸向的通氣孔5和多條徑向的通氣孔5，徑向的通氣孔5與軸向的通氣孔5連通，所述軸向的通氣孔5的頂端封閉，底端開口，並且該開口位於焊頭主體4的底面上；通過通氣孔5可排出焊接時的熱量。

焊頭的頂部設置有螺紋柱，連接盤2的底面上設置有螺紋孔，焊頭與連接盤2通過螺紋連接，連接盤2上的螺紋孔設置有多個，螺紋孔均勻的分布在連接盤2底面上。

上述超聲波多焊接頭，可根據工件的大小調整焊頭的數量，以滿足不同幅度振動的需求，結構簡單，使用方便。

以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應視為本發明的保護範圍。