縫紉機用一體化滾動軸承組件的製作方法
2023-05-11 16:38:56
縫紉機用一體化滾動軸承組件的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及機械組件領域，特別涉及一種縫紉機用一體化滾動軸承組件，包括軸承外圈、軸套內圈、鋼球、保持器、密封蓋、油封，所述的軸套內圈上設有鋼球內導軌，所述的軸承外圈上設有鋼球外導軌，所述的鋼球位於所述的鋼球內導軌和鋼球外導軌之間，所述的鋼球位於所述的保持器內；所述的軸套內圈的一側設有主軸安裝孔，所述的油封安裝在軸套內圈的靠主軸安裝孔的一側，密封住軸承外圈和軸套內圈之間的空隙，所述的軸套內圈的另一側設有聯軸器凹槽，所述的密封蓋安裝在軸套內圈的靠聯軸器凹槽的一側，密封住軸承外圈和軸套內圈之間的另一空隙。與現有技術相比壽命更長、精度更高、安裝簡便且輕量化。
【專利說明】縫紉機用一體化滾動軸承組件
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及機械組件領域，特別涉及一種縫紉機用一體化滾動軸承組件。
【背景技術】
[0002] 現有的應用於電腦縫紉機的軸承組件包括軸承和軸套及軸套前端的油封,軸承與 軸套之間採用過盈配合組裝配合為一體，軸套與油封一同組裝在主軸上，油封位於軸套前 端，起防油作用。
[0003] 軸承及軸套、油封安裝位置及結構設置為：
[0004] 該軸承組件主要由：軸承、軸套、油封三部分組成。
[0005] 其中：
[0006] 軸承的作用是：支撐主軸，旋轉作用，數量是1個；
[0007] 軸套作用是：軸套帶有聯軸器凹槽，軸套內徑與軸連接並螺釘鎖緊，軸套外徑與軸 承內徑過盈配合，起傳遞扭矩的作用，數量1個；
[0008] 油封作用是：用於防止機殼內部油汙噴入軸承內部，起密封作用，數量1個；
[0009] 另外，主軸為縫紉機主軸；機殼為縫紉機機殼，起固定軸承外圈的作用。
[0010] 此軸承組件的缺點如下：
[0011] a、軸承與軸套過盈配合，由於軸套配合面公差分布及圓度較大和軸承內孔公差分 布的影響，安裝後將產生內徑及溝道圓度變形及遊隙的收縮，同時加大了軸承的徑向跳動， 影響主軸的運轉精度和整機精度。同時將造成該軸承長期在高速運轉下的發熱、磨損的早 期失效；
[0012] b、軸套外徑尺寸由於設計定位軸承需要，尺寸需大於軸承內徑，重量較大，並帶有 兩個間隔90度的螺釘孔，當螺釘鎖緊時，螺孔未被填滿，自身存在較大不平衡，高速運轉下 不平衡較大，急需優化；
[0013] c、軸套前端裝有油封，軸承組件整體軸向尺寸較大，需延長機殼空間，增加成本。 同時，油封由於需要安裝到機殼內部，安裝不到位或安裝精度喪失，將導致油封提前失效， 造成軸承進油，油脂遭受破壞，軸承漏油、異響；
[0014] d、油封安裝、軸承與軸套的過盈壓裝，及軸承組件的安裝，安裝工序較多，安裝成 本較高。
[0015] 如何降低旋轉部件重量，以提高軸承組件精度和壽命是技術人員要解決的第一個 問題；如何減少軸承組件的安裝工序是面臨的第二個問題；如何提高軸承組件密封性能是 面臨的第三個問題。 實用新型內容
[0016] 為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種壽命長精度高的、安裝簡便、輕量 化的縫紉機用一體化滾動軸承組件。
[0017] 為了達到上述目的，本實用新型採用的技術方案為：縫紉機用一體化滾動軸承組 件，其特徵在於，包括軸承外圈、軸套內圈、鋼球、保持器、密封蓋、油封，所述的軸套內圈上 設有鋼球內導軌，所述的軸承外圈上設有鋼球外導軌，所述的鋼球位於所述的鋼球內導軌 和鋼球外導軌之間，所述的鋼球位於所述的保持器內；所述的軸套內圈的一側設有主軸安 裝孔，所述的油封安裝在軸套內圈的靠主軸安裝孔的一側，密封住軸承外圈和軸套內圈之 間的空隙，所述的軸套內圈的另一側設有聯軸器凹槽，所述的密封蓋安裝在軸套內圈的靠 聯軸器凹槽的一側，密封住軸承外圈和軸套內圈之間的另一空隙。
[0018] 所述的軸套內圈為兩級結構，第一級位於聯軸器凹槽的一端，第二級位於主軸安 裝孔的一端，第一級和第二級同軸，且第二級的直徑小於第一級。憂鬱不需要像傳統技術那 樣靠第二級突出來定位傳統軸承，從而加減少了設備的重量，使得輕量化的效果更加明顯。
[0019] 所述的軸套內圈的主軸安裝孔上設有鎖緊螺孔。可以牢固地將主軸固定在軸套內 圈的主軸安裝孔內。
[0020] 所述的聯軸器凹槽為均勻分布的三爪槽。聯軸器將動力裝置輸出的動力接入三爪 槽內，帶動軸套內圈轉動，固定在軸套內圈的主軸將動力傳遞到設備內部。
[0021] 所述的油封為FB油封。是一種橡膠完全包覆的帶自緊彈簧的雙唇油封，帶防塵唇 可以防塵，自緊彈簧可以緊密地將FB油封的修切面貼合在軸套內圈上，起到良好的密封作 用。
