一種環氧乙烷零排放處理體系的製作方法
2023-05-12 05:42:11
一種環氧乙烷零排放處理體系的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種環氧乙烷零排放處理體系，首先在化合器內對環氧乙烷廢氣進行化合處理；環氧乙烷廢氣在化合器內與磺化反應劑發生磺化反應，環氧乙烷被氧化生成二氧化碳和乙二醇；生成的二氧化碳和殘餘環氧乙烷廢氣排出至湍球塔；殘餘環氧乙烷廢氣經氣液泵輸出至湍球塔，在湍球塔中與氣液泵泵入的熱水充分混合溶解；然後基於曝氣池、沉降池、過濾池對溶解於廢水中的環氧乙烷廢氣進行處理，同時也可實現對廢水中有機物的處理。
【專利說明】一種環氧乙烷零排放處理體系
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型屬於環氧乙烷滅菌【技術領域】，涉及一種環氧乙烷零排放處理體系。
【背景技術】
[0002]環氧乙烷又名氧化乙烯，在低溫下為無色液體，具有芳香醚味，沸點為10.8°C，密度為1.52 ;環氧乙烷易燃易爆,其最低燃燒濃度為3%。環氧乙烷氣體殺菌力強、殺菌譜廣，可殺滅各種微生物包括細菌芽孢，屬滅菌劑。
[0003]環氧乙烷不損害滅菌的物品且穿透力很強，故多數不宜用一般方法滅菌的物品均可用環氧乙烷消毒和滅菌。例如，電子儀器、光學儀器、醫療器械、書籍、文件、皮毛、棉、化纖、塑料製品、木製品、陶瓷及金屬製品、內鏡、透析器和一次性使用的診療用品等。環氧乙烷是目前最主要的低溫滅菌方法之一。影響環氧乙烷氣體滅菌的因素很多，只有嚴格控制有關因素，才能達到滅菌效果。
[0004]由於環氧乙烷的易燃、易爆和致癌性，目前環氧乙烷氣體滅菌的控制還比較困難，尤其是環氧乙烷廢氣的無害化處理是當前的難題。還需要指出的是，目前所採用的環氧乙烷滅菌技術其廢氣基本上沒有進行處理就直接被排放到空氣當中，這樣就存在著很大的環境隱患和安全壓力，是非常迫切需要解決的問題。
實用新型內容
[0005]本實用新型解決的問題在於提供一種環氧乙烷零排放處理體系及方法，採用多個環節逐步對環氧乙烷廢氣進行無害化降解，解決了環氧乙烷無害化排放的技術難題，有利於環氧乙烷滅菌的使用及推廣。
[0006]本實用新型是通過以下技術方案來實現:
[0007]一種環氧乙烷零排放處理體系，包括對環氧乙烷廢氣依次進行處理的化合收集子系統、湍流水合子系統、微生物降解子系統、和沉降過濾子系統；
[0008]所述的化合收集子系統，包括對環氧乙烷廢氣進行化合處理的化合器，化合器中設有多個填充有磺化反應劑的反應器，環氧乙烷通過管路輸送至反應器進行反應，再通過管路、氣液泵輸入到湍流水合子系統中；
[0009]所述的湍流水合子系統，包括對殘留環氧乙烷廢氣進行水合的湍球塔，氣液泵將環氧乙烷廢氣、熱水輸入到湍球塔中，環氧乙烷廢氣在湍球塔中與水充分接觸並溶解在水中；
[0010]所述的微生物降解子系統，包括對溶解於水中的環氧乙烷廢氣進行微生物降解的曝氣池，曝氣池中放置有培養馴化的微生物菌群，微生物菌群懸浮在水中或形成絮凝體懸浮在水中；曝氣池中還設有溶解氧控制裝置，維持廢水中的溶解氧濃度，為微生物菌群提供
氧氣；
[0011]所述的沉降過濾子系統，包括對微生物菌群及雜物進行沉降的沉降池和對沉降池流出水進行過濾的過濾池；所述的沉降池中設有多個交錯分布的格柵，沉降池的底部設有與曝氣池相連通的回流管道，通過回流管道將部分微生物菌群及廢水回流至曝氣池；所述的過濾池由池壁和池底構成，池壁、池底表面均鋪設有濾料，廢水流入到過濾池後，通過多層過濾後從池底開口流出。
