一種變頻電機的軸承絕緣結構的製作方法

2023-05-11 22:31:16

一種變頻電機的軸承絕緣結構的製作方法
【專利摘要】一種變頻電機的軸承絕緣結構，包括縱向截面為L字形的軸承套、螺杆以及電機後端蓋，軸承套的內側設有縱向截面為L字形的L形絕緣墊，該L形絕緣墊的橫端上設有凸緣，凸緣上套設有絕緣墊圈；電機後端蓋設在軸承套的內側，且電機後端蓋的底部固定在絕緣墊圈上；軸承套的豎端設有第一固定孔，電機後端蓋設有與第一固定孔位置對應的第二固定孔，螺杆通過第一固定孔和第二固定孔將軸承套與電機後端蓋連接；第二固定孔的內壁套設有圓柱形絕緣墊；螺杆的螺帽與電機後端蓋的接觸面設有圓環形絕緣墊。本實用新型結構簡單，使軸承避免電侵蝕的現象產生，並且製作成本低。
【專利說明】一種變頻電機的軸承絕緣結構

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及變頻電機領域，尤其涉及變頻電機的軸承絕緣結構。

【背景技術】
[0002]變頻調速以其卓越的調速性能、顯著的節電效果以及在國民經濟各領域的廣泛適用性，而被公認為是一種最有前途的調速方式。特別在最近幾年，低壓大功率變頻調速電機在工業中的需要也在逐步增加。然而，當功率大於1601(1時，軸電流的產生又增加了幾個途徑:一個是變頻器中半導體元件的快速接斷而產生的變頻感應電流；另一個是同步電壓產生的同步幹擾，會在定子、繞組之間引起不對稱電流，從而使定子內的總電流之和不為零，這一變頻電流圍繞著轉子軸產生一個波電壓。雖然軸承在正常工作情況下，滾動體與滾道之間有一層極薄的潤滑油膜，這層極薄的潤滑油膜將滾動體和滾道分開，相當於電容器中的絕緣介質，但當波電壓的數值過高達到能夠穿擊油膜的程度時，軸承和潤滑油膜之間相當於電容器放電，產生了高頻的電容性電流，這些電流將會對軸承造成早期損壞。使電機無法正常工作。如今，為了避免軸電流對軸承造成的危害，通常選擇絕緣軸承，但絕緣軸承成本高，不利於推廣。
實用新型內容
[0003]為解決上述技術問題，本實用新型提供一種變頻電機的軸承絕緣結構，使軸承避免電侵蝕的現象產生，並且製作成本低。
[0004]本實用新型採用的技術方案如下:
[0005]一種變頻電機的軸承絕緣結構，包括縱向截面為[字形的軸承套、螺杆以及電機後端蓋，軸承套的內側設有縱向截面為I字形的I形絕緣墊，該I形絕緣墊的橫端上設有凸緣，凸緣上套設有絕緣墊圈；電機後端蓋設在軸承套的內側，且電機後端蓋的底部固定在絕緣墊圈上；軸承套的豎端設有第一固定孔，電機後端蓋設有與第一固定孔位置對應的第二固定孔，螺杆通過第一固定孔和第二固定孔將軸承套與電機後端蓋連接；第二固定孔的內壁套設有圓柱形絕緣墊；螺杆的螺帽與電機後端蓋的接觸面設有圓環形絕緣墊。
[0006]進一步的，絕緣墊圈為環氧玻璃絕緣墊圈。
[0007]進一步的，軸承套外圈設有玻璃絲帶製成的絕緣層。
[0008]進一步的，螺杆的螺帽與所述圓環形絕緣墊之間還設有彈簧墊圈。
[0009]本實用新型通過增加彈簧墊圈，在軸承套外圍設置玻璃鋼塗層，使軸承套防腐防潮，以及在螺帽端增加彈簧墊圈，能夠有效的把軸電流與電機後端蓋的迴路完全隔斷，避免了由於軸電流而使軸承產生電侵蝕的現象，達到保護軸承，使電機使用壽命更長的目的。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的一種變頻電機的軸承絕緣結構的剖視圖；
[0011]圖2為本實用新型的變頻電機的剖視結構圖；
[0012]圖3為本實用新型的變頻電機的左視圖。
[0013]其中，1、電機後端蓋；2、螺杆；3、軸承套；4、L形絕緣墊；5、圓柱形絕緣墊；6、圓環形絕緣墊；7、螺帽；8、彈簧墊圈；9、絕緣墊圈；10、定子；11、轉子；12、轉子軸；13、軸承。

