一種自動化車輛衝洗系統的製作方法
2023-05-12 03:10:16
本發明涉及自動化系統技術領域，具體涉及一種自動化車輛清洗系統。
背景技術：
中國已經成為世界範圍內的汽車銷售第一大國，因此，洗車業伴隨著汽車製造業和銷售業的快速發展，成為我國發展最快的行業之一。
目前，我國的洗車業主要靠人工操作，而洗車通常需要衝洗、打泡沫、擦車、衝洗、擦乾五個步驟，至少需要三人同時操作才能在15分鐘之內完成洗車。在節假目的洗車高峰，通常要排隊等候。
而且，洗車行業沒有統一的標準，操作人員的技術原因，造成洗車質量的良莠不齊，對於操作不當的情況，甚至造成車漆的損害。
因此，如何提供一種流水線式的自動洗車系統，是目前亟待解決的問題。
技術實現要素：
為解決上述技術問題，本發明提供一種自動化車輛衝洗系統。
本發明採用如下技術方案：
一種自動化車輛衝洗系統，包括車輛行進軌道、設置於車輛行進軌道上的車輛託板、使車輛託板沿車輛行進軌道移動的移動控制裝置，PLC控制器、自動投幣找零裝置、在車輛行進軌道方向上依次設置的第一噴淋區、噴沫區、第二噴淋區、擦洗區和吹乾區以及廢水回收裝置；所述第一噴淋區設置在系統入口，在車輛行進軌道方向上設置多個噴頭；所述噴沫區在車輛行進軌道上方設置泡沫出口，所述泡沫出口與空氣泵發泡機相連接；所述第二噴淋區在車輛行進軌道方向上設置多個噴頭；所述擦洗區在車輛行進軌道的上方和左右兩側均設置有輥刷；所述吹乾區在車輛行進軌道上設置有吹風機；所述第一噴淋區、噴沫區、第二噴淋區、擦洗區和吹乾區內均設有行程開關；所述噴淋區、噴沫區、擦洗區和吹乾區下方均設有廢水收集槽，所述廢水回收裝置的進水管與廢水收集槽連接，所述廢水回收裝置的出水管與噴頭連接；所述PLC控制器分別與自動投幣找零裝置、噴頭、泡沫出口、輥刷、吹風機、行程開關、廢水回收裝置連接。
優選的，所述廢水回收裝置包括池體、中心管、濾盤、進水管、清洗出水管、 出水管、通水口、出水口、液位計；池體的一側中部或下部設置有通水口、相對的另一側下部設置有出水口；中心管和濾盤固定連接，管壁上開有中心管通水孔，中心管的一端與通水口連接；濾盤至少設置一個，安裝在池體內；通水口一端與中心管連接，另一端分別與進水管和清洗出水管連接，進水管上設置有進水電動閥和進水壓力檢測儀表，清洗出水管上設置有清洗出水電動閥；出水管與出水口連接，出水管上設置有出水電動閥和出水壓力檢測儀表；液位計設置在池體內；進水電動閥、進水壓力檢測儀表、清洗出水電動閥、出水電動閥、出水壓力檢測儀表、液位計均與PLC控制器連接。
優選的，所述廢水回收裝置還包括反衝洗裝置和驅動裝置，所述反衝洗裝置包括反衝洗泵、反衝洗閥和反衝洗管，所述反衝洗管連通所述反衝洗泵和所述池體內部，所述反衝洗閥設置於所述反衝洗管，並控制所述反衝洗管的斷通，所述驅動裝置包括驅動馬達和傳動鏈條，所述驅動馬達設置於所述池體的頂部，並通過所述傳動鏈條驅動所述中心管轉動。
優選的，所述池體下部還設有排泥裝置，所述排泥裝置包括排泥閥、排泥管和抽吸泵，所述排泥管設置於所述池體內底部，並通過所述排泥閥連接設置於所述池體外的所述抽氣泵。
優選的，所述第一噴淋區、噴沫區、第二噴淋區、擦洗區和吹乾區內均設有長度傳感器、高度傳感器、信號調理器和A/D轉換器，長度傳感器、高度傳感器輸出端和信號調理器的輸入端相連接，信號調理器的輸出端和A/D轉換器的輸入端相連接，A/D轉換器的輸出端和PLC控制器的輸入端相連接。
本發明的有益效果：
(1)全程無人參與，實現了流水線式的自動化洗車；
(2)提高了洗車效率和質量；
(3)提高了水資源利用率，減少人力資源消耗與洗車時間的同時能全面清潔車輛；
(4)能夠針對不同的車型進行有針對的清洗，清洗效果好。
附圖說明
附圖用來提供對本發明的優選的理解，並且構成說明書的一部分，與本發明的實施例一起用於解釋本發明，並不構成對本發明的限制。在附圖中：
圖1為本發明一種自動化車輛衝洗系統的結構示意圖；
圖2為本發明廢水回收裝置的結構示意圖；
圖3為本發明的控制系統框圖。
具體實施方式
下面結合附圖描述本發明的最優實施方式。
如圖1至3所示，本發明的一種自動化車輛衝洗系統，包括車輛行進軌道1、設置於車輛行進軌道1上的車輛託板2、使車輛託板2沿車輛行進軌道1移動的移動控制裝置3，PLC控制器4、自動投幣找零裝置5、在車輛行進軌道1方向上依次設置的第一噴淋區6、噴沫區7、第二噴淋區8、擦洗區9和吹乾區10以及廢水回收裝置11；第一噴淋區6設置在系統入口，在車輛行進軌道1方向上設置多個噴頭13；噴沫區7在車輛行進軌道1上方設置泡沫出口7a，泡沫出口7a與空氣泵發泡機相連接；第二噴淋區8在車輛行進軌道1方向上設置多個噴頭13；擦洗區9在車輛行進軌道1的上方和左右兩側均設置有輥刷9a；吹乾區10在車輛行進軌道1上設置有吹風機10a；第一噴淋區6、噴沫區7、第二噴淋區8、擦洗區9和吹乾區10內均設有行程開關18；第一噴淋區6、噴沫區7、第二噴淋區8、擦洗9和吹乾區10下方均設有廢水收集槽12，廢水回收裝置11的進水管與廢水收集槽12連接，廢水回收裝置11的出水管與噴頭13連接；PLC控制器4分別與自動投幣找零裝置5、噴頭13、泡沫出口7a、輥刷9a、吹風機10a、行程開關18連接。
廢水回收裝置11包括依次連通的池體11a、袋式過濾器11b、石英砂過濾器11c、活性炭過濾器11d、超濾膜過濾器11e和儲存罐11f，池體11a與廢水收集槽12連接，儲存罐11f與噴頭13連接。
袋式過濾器11b、石英砂過濾器11c、活性炭過濾器11d、超濾膜過濾器11e上均設有反衝洗裝置14，反衝洗裝置14包括反衝洗泵14a和反衝洗水收集槽14b，反衝洗泵14a的入口與儲存罐11f連接，反衝洗收集槽14b與池體11a連接，反衝洗泵14a與PLC控制器4連接。
第一噴淋區6、噴沫區7、第二噴淋區8、擦洗區9和吹乾區10內均設有長度傳感器15、高度傳感器16和信號調理器17，長度傳感器15、高度傳感器16輸出端和信號調理器17的輸入端相連接，信號調理器17的輸出端和PLC控制器4的輸入端相連接。
以上所述僅為本發明的優選實施例而已，並不用於限制本發明，儘管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，對於本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同 替換。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。