[0012]所述的沉降過濾子系統下遊還設有水體淨化池，水體淨化池中投放有水體淨化齊U，所述的水體淨化劑為質量濃度I?5%的二氧化氯，殺滅過濾池流出水中的微生物。
[0013]所述的沉降過濾子系統或水體淨化池的下遊還設有生物監測子系統，所述生物監測子系統包括設有生態礫石床的生物監測池，生物監測池中還設有生物浮島，其上種植有生物監測植物，生物監測池容納上遊來水，其中放養有多種生物監測物種。
[0014]所述的沉降過濾子系統還與沼氣池相連接，沉降池和過濾池的沉降物、過濾物排放至沼氣池中。
[0015]所述的化合收集子系統中，抽氣泵與化合器的進氣口相連接，輸送環氧乙烷廢氣至化合器；
[0016]化合器包括化合器箱體，化合器箱體內設有多個並列的反應器，與進氣口相連通的氣路管入口設置在反應器的底部，反應器內填充有磺化反應劑，在氣體向上散逸的途徑上設置有氣體輔助反應裝置，氣路管出口設置在反應器上表面並與下一個反應器的氣路管進口相連接，最後一個反應器的氣路管出口與出氣口相連通；氣液泵與化合器的出氣口相連接，出氣口輸出的殘餘環氧乙烷在氣液泵內與熱水充分混合，然後泵入到湍球塔中。
[0017]所述的化合器還設有包括進水口和出水口的冷卻水循環管路，冷卻水循環管路設置在反應器的四周。
[0018]所述的氣體輔助反應裝置包括分散網和氣流分布板；所述的分散網設有多個氣孔，並且交錯設置，環氧乙烷氣體經分散網均勻分散，與磺化反應劑反應；所述的氣流分布板沿氣體上升路徑交替排布，延長氣體的上升時間；
[0019]反應器內還設有分配器、集散盒和濾氣罩，所述的分配器為氣液分離器，將磺化反應產生的二氧化碳與磺化反應物分開，使磺化反應物集中於集散盒上，二氧化碳及處理過的氣體通過濾氣罩排出下一級反應器。
[0020]所述的分散網由多道金屬絲扭曲而成並形成大量氣孔；
[0021]所述的化合器還包括與化合器箱體相匹配的化合器活動蓋，相鄰的反應器通過分格擋板相隔開。
[0022]所述的反應器輪轉循環:當接近環氧乙烷廢氣入口的在前反應器中的磺化反應劑消耗到一定程度時，將其取出並置換為其後的反應器，下遊的反應器相應前移，最後前移的反應器空缺的位置由新的反應器替換。
[0023]所述的湍流水合子系統中，湍球塔的底部入水口與氣液泵相連接，湍球塔內設置有多層攔截網，攔截網之間設有空心的湍流球，湍流球在湍球塔中被由下而上的熱水、氣流的衝擊翻滾跳躍，使殘餘環氧乙烷與水充分溶解；
[0024]分散器與湍球塔頂部的出水口相連接，分散器將溶解有環氧乙烷廢氣的水與水蒸氣相分離。
[0025]所述的湍球塔包括塔體和與其相匹配的上蓋，塔體內設有多道攔截網，攔截網之間放置有多個湍流球；入水口設置在湍球塔底部的支撐架之間。
[0026]所述的湍球塔底部還設有進氣口，通過進氣口鼓入氣體輔助湍流球跳躍翻轉。[0027]所述的微生物降解子系統中，曝氣池的進水口與湍球塔的出口相連接，出水口與沉降池的進水口相連接，曝氣池中還設有多個交錯分布的廊道，廊道開口首尾錯開，形成廊道式曝氣池，廊道底部設有坡度，廢水沿廊道坡度向下流動。
[0028]所述在廊道底部還開設有與空氣相連通的曝氣口或鼓氣口，為廊道間的廢水提供
溶氧量。
[0029]所述的位於中間的廊道間還設有攪拌機，攪拌機被驅動後開設攪拌，增加末端廊道廢水的溶氧量，改善其中微生物菌群的生活環境。
