一種折料裝置的製作方法
2023-05-11 15:30:54
本發明涉及一種包裝機，具體涉及一種折料裝置。
背景技術：
包裝機械是指能完成全部或部分產品和商品包裝過程的機械，包裝過程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及與其相關的前後工序，如清洗、堆碼、分切和拆卸等。此外，包裝還包括計量或在包裝件上蓋印等工序。使用機械包裝產品可提高生產率，減輕勞動強度，適應大規模生產的需要，並滿足清潔衛生的要求。包裝機就是把產品包裝起來機器，起著保護，美觀的作用。在溼巾、藥貼、食品等包裝加工過程中，通常會對溼巾等進行摺疊後裝入包裝膜中，而在實際加工過程中，由於被摺疊後溼巾的位置及大小並不能精確控制，使得每一張溼巾均需要包裝膜預留較大的空間，造成原料的浪費，使得產品生產成本大增，而且摺疊後的溼巾大小不一，不利於裝袋，大大降低了成品率。
技術實現要素：
為解決背景技術中現有折料裝置只能對溼巾進行一次摺疊使得產品裝配麻煩，且原料浪費大的問題，本發明提供一種折料裝置。
本發明的技術方案是：一種折料裝置，包括用於將待包裝物料切斷的切料機構、用於將待包裝物料摺疊的折料機構和用於將折料機構摺疊後的待包裝物料再次摺疊並送入待包裝膜的插料機構，所述的插料機構包括插料架，所述的插料架上設有用於接受折料機構摺疊後待包裝物料的輸送組件、用於安放待包裝膜的收料架和用於將輸送組件上的待包裝物料摺疊並送入待包裝膜的插料組件，所述的插料組件、設於輸送組件上的待包裝物料、待包裝膜均沿待包裝膜行進方向同步運動。
作為本發明的一種改進，所述的插料組件包括插料板和驅動插料板直線運動的插料驅動件，所述的插料驅動件設於插料安裝板上，所述的插料架上設有用於驅動插料安裝板水平運動的插料帶。
作為本發明的進一步改進，所述的輸送組件包括兩條環形的輸送帶，所述的折料機構將待包裝物料摺疊後送入環形輸送帶的空腔內，所述的兩條輸送帶之間設有便於插料組件插料的插料通道。
作為本發明的進一步改進，所述的收料架上設有V型槽，所述的V型槽設於插料通道的下方並與插料通道相適配。
作為本發明的進一步改進，所述的插料架上設有便於待包裝膜穿過的限位導槽，所述的限位導槽與V型槽相適配，所述的限位導槽由兩根平行設置的限位導杆配合形成。
作為本發明的進一步改進，所述的折料機構包括折料架和用於將待包裝物料摺疊的折料板，所述的折料架上設有驅動折料板往復運動的折料皮帶。
作為本發明的進一步改進，所述的折料架在靠近切料機構端設有折料導向輪，所述的折料導向輪設於折料板的上下兩端。
作為本發明的進一步改進，所述的切料機構包括切料架，所述的切料架上設有用於待包裝物料進料的進料輥軸組件、用於將待包裝物料切斷的切刀組件和用於承接待包裝物料便於折料機構摺疊的託板組件，所述的託板組件上設有便於待包裝物料通過進入插料機構的託板通道。
作為本發明的進一步改進，所述的託板組件包括第一託板和第二託板，所述的第一託板和第二託板均斜向設置於切料架上，所述的第一託板和第二託板相配合形成所述的託板通道。
作為本發明的進一步改進，所述的切刀組件包括定刀、用於與定刀相適配的動刀、用於驅動動刀往復運動的切刀驅動件和便於安裝的切刀板，所述的切刀板上設有供待包裝物料通過的切刀通孔，
本發明的有益效果是，設置了切料機構，使得該切料機構能剪斷待包裝的物料，設置了折料機構將切料機構切斷的待包裝物料進行摺疊，通過插料機構將折料機構摺疊後的待包裝物料再次摺疊並送入待包裝膜，且插料組件、待包裝物料與待包裝膜同步運動，包裝機的生產流水線不需要停止就能實現產品的包裝，使得產品加工方便，加工效率高，且不需要預留更多的誤差空間，減少待包裝膜的使用，降低生產成本。本發明還具有結構簡單，裝配方便，動作可靠，使用壽命長等優點。
附圖說明
附圖1為本發明實施例的結構示意圖。
附圖2為附圖1中切料機構1的結構示意圖。
附圖3為附圖2另一方向的結構示意圖。
附圖4為附圖2中切刀組件13的結構示意圖。
附圖5為附圖1中折料機構2的結構示意圖。
附圖6為附圖1中插料機構3的結構示意圖。
附圖7為附圖6中另一方向的結構示意圖。
附圖8為附圖6的主視圖結構示意圖。
圖中，1、切料機構；11、切料架；12、進料輥軸組件；13、切刀組件；131、定刀；132、動刀；133、切刀驅動件；134、切刀板；135、切刀通孔；14、託板組件；141、第一託板；142、第二託板；15、託板通道；2、折料機構；21、折料架；22、折料板；23、折料皮帶；24、折料導向輪；3、插料機構；31、插料架；32、輸送組件；321、輸送帶；322、空腔；323、插料通道；33、收料架；331、V型槽；34、插料組件；341、插料板；342、插料驅動件；343、插料安裝板；344、插料帶；35、限位導槽；36、限位導杆。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明實施例作進一步說明：
