一種筒體內表面拋光的製造方法
2023-05-12 08:14:46
一種筒體內表面拋光的製造方法
【專利摘要】本實用新型提出了一種筒體內表面拋光機，包括機架、工件旋轉機構、拋光機構和進給驅動機構，其特點是：工件旋轉機構包括支座、固定於支座上的無刷電機、無刷電機控制器和由無刷電機驅動的旋轉頭，拋光機構包括支架、固定於支架上的變頻調速電機和由變頻調速電機驅動的拋光輪，進給機構包括數控十字滑臺和可編程控制箱。本拋光機能夠實現內表面為任意旋轉曲面的工件進行拋光，具有拋光應用範圍廣、拋光質量高、工作效率高的優點。
【專利說明】一種筒體內表面拋光機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種拋光機，具體是一種筒體內表面拋光機。
【背景技術】
[0002]拋光是一種通過對物體表面的打磨，從而提高物體表面光潔度的機械。通常對零件外表面的拋光較容易實現，而對零件內表面的拋光較困難。
[0003]在中國專利申請號為2012100164074，名稱為「一種筒體內壁拋光機」的專利文件中公開了一種可對工件內表面進行拋光的拋光機。該專利文件所公開的拋光機包括:機架、設置在機架上的帶動筒狀體同時進行周向和軸向移動的滾輪架行走機構和對筒體內表面進行拋光的拋光機構。拋光機構包括拋光輪、驅動拋光輪轉動的電機。使用時，拋光輪伸入到筒體內，電機驅動拋光輪轉動，滾輪行走機構驅動筒體轉動和軸向平移，從而實現對筒體內表面的拋光。
[0004]該專利的拋光機可以實現對內表面為圓柱面或近似圓柱面的工件進行拋光，但無法實現對於內表面為曲面或錐面等非圓柱面的內表面的拋光。
【發明內容】
[0005]本實用新型針對現有提出的筒體內表面拋光中存在的不足，提出了一種筒體內表面拋光機，該拋光機可以實現對內表面為圓柱面、錐面及任意曲面的拋光。
[0006]本實用新型提出的方案是:一種筒體內表面拋光機，包括機架、工件旋轉機構、拋光機構和進給驅動機構，其特徵是:所述工件旋轉機構包括支座、固定於支座上的無刷電機、無刷電機控制器和由無刷電機驅動的旋轉頭，拋光機構包括支架、固定於支架上的變頻調速電機和由變頻調速電機驅動的拋光輪，進給機構包括數控十字滑臺和可編程控制箱；所述拋光機構固定於機架的臺面一端，數控十字滑臺固定於拋光輪一側的機架檯面上，工件旋轉機構的支座固定於數控十字滑臺的檯面上，並由滑臺驅動。
[0007]一種優選方案是:所述工件旋轉機構的無刷電機通過齒輪與旋轉頭的齒環嚙合，旋轉頭的齒環通過軸承與支座連接。
[0008]進一步的優選方案是:所述機架臺面下方置有拋光液供給系統，在檯面上與工件相對應置有拋光液噴管，拋光液噴管固定於工件旋轉機構的支座上，在支座與數控十字滑臺臺面間置有拋光液收集盤。
[0009]本實用新型與現有技術相比，具有拋光應用範圍廣、拋光質量高、工作效率高的特點。可應用於各種形狀的筒體內表面，包括壓力容器、化工管道和其它各種零件，可拋光碳鋼、不鏽鋼、鋁合金、銅合金等各種材質的內表面的拋光，拋光後內表面光潔度可達到Ra0.0032以上。採用本實用新型的拋光機可以將人從繁重的手工勞動中解放出來，同時大大提高加工效率，並減少了由於手工操作帶來的拋光不均勻的問題，提高了零件的拋光質量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0011 ] 圖2為工件旋轉部件結構示意圖。