[0030]所述的曝氣池中還設有電機驅動的平板葉輪，平板葉輪伸入到廢水中，葉輪直徑與伸入水深之比為0.25?0.4，平板葉輪的直徑為0.8?1.2m。
[0031]所述的曝氣池與沉降池之間還設有微生物修復槽，曝氣池處理後的廢水先流入到微生物修復槽中，然後再流出到沉降池中；
[0032]所述的微生物修復槽包括槽體，槽體中設有多個含有培養基的菌巢，培養基上接種有微生物菌群；微生物修復槽還設有與曝氣池相連通的回流管道，通過回流管道含有微生物菌群的廢水回流至曝氣池。
[0033]所述的微生物修復槽的槽體中設有連接在主動輪和從動輪之間的鏈排，菌巢固定連接在鏈排上，鏈排上還固定有刮板，驅動主動輪使鏈排循環滾動，刮板將沉降的微生物菌群和雜物移動至回流管道入口或排除口處。
[0034]所述的槽體上開設有與曝氣池出口相連接的進水口，與沉降池相連接的出水口，在排除口處還設有收集箱。
[0035]所述的菌巢包括基座，基座上連接有網罩，接種有微生物菌群的培養基放置在網罩內，基座上還開設有與螺釘相匹配的通孔，螺釘穿過網罩、培養基與通孔連接，將網罩、培養基固定在基座上。
[0036]所述的螺釘與網罩之間設有平墊片；基座通過膠體與鏈排固定連接。
[0037]所述的沉降池其入水口與出水口相平齊，所述的沉降池中豎立有多個交錯分布的格柵，格柵與沉降池頂部或底部形成開口，相鄰開口上下相錯開。
[0038]所述的過濾池中採用塑料球作為濾料，其在池底採用直徑100?150mm的塑料球，在池頂採用直徑25?50mm的塑料球；在過濾池的中部還設有多個墊料層作為濾網，墊料層上設有蜂窩狀積水塑料孔板。
[0039]所述的過濾池的池壁採用磚石砼構架，池底橫截面積的15?20%採用穿孔砼板排列而構成，穿孔砼板相鄰之間間距I?IOcm平行均勻排布。
[0040]與現有技術相比，本實用新型具有以下有益的技術效果:
[0041]本實用新型提供的環氧乙烷零排放處理體系及方法，在滅菌作業完成後，滅菌器內的環氧乙烷廢氣被抽出送入一級處理設備化合器，環氧乙烷廢氣由化合器底部輸入由下向上通過氣流分布板，與由上而下的霧化催化劑化合降解，環氧乙烷廢氣被處理掉80%—90%，化合生成一氧化碳和乙二醇及少量含有環氧乙烷廢氣的空氣，其中乙二醇由化合器底部的螺旋送料器排出。
[0042]湍球化合塔在氣液泵鼓氣並增加熱水的作用下，空心湍流球在湍球化合塔中，被由下而上的熱水氣流衝擊，承跳躍、翻滾、旋轉狀態。使殘餘環氧乙烷廢氣與水充分溶和；
[0043]然後再通過基於曝氣池、沉降池、過濾池對溶解於廢水中的環氧乙烷廢氣(環氧乙烷廢氣的溶解質量一般為2?5%)進行處理，同時也可實現對廢水中有機物的處理。其中微生物降解主要是基於曝氣池中形成絮凝體的微生物菌群來對溶解於水中的環氧乙烷廢氣進行氧合降解；在微生物菌群進行氧合降解時為好氧生物處理時，包括環氧乙烷在內的有機物的轉化是在氧氣充足的條件下，靠微生物對有機物進行同化合成，異化分解，最後生成C02，H2O, NH3, SO42-等，它們隨水排走，實現了對環氧乙烷廢氣的處理。而通過沉降池實現對微生物菌群、沉降雜物與處理後水的分流，同時將部分微生物菌群和廢水通過回流的方式回流到曝氣池，保證了曝氣池中微生物菌群的濃度，而且可以對部分廢水再次降解，並且還加強了曝氣池中廢水的流動性。而過濾池的過濾保證了微生物菌群和沉降物進一步與水分離，使得過濾後的水既沒有環氧乙烷氣體，也沒有絮凝體的微生物菌群的殘留；