【具體實施方式】
[0014]下面，結合附圖以及【具體實施方式】，對本實用新型做進一步描述:
[0015]參見圖1和圖2，變頻電機中固定的部分為定子10，在定子鐵心上面裝有三相繞組，在繞組中通入三相電流後在定子10和轉子11氣隙中產生三相旋轉磁場。由於變頻調速的異步電動機是由變頻電壓的逆變器供電的，在電源中含有大量的高次諧波，在定子10和繞組中引起不對稱電流，這一變頻電流圍繞著轉子軸12產生一個波電壓。轉子軸12與軸承13是一種過盈配合的裝配關係，軸承13為轉子軸12提供支撐。
[0016]本實用新型的一種變頻電機的軸承絕緣結構，包括用於支撐轉子轉動的電機後端蓋1、螺杆2以及縱向截面為L字形的軸承套3，電機後端蓋I設在軸承套3的內側；軸承套3設在軸承13上，克服了軸承13的軸向竄動，可以調整鬆緊。為使達到絕緣效果，阻斷電機後端蓋I與軸電流形成迴路，在軸承套3的內側設有縱向截面為L字形的L形絕緣墊4，L形絕緣墊4的橫端上設置有絕緣墊圈9，用於防止電機後端蓋I鬆動，絕緣墊圈9為環氧玻璃絕緣墊圈；在軸承套3的豎端設有第一固定孔，在電機後端蓋I上也設有位置與軸承套3豎端的第一固定孔對應的第二固定孔，螺杆2穿過這兩個固定孔將電機後端蓋I與軸承套3固定；電機後端蓋I的固定孔的內壁，設有圓柱形絕緣墊5，因此螺杆2不能直接接觸到電機後端蓋1，阻斷了電流從電機後端蓋I的固定孔與螺杆2接觸而傳遞；在螺杆2的螺帽端，螺帽7與電機後端蓋I的接觸面設置有圓環形絕緣墊6，電機後端蓋I不能直接接觸到螺杆2，在圓環形絕緣墊6與螺帽7之間還設有彈簧墊圈8，使軸承套3與後端蓋緊固為一體，以防鬆動，軸承套3外圈設有玻璃絲帶製成的絕緣層，更好的起到絕緣的作用。
[0017]本實用新型的有益效果是:結構簡單，製造成本低，通過軸承套3、L形絕緣墊4、圓柱形絕緣墊5、圓環形絕緣墊6的使用，使電機後端蓋I與軸承13不能形成電的通路，把軸電流通過電機後端蓋I與軸承13直接的迴路完全隔斷從而防止了軸承13的早起損壞，有效的保護了軸承。
[0018]對本領域的技術人員來說，可根據以上描述的技術方案以及構思，做出其它各種相應的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應該屬於本實用新型權利要求的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種變頻電機的軸承絕緣結構，其特徵在於:包括縱向截面為L字形的軸承套、螺杆以及電機後端蓋，軸承套的內側設有縱向截面為L字形的L形絕緣墊，該L形絕緣墊的橫端上設有凸緣，凸緣上套設有絕緣墊圈；所述電機後端蓋設在軸承套的內側，且電機後端蓋的底部固定在絕緣墊圈上；軸承套的豎端設有第一固定孔，電機後端蓋設有與第一固定孔位置對應的第二固定孔，所述螺杆通過第一固定孔和第二固定孔將軸承套與電機後端蓋連接；所述第二固定孔的內壁套設有圓柱形絕緣墊；螺杆的螺帽與電機後端蓋的接觸面設有圓環形絕緣墊。
2.如權利要求1所述的變頻電機的軸承絕緣結構，其特徵在於:所述絕緣墊圈為環氧玻璃絕緣墊圈。
3.如權利要求1所述的變頻電機的軸承絕緣結構，其特徵在於:所述軸承套外圈設有玻璃絲帶製成的絕緣層。
4.如權利要求1所述的變頻電機的軸承絕緣結構，其特徵在於:所述螺杆的螺帽與所述圓環形絕緣墊之間還設有彈簧墊圈。
【文檔編號】H02K5/16GK204205796SQ201420753220
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年12月3日 優先權日:2014年12月3日
【發明者】陳永益, 毛漂軍 申請人:佛山市順德區信源電機有限公司