[0012]圖中機架，2支架，3變頻調速電機，4無刷電機，5拋光輪、6旋轉頭，6-1軸承，6-2齒環，7支座，8拋光液收集盤，9數控十字滑臺，10無刷電機控制器，11可編程控制箱，12拋光液供給系統，13拋光液噴管。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本實用新型做進一步描述。
[0014]參照圖1和圖2，本實用新型的一種筒體內表面拋光機的工件旋轉機構包括支座7、固定於支座7上的無刷電機4、無刷電機控制器10和由無刷電機驅動的旋轉頭6，拋光機構包括支架2、固定於支架2上的變頻調速電機3和由變頻調速電機驅動的拋光輪4，進給機構包括數控十字滑臺9和可編程控制箱11。機架I的檯面上依固定有支架2和數控十字滑臺9，變頻調速電機3固定於支架2上，變頻調速電機的轉軸連接有傳動軸，傳動軸端部固定有拋光輪5，變頻調速電機3可以通過改變頻率來調整電機的轉速，並可控制正反轉。數控十字滑臺9的檯面上固定有支座7，支座7上固定有無刷電機4，無刷電機4的傳動軸邊有一小齒輪，小齒輪與齒環6-2嚙合，齒環6-2與支座7之間通過軸承6-1連接。數控十字滑臺9為制式產品，可以根據需要從市場採購，數控十字滑臺9通過可編程控制箱11來控制，可編程控制箱11也可以整套從市場採購。由齒環6-2和軸承6-1構成了旋轉頭6與被加工的筒體零件固定連接，並在支座7的內孔內旋轉。在機架I的下部置有拋光液供給系統12，在檯面上與工件相對應置有拋光液噴管13，拋光液噴管13固定於工件旋轉機構的支座7上，在支座7與數控十字滑臺9臺面間置有拋光液收集盤8。
[0015]本實用新型的筒體內表面拋光機工作時，變頻調速電機3帶動拋光頭5旋轉，工件旋轉部件的無刷電機4帶動旋轉頭旋轉，使固定於旋轉頭上的被拋光工件旋轉，旋轉方向與拋光頭的方向相反。數控十字滑臺9通過其上的工件旋轉機構帶動工件沿X方向和Y方向平移，其運動路線可以通過可編程控制箱11來控制，根據工件內表面的形狀，編制出工件的位移曲線，使拋光輪5始終與工件的內表面接觸，並保持一定的壓力。為獲得更好的拋光效果，可以在拋光時在工件內表面噴淋拋光液。一次拋光完成後，工件退回到啟始位置，再進行下一次拋光。
【權利要求】
1.一種筒體內表面拋光機，包括機架、工件旋轉機構、拋光機構和進給驅動機構，其特徵是:所述工件旋轉機構包括支座、固定於支座上的無刷電機、無刷電機控制器和由無刷電機驅動的旋轉頭，拋光機構包括支架、固定於支架上的變頻調速電機和由變頻調速電機驅動的拋光輪，進給機構包括數控十字滑臺和可編程控制箱；所述拋光機構固定於機架的臺面一端，數控十字滑臺固定於拋光輪一側的機架檯面上，工件旋轉機構的支座固定於數控十字滑臺的檯面上，並由滑臺驅動。
2.根據權利要求1所述筒體內表面拋光機，其特徵是:所述工件旋轉機構的無刷電機通過齒輪與旋轉頭的齒環嚙合，旋轉頭的齒環通過軸承與支座連接。
3.根據權利要求1所述筒體內表面拋光機，其特徵是:所述機架臺面下方置有拋光液供給系統，在檯面上與工件相對應置有拋光液噴管，拋光液噴管固定於工件旋轉機構的支座上，在支座與數控十字滑臺臺面間置有拋光液收集盤。
【文檔編號】B24B29/02GK204183377SQ201420641287
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月31日 優先權日:2014年10月31日
【發明者】趙群, 劉景雙, 紀亮, 常紅成, 林森, 穆靜 申請人:東北工業集團有限公司吉林江機公司