[0022] 所述的鎖緊螺孔為兩個且相互垂直。兩個螺孔內的螺釘對軸套內圈的主軸安裝孔 內的主軸施加相互垂直的裡，更穩固地將主軸固定在軸套內圈的主軸安裝孔內。
[0023] 與現有技術相比，本發明的有益效果是：
[0024] A、一體化滾動軸承組件旋轉部件軸套內圈一體化後可以減小外徑尺寸，減輕重量 30%，提高了旋轉平衡性。同時避免了安裝對軸承精度的破壞，提高主機旋轉精度；
[0025] B、一體化滾動軸承組件結構免去以往的單列深溝球軸承安裝過程、調試及杜絕了 安裝過程的環境汙染和損壞。
[0026] C、一體化滾動軸承組件靠近有油汙染端採用了油封密封，省去了油封的安裝的空 間，減小了主機尺寸空間。同時一體化的油封結構，提高了油封的安裝和運轉精度，延長了 油封壽命。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0027] 圖1為本實用新型縫紉機用一體化滾動軸承組件的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0028] 以下結合說明書附圖對本實用新型做出具體的闡述：
[0029] 如圖1所示：
[0030] 縫紉機用一體化滾動軸承組件包括軸承外圈1、軸套內圈2、鋼球3、保持器4、密封 蓋5、油封6,所述的軸套內圈2上設有鋼球內導軌2-0,所述的軸承外圈1上設有鋼球外導 軌1-0,所述的鋼球3位於所述的鋼球內導軌2-0和鋼球外導軌1-0之間，所述的鋼球3位 於所述的保持器4內；所述的軸套內圈2的一側設有主軸安裝孔2-1，所述的油封6安裝在 軸套內圈2的靠主軸安裝孔2-1的一側，密封住軸承外圈1和軸套內圈2之間的空隙，所述 的軸套內圈2的另一側設有聯軸器凹槽2-3,所述的密封蓋5安裝在軸套內圈2的靠聯軸器 凹槽2-3的一側，密封住軸承外圈1和軸套內圈2之間的另一空隙。
[0031] 所述的軸套內圈2為兩級結構，第一級位於聯軸器凹槽2-3的一端，第二級位於主 軸安裝孔2-1的一端，第一級和第二級同軸，且第二級的直徑小於第一級。憂鬱不需要像傳 統技術那樣靠第二級突出來定位傳統軸承，從而加減少了設備的重量，使得輕量化的效果 更加明顯。
[0032] 所述的軸套內圈2的主軸安裝孔2-1上設有鎖緊螺孔2-2。可以牢固地將主軸固 定在軸套內圈2的主軸安裝孔內2-1。
[0033] 所述的聯軸器凹槽2-3為均勻分布的三爪槽。聯軸器將動力裝置輸出的動力接入 三爪槽內，帶動軸套內圈2轉動，固定在軸套內圈2的主軸將動力傳遞到設備內部。
[0034] 所述的油封6為FB油封。是一種橡膠完全包覆的帶自緊彈簧的雙唇油封，帶防塵 唇可以防塵，自緊彈簧可以緊密地將FB油封的修切面貼合在軸套內圈2上，起到良好的密 封作用。
[0035] 所述的鎖緊螺孔2-2為兩個且相互垂直。兩個鎖緊螺孔內2-2的螺釘對軸套內圈 2的主軸安裝孔內2-1的主軸施加相互垂直的裡，更穩固地將主軸固定在軸套內圈2的主軸 安裝孔內2-1。
【權利要求】
1. 縫紉機用一體化滾動軸承組件，其特徵在於，包括軸承外圈、軸套內圈、鋼球、保持 器、密封蓋、油封，所述的軸套內圈上設有鋼球內導軌，所述的軸承外圈上設有鋼球外導軌， 所述的鋼球位於所述的鋼球內導軌和鋼球外導軌之間，所述的鋼球位於所述的保持器內； 所述的軸套內圈的一側設有主軸安裝孔，所述的油封安裝在軸套內圈的靠主軸安裝孔的一 偵牝密封住軸承外圈和軸套內圈之間的空隙,所述的軸套內圈的另一側設有聯軸器凹槽，所 述的密封蓋安裝在軸套內圈的靠聯軸器凹槽的一側，密封住軸承外圈和軸套內圈之間的另 一空隙。
2. 如權利要求1所述的縫紉機用一體化滾動軸承組件，其特徵在於，所述的軸套內圈 為兩級結構，第一級位於聯軸器凹槽的一端，第二級位於主軸安裝孔的一端，第一級和第二 級同軸，且第二級的直徑小於第一級。
3. 如權利要求1所述的縫紉機用一體化滾動軸承組件，其特徵在於，所述的軸套內圈 的主軸安裝孔上設有鎖緊螺孔。
4. 如權利要求1所述的縫紉機用一體化滾動軸承組件，其特徵在於，所述的聯軸器凹 槽為均勻分布的三爪槽。
5. 如權利要求1所述的縫紉機用一體化滾動軸承組件，其特徵在於，所述的油封為FB 油封。
6. 如權利要求3所述的縫紉機用一體化滾動軸承組件，其特徵在於，所述的鎖緊螺孔 為兩個且相互垂直。
【文檔編號】F16C33/78GK203890661SQ201420264464
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年5月22日 優先權日:2014年5月22日
【發明者】周小林, 柳潔清 申請人:杭州馳創機械有限公司, 台州市椒江旭日縫紉機配件廠