[0044]而對於微生物的處理包括:微生物菌體一般懸浮在水中，參與環氧乙烷的降解；當微生物死亡後會聚集形成絮凝體(絮凝體中也會含有部分存活的微生物)，而絮凝體具有較好的吸附性和沉降性，有助於環氧乙烷的吸附，並容易在沉降池沉降；將沉降池沉降的微生物進行幹固(壓縮、乾燥)，然後集中處理，而對於進入到過濾池的微生物，在其隨水體流出後用二氧化氯對其殺滅，保證了流出水的安全性；同時二氧化氯的氧化還增強了對水體中其他成分的處理。
[0045]進一步的，本實用新型所提供的環氧乙烷零排放處理體系及方法，還設有水通過沼氣池來實現對菌的滅活和肥料的產生，還通過生物監測子系統對是否具有環氧乙烷進行檢測，確保環氧乙烷的零排放處理。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0046]圖1為環氧乙烷滅菌廢氣處理裝置連接示意圖；其中，101為化合處理器，102為氣液泵，103為湍球塔；104為分離塔；105為降解池；
[0047]圖2為化合處理器的結構示意圖；其中，I為進水管，2為進氣口，3為化合器活動蓋，4為反應器上蓋，5為濾氣罩，6為分格擋板，7為出氣口，8為託盤，9為化合器箱體，10為反應器，11為分散網，12為集散盒，13為分配器，14為冷卻水，15為出水口 ；
[0048]圖3為湍球塔的結構示意圖；其中，301為上蓋，302為排氣口法蘭，303為塔體，304為緊固螺栓，305為湍流球，306為入水口，307為進氣口法蘭，308為支撐架，309為進氣口，3010為透視窗
[0049]圖4為本實用新型的處理流程示意圖；
[0050]圖5為曝氣池、沉降池、過濾池連接示意圖；
[0051]圖6為廊道式曝氣池的示意圖；
[0052]圖7為沉降池的示意圖；
[0053]圖8為過濾池的示意圖；
[0054]圖9為微生物修復槽的結構示意圖；其中，501為進口，502為槽體，503為主動輪，504為菌巢，505為刮板，506為鏈排，507為被動輪，508為出口，509為收集箱；
[0055]圖10為微生物菌群繁衍槽的結構示意圖；其中，I為基座，2為網罩，3為平墊片，4為螺釘，5為微生物菌群，6為培養基。
【具體實施方式】[0056]下面結合具體的實施例對本實用新型做進一步的詳細說明，所述是對本實用新型的解釋而不是限定。
[0057]參見圖1、圖2、圖3，一種環氧乙烷廢氣化合處理裝置，包括抽氣泵、化合器101、氣液泵102、湍球塔103和分散器104 ；
[0058]抽氣泵與化合器101的進氣口 2相連接，輸送環氧乙烷廢氣至化合器；
[0059]化合器101包括化合器箱體9,化合器箱體9內設有多個並列的反應器10,與進氣口 2相連通的氣路管入口設置在反應器10的底部，反應器10內填充有磺化反應劑，在氣體向上散逸的途徑上設置有氣體輔助反應裝置，氣路管出口設置在反應器上表面並與下一個反應器的氣路管進口相連接，最後一個反應器的氣路管出口與出氣口 7相連通；
[0060]氣液泵102與化合器101的出氣口 7相連接，出氣口 7輸出的殘餘環氧乙烷在氣液泵內102與熱水充分混合，然後泵入到湍球塔中；
[0061]湍球塔103的底部入水口與氣液泵102相連接，湍球塔103內設置有多層攔截網，攔截網之間設有空心的湍流球305，湍流球305在湍球塔103中被由下而上的熱水、氣流的衝擊翻滾跳躍，使殘餘環氧乙烷與水充分溶解；
[0062]分散器104與湍球塔103頂部的出水口相連接，分散器104將溶解有環氧乙烷廢氣的水與水蒸氣相分離。
[0063]具體的，所述的化合器102還設有包括進水口 I和出水口 15的冷卻水循環管路，冷卻水循環管路設置在反應器10的四周。