由圖1結合圖2-8所示，一種折料裝置，包括用於將待包裝物料切斷的切料機構1、用於將待包裝物料摺疊的折料機構2和用於將折料機構2摺疊後的待包裝物料再次摺疊並送入待包裝膜的插料機構3，所述的插料機構3包括插料架31，所述的插料架31上設有用於接受折料機構2摺疊後待包裝物料的輸送組件32、用於安放待包裝膜的收料架33和用於將輸送組件32上的待包裝物料摺疊並送入待包裝膜的插料組件34，所述的插料組件34、設於輸送組件32上的待包裝物料、待包裝膜均沿待包裝膜行進方向同步運動。本發明的有益效果是，設置了切料機構，使得該切料機構能剪斷待包裝的物料，設置了折料機構將切料機構切斷的待包裝物料進行摺疊，通過插料機構將折料機構摺疊後的待包裝物料再次摺疊並送入待包裝膜，且插料組件、待包裝物料與待包裝膜同步運動，包裝機的生產流水線不需要停止就能實現產品的包裝，使得產品加工方便，加工效率高，且不需要預留更多的誤差空間，減少待包裝膜的使用，降低生產成本。本發明還具有結構簡單，裝配方便，動作可靠，使用壽命長等優點。本發明特別適合溼巾等產品的包裝，當然也適合其他產品的包裝。
所述的插料組件34包括插料板341和驅動插料板341直線運動的插料驅動件342，所述的插料驅動件342設於插料安裝板343上，所述的插料架31上設有用於驅動插料安裝板343水平運動的插料帶344。插料帶能帶動插料板在水平方向上往復運動，當加工作業時，其運動速度與待包裝膜的運動速度相同，使得兩者相對靜止，不需要停止就能實現產品的包裝，使得產品加工方便，加工效率高。
所述的輸送組件32包括兩條環形的輸送帶321，所述的折料機構2將待包裝物料摺疊後送入環形輸送帶321的空腔322內，所述的兩條輸送帶321之間設有便於插料組件34插料的插料通道323。插料通道的設置便於插料及包裝。更具體的說，每兩條環形的輸送帶構成輸送帶組，該兩條輸送帶組設於待包裝膜的上下兩側夾緊帶動物待包裝膜行進，兩個輸送帶組之間設有插料通道。這樣的結構使得待包裝膜行進更可靠，便於精確控制包裝。
所述的收料架33上設有V型槽331，所述的V型槽331設於插料通道323的下方並與插料通道323相適配。具體的說，所述的插料架31上設有便於待包裝膜穿過的限位導槽35，所述的限位導槽35與V型槽331相適配，所述的限位導槽35由兩根平行設置的限位導杆36配合形成。限位導槽與V型槽的設置便於待包裝膜的進料，對待包裝膜進行限位，便於插料的準確性。
所述的折料機構2包括折料架21和用於將待包裝物料摺疊的折料板22，所述的折料架21上設有驅動折料板22往復運動的折料皮帶23。所述的折料架21在靠近切料機構1端設有折料導向輪24，所述的折料導向輪24設於折料板22的上下兩端。折料板的設置可以對待包裝物料進行一次折料，減小待包裝物料的體積，便於裝配，折料導向輪的設置便於折料板運動的平穩性。
所述的切料機構1包括切料架11，所述的切料架11上設有用於待包裝物料進料的進料輥軸組件12、用於將待包裝物料切斷的切刀組件13和用於承接待包裝物料便於折料機構2摺疊的託板組件14，所述的託板組件14上設有便於待包裝物料通過進入插料機構3的託板通道15。具體的說，所述的託板組件14包括第一託板141和第二託板142，所述的第一託板141和第二託板142均斜向設置於切料架11上，所述的第一託板141和第二託板142相配合形成所述的託板通道15。更具體的說，所述的插料架上設有與託板通道相連通的插料通道，所述插料通道與輸送組件相連接。這樣的結構通過託板通道、插料通道可以使得摺疊後的物料方便、快速、可靠的進入到輸送組件上，便於可靠插料。在實際工作過程中，可以在進料輥軸組件上設置花紋，使得加工後的產品更美觀。
所述的切刀組件13包括定刀131、用於與定刀131相適配的動刀132、用於驅動動刀132往復運動的切刀驅動件133和便於安裝的切刀板134，所述的切刀板134上設有供待包裝物料通過的切刀通孔135。這樣的結構便於切刀切斷待包裝物料，便於下步加工。
各位技術人員須知：雖然本發明已按照上述具體實施方式做了描述，但是本發明的發明思想並不僅限於此發明，任何運用本發明思想的改裝，都將納入本專利專利權保護範圍內。