[0064]進一步，所述的氣體輔助反應裝置包括分散網11和氣流分布板；所述的分散網11設有多個氣孔，並且交錯設置，環氧乙烷氣體經分散網11均勻分散，與磺化反應劑反應；所述的氣流分布板沿氣體上升路徑交替排布，延長氣體的上升時間；
[0065]反應器內還設有分配器13、集散盒12和濾氣罩5，所述的分配器13為氣液分離器，將磺化反應產生的二氧化碳與磺化反應物分開，使磺化反應物集中於集散盒12上，二氧化碳及處理過的氣體通過濾氣罩排出下一級反應器。
[0066]比如，所述的分散網11由多道金屬絲扭曲而成並形成大量氣孔。
[0067]所述的化合器還包括與化合器箱體9相匹配的化合器活動蓋3，相鄰的反應器10通過分格擋板6相隔開。請說明格擋板6的用途或作用
[0068]所述的反應器10輪轉循環:當接近環氧乙烷廢氣入口的在前反應器10中的磺化反應劑消耗到一定程度時，將其取出並置換為其後的反應器10，下遊的反應器10相應前移，最後前移的反應器10空缺的位置由新的反應器10替換。
[0069]所述的分散器104還通過管路與微生物降解池相連接，溶解在水中的環氧乙烷廢氣被微生物降解池中的微生物降解、利用。
[0070]所述的湍球塔103包括塔體303和與其相匹配的上蓋301，塔體303內設有多道攔截網，攔截網之間放置有多個湍流球305 ;入水口 306設置在湍球塔103底部的支撐架308之間。
[0071]所述的湍球塔103底部還設有進氣口 309，通過進氣口 309鼓入氣體輔助湍流球305跳躍翻轉。
[0072]所述的湍球塔103還設有監測用的透視窗3010，以便於觀察。
[0073]本實用新型所提出的，一種環氧乙烷廢氣化合處理方法，包括以下步驟:[0074]I)抽氣泵將環氧乙烷廢氣輸送至化合器，在化合器內對環氧乙烷廢氣進行化合處理；
[0075]2)環氧乙烷廢氣在化合器內與磺化反應劑發生磺化反應，環氧乙烷被氧化生成二氧化碳和乙二醇；生成的二氧化碳和殘餘環氧乙烷廢氣排出至湍球塔；
[0076]3)殘餘環氧乙烷廢氣經氣液泵輸出至湍球塔，在湍球塔中與氣液泵泵入的熱水充分混合溶解；
[0077]4)湍球塔輸出的熱水在分離器中進行氣液分離，所分離的液體溶輸出到微生物降解池中。
[0078]所述的磺化反應劑為濃硫酸，該磺化反應為放熱防禦，在化合器的四周還設有冷卻水循環管路。
[0079]所述的化合器內，在環氧乙烷氣路上設置多個串聯的反應器，在前的反應器處理之後的環氧乙烷廢氣繼續被在後的反應器處理，最後的反應器將環氧乙烷廢氣排出至氣液泵，再經氣液泵輸入至湍球塔。
[0080]所述的反應器輪轉循環:當接近環氧乙烷廢氣入口的在前反應器中的磺化反應劑消耗到一定程度時，將其取出並置換為其後的反應器，下遊的反應器相應前移，最後前移的反應器空缺的位置由新的反應器替換。
[0081]所述的湍球塔內設有多個道攔截網，攔截網之間放置有多個湍流球，湍流球受被由下而上的水流、氣流衝擊而呈跳躍、旋轉、翻滾狀態，促使環氧乙烷氣體溶解在熱水當中。
[0082]所述的湍球塔內泵入的熱水溫度為30?45°C，所述的湍流球為空心麻面矽膠球。
[0083]本實用新型所提供的化合處理方法，其中在化合器中環氧乙烷廢氣被處理掉80%?90%，化合生成二氧化碳、乙二醇及少量含有環氧乙烷廢氣的空氣，其中乙二醇由化合器底部的螺旋送料器排出。
[0084]剩餘廢氣被送入二級處理設備湍球塔噴淋水合，湍球塔內有無數空心麻面矽膠球。湍球化合塔在氣液泵鼓氣並增加熱水的作用下，湍流球被由下而上的熱水氣流的衝擊，承跳躍、旋轉、翻滾狀態，使殘餘環氧乙烷廢氣與水充分溶和。
[0085]參見圖4、圖5，本實用新型提供的基於生物降解的環氧乙烷廢氣處理方法及系統，是基於曝氣池、沉降池、過濾池對溶解於廢水中的環氧乙烷廢氣進行處理，包括以下操作:
[0086]將環氧乙烷廢氣溶解於水中後，待處理的廢水連續流經曝氣池、沉降池、過濾池，其中，在曝氣池中利用微生物菌群的吸附和代謝，降解環氧乙烷廢氣，在沉降池中將微生物菌群及可沉降的雜物進行沉降，再通過過濾池過濾之後排出；
[0087]所述的曝氣池中預先設有含有培養馴化的微生物菌群的廢水，微生物菌群懸浮在水中或形成絮凝體懸浮在水中，曝氣池還設有溶解氧控制裝置，維持廢水中的溶解氧濃度，為微生物菌群提供氧氣；當溶解有環氧乙烷廢氣的廢水流入到曝氣池中時，曝氣池中的微生物菌群降解廢水中的環氧乙烷；
[0088]所述的沉降池為豎流式沉降池，其中豎立有多個交錯分布的格柵，格柵與沉降池頂部或底部形成開口 ；當曝氣池處理後的廢水流入到沉降池中時，微生物菌群沉降在沉降池的底部；沉降池的底部設有與曝氣池相連通的回流管道，通過回流管道將沉降的微生物菌群及部分廢水回流至曝氣池，其餘的沉降的微生物菌群及沉降的雜物從排放出口排出；[0089]所述的過濾池其池壁、池底表面均鋪設有濾料，濾料的顆粒直徑隨過濾池深度增加而逐漸加大，在過濾池中還設有多層過濾網；當沉降池處理後的廢水流入到過濾池時，通過多層過濾後從池底開口流出。
[0090]下面結合各個環節對本實用新型進一步的說明。
[0091]微生物降解主要是基於曝氣池中形成絮凝體的微生物菌群來對溶解於水中的環氧乙烷廢氣進行氧合降解；在微生物菌群進行氧合降解時為好氧生物處理時，包括環氧乙烷在內的有機物的轉化是在氧氣充足的條件下，靠微生物對有機物進行同化合成，異化分解，最後生成C02，H2O, NH3, SO42-等，它們隨水排走，實現了對環氧乙烷廢氣的處理。
[0092]微生物降解有機物分解過程模式如下:
[0093]
【權利要求】
1.一種環氧乙烷零排放處理體系，其特徵在於，包括對環氧乙烷廢氣依次進行處理的化合收集子系統、湍流水合子系統、微生物降解子系統、和沉降過濾子系統； 所述的化合收集子系統，包括對環氧乙烷廢氣進行化合處理的化合器，化合器中設有多個填充有磺化反應劑的反應器，環氧乙烷通過管路輸送至反應器進行反應，再通過管路、氣液泵輸入到湍流水合子系統中； 所述的湍流水合子系統，包括對殘留環氧乙烷廢氣進行水合的湍球塔，氣液泵將環氧乙烷廢氣、熱水輸入到湍球塔中，環氧乙烷廢氣在湍球塔中與水充分接觸並溶解在水中； 所述的微生物降解子系統，包括對溶解於水中的環氧乙烷廢氣進行微生物降解的曝氣池，曝氣池中放置有培養馴化的微生物菌群，微生物菌群懸浮在水中或形成絮凝體懸浮在水中；曝氣池中還設有溶解氧控制裝置，維持廢水中的溶解氧濃度，為微生物菌群提供氧氣; 所述的沉降過濾子系統，包括對微生物菌群及雜物進行沉降的沉降池和對沉降池流出水進行過濾的過濾池；所述的沉降池中設有多個交錯分布的格柵，沉降池的底部設有與曝氣池相連通的回流管道，通過回流管道將部分微生物菌群及廢水回流至曝氣池；所述的過濾池由池壁和池底構成，池壁、池底表面均鋪設有濾料，廢水流入到過濾池後，通過多層過濾後從池底開口流出。
2.如權利要求1所述的環氧乙烷零排放處理體系，其特徵在於，所述的沉降過濾子系統下遊還設有水體淨化池，水體淨化池中投放有水體淨化劑。
3.如權利要求1或2所述的環氧乙烷零排放處理體系，其特徵在於，所述的沉降過濾子系統或水體淨化池的下 遊還設有生物監測子系統，所述生物監測子系統包括設有生態礫石床的生物監測池，生物監測池中還設有生物浮島。
4.如權利要求1所述的環氧乙烷零排放處理體系，其特徵在於，所述的沉降過濾子系統還與沼氣池相連接，沉降池和過濾池的沉降物、過濾物排放至沼氣池中。
5.如權利要求1所述的環氧乙烷零排放處理體系，其特徵在於，所述的化合收集子系統中，抽氣泵與化合器(101)的進氣口(2)相連接，輸送環氧乙烷廢氣至化合器； 化合器(101)包括化合器箱體(9)，化合器箱體(9)內設有多個並列的反應器(10)，與進氣口(2)相連通的氣路管入口設置在反應器(10)的底部，反應器(10)內填充有磺化反應劑，在氣體向上散逸的途徑上設置有氣體輔助反應裝置，氣路管出口設置在反應器上表面並與下一個反應器的氣路管進口相連接，最後一個反應器的氣路管出口與出氣口(7)相連通；氣液泵(102)與化合器(101)的出氣口(7)相連接，出氣口(7)輸出的殘餘環氧乙烷在氣液泵內(102)與熱水充分混合，然後泵入到湍球塔中。
6.如權利要求5所述的環氧乙烷零排放處理體系，其特徵在於，所述的化合器(102)還設有包括進水口(I)和出水口(15)的冷卻水循環管路，冷卻水循環管路設置在反應器(10)的四周。
7.如權利要求5所述的環氧乙烷零排放處理體系，其特徵在於，所述的氣體輔助反應裝置包括分散網(11)和氣流分布板；所述的分散網(11)設有多個氣孔，並且交錯設置，環氧乙烷氣體經分散網(11)均勻分散，與磺化反應劑反應；所述的氣流分布板沿氣體上升路徑交替排布，延長氣體的上升時間； 反應器內還設有分配器(13)、集散盒(12)和濾氣罩(5)，所述的分配器(13)為氣液分離器，將磺化反應產生的二氧化碳與磺化反應物分開，使磺化反應物集中於集散盒(12)上，二氧化碳及處理過的氣體通過濾氣罩排出下一級反應器。
8.如權利要求7所述的環氧乙烷零排放處理體系，其特徵在於，所述的分散網(11)由多道金屬絲扭曲而成並形成大量氣孔； 所述的化合器還包括與化合器箱體(9)相匹配的化合器活動蓋(3)，相鄰的反應器(10)通過分格擋板(6)相隔開。
9.如權利要求5所述的環氧乙烷零排放處理體系，其特徵在於，所述的反應器(10)輪轉循環:當接近環氧乙烷廢氣入口的在前反應器(10)中的磺化反應劑消耗到一定程度時，將其取出並置換為其後的反應器(10)，下遊的反應器(10)相應前移，最後前移的反應器(10)空缺的位置由新的反應器(10)替換。
10.如權利要求1所述的環氧乙烷零排放處理體系，其特徵在於，所述的湍流水合子系統中，湍球塔(103)的底部入水口與氣液泵(102)相連接，湍球塔(103)內設置有多層攔截網，攔截網之間設有空心的湍流球(305)，湍流球(305)在湍球塔(103)中被由下而上的熱水、氣流的衝擊翻滾跳躍，使殘餘環氧乙烷與水充分溶解； 分散器(104)與湍球塔(103)頂部的出水口相連接，分散器(104)將溶解有環氧乙烷廢氣的水與水蒸氣相分離。
11.如權利要求10所述的環氧乙烷零排放處理體系，其特徵在於，所述的湍球塔(103)包括塔體(303 )和與其相匹配的上蓋(301 )，塔體(303 )內設有多道攔截網，攔截網之間放置有多個湍流球(305);入水口(306)設置在湍球塔(103)底部的支撐架(308)之間。
12.如權利要求10所述的環氧乙烷零排放處理體系，其特徵在於，所述的湍球塔(103)底部還設有進氣口(309)，通過進氣口(309)鼓入氣體輔助湍流球(305)跳躍翻轉。
13.如權利要求1所述的環氧乙烷零排放處理體系，其特徵在於，所述的微生物降解子系統中，曝氣池的進水口與湍球塔的出口相連接，出水口與沉降池的進水口相連接，曝氣池中還設有多個交錯分布的廊道，廊道開口首尾錯開，形成廊道式曝氣池，廊道底部設有坡度，廢水沿廊道坡度向下流動。
14.如權利要求13所述的環氧乙烷零排放處理體系，其特徵在於，在廊道底部還開設有與空氣相連通的曝氣口或鼓氣口，為廊道間的廢水提供溶氧量。
15.如權利要求13所述的環氧乙烷零排放處理體系，其特徵在於，所述的位於中間的廊道間還設有攪拌機，攪拌機被驅動後開設攪拌，增加末端廊道廢水的溶氧量，改善其中微生物菌群的生活環境。
16.如權利要求13所述的環氧乙烷零排放處理體系，其特徵在於，所述的曝氣池中還設有電機驅動的平板葉輪，平板葉輪伸入到廢水中，葉輪直徑與伸入水深之比為0.25~0.4，平板葉輪的直徑為0.8~1.2m。
17.如權利要求1所述的環氧乙烷零排放處理體系，其特徵在於，所述的曝氣池與沉降池之間還設有微生物修復槽，曝氣池處理後的廢水先流入到微生物修復槽中，然後再流出到沉降池中； 所述的微生物修復槽包括槽體，槽體中設有多個含有培養基的菌巢，培養基上接種有微生物菌群；微生物修復槽還設有與曝氣池相連通的回流管道，通過回流管道含有微生物菌群的廢水回流至曝氣池。
18.如權利要求17所述的環氧乙烷零排放處理體系，其特徵在於，所述的微生物修復槽的槽體中設有連接在主動輪和從動輪之間的鏈排，菌巢固定連接在鏈排上，鏈排上還固定有刮板，驅動主動輪使鏈排循環滾動，刮板將沉降的微生物菌群和雜物移動至回流管道入口或排除口處。
19.如權利要求17所述的環氧乙烷零排放處理體系，其特徵在於，所述的槽體上開設有與曝氣池出口相連接的進水口，與沉降池相連接的出水口，在排除口處還設有收集箱。
20.如權利要求17所述的環氧乙烷零排放處理體系，其特徵在於，所述的菌巢包括基座，基座上連接有網罩，接種有微生物菌群的培養基放置在網罩內，基座上還開設有與螺釘相匹配的通孔，螺釘穿過網罩、培養基與通孔連接，將網罩、培養基固定在基座上。
21.如權利要求20所述的環氧乙烷零排放處理體系，其特徵在於，所述的螺釘與網罩之間設有平墊片；基座通過膠體與鏈排固定連接。
22.如權利要求1所述的環氧乙烷零排放處理體系，其特徵在於，所述的沉降池其入水口與出水口相平齊，所述的沉降池中豎立有多個交錯分布的格柵，格柵與沉降池頂部或底部形成開口，相鄰開口上下相錯開。
23.如權利要求1所述的環氧乙烷零排放處理體系，其特徵在於，所述的過濾池中採用塑料球作為濾料，其在池底採用直徑100~150mm的塑料球，在池頂採用直徑25~50mm的塑料球；在過濾池的中部還設有多個墊料層作為濾網，墊料層上設有蜂窩狀積水塑料孔板。
24.如權利要求 1所述的環氧乙烷零排放處理體系，其特徵在於，所述的過濾池的池壁採用磚石砼構架，池底橫截面積的15~20%採用穿孔砼板排列而構成，穿孔砼板相鄰之間間距I~IOcm平行均勻排布。
【文檔編號】B01D53/75GK203750388SQ201320835122
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2013年12月17日 優先權日:2013年12月17日
【發明者】張瑞明, 馮薇, 楊欣蕾, 楊靜, 楊亮月, 王勇, 彭浩, 楊媚 申請人:楊亮月, 馮薇