一種榴彈數控工具機加工自動編程裝置的製作方法
2023-05-11 13:09:06
專利名稱：一種榴彈數控工具機加工自動編程裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及榴彈加工工藝技術，特別是涉及一種用於榴彈數控工具機加工自動編程裝置。
背景技術：
榴彈的生產具有變批量、變品種、任務急的特點，所以必然給數控工藝人員帶來繁重的編程工作，例如，切削參數、進退刀參數、進給量、切削速度、加工餘量和允差、刀具參數及有關特殊加工參數等，這樣就要求數控工藝人員必須具有很高的專業知識，才能滿足網絡化生產的要求。如何能夠有一種數控工具機加工自動編程裝置，它可以方便、快捷高質量的自動編程，同時又對工藝人員素質要求不是太高，易於操作，滿足網絡化生產的需求，這正是現有技術中有待解決的問題。
實用新型內容本實用新型的目的是針對現有榴彈數控工具機加工工藝編程存在的技術問題，提供一種加工工藝編程效率高、易於操作、質量好，方便快捷的榴彈數控工具機加工自動編程裝置。能完成加工走刀軌跡仿真、生成刀位文件、將刀位文件轉換成NC代碼控制數控工具機進行加工，顯著縮短榴彈的工具機加工工藝編制周期，保正產品質量、提高生產效率。
本實用新型包括數據輸入單元、加工實體模型資料庫、設計系統CAX集成平臺、刀具參數管理模塊、走刀軌跡仿真模塊、刀位文件生成模塊、通用後置處理配置文件模塊、傳輸管理模塊、數控代碼指令存儲器，數據輸入單元通過I/O存取模塊與加工實體模型資料庫連接，加工實體模型資料庫是一個能夠存取被加工產品幾何要素數據和性能要素數據的資料庫，同時能夠創建三維實體毛坯，加工實體模型資料庫通過I/O存取模塊與設計系統CAX集成平臺連接，設計系統CAX集成平臺是一個ES/CAD/CAE/CAPP/CAM集成系統，為分布式、客戶機/伺服器體系結構，伺服器上存放中心資料庫的數據，即設計系統CAX集成平臺的數據，客戶機上存放局部資料庫的數據，即每個客戶終端的數據，設計系統CAX集成平臺對中心資料庫和局部資料庫進行統一管理；設計系統CAX集成平臺通過數據總線分別與刀具參數管理模塊、走刀軌跡仿真模塊、刀位文件生成模塊、通用後置處理配置文件模塊相互連接；刀具參數管理模塊是利用資料庫對加工參數進行有效管理，包括切削參數、進退刀參數、進給量、切削速度、加工餘量和允差、刀具參數及有關特殊加工參數，此方法可以大大減少工程技術人員的工作量，有效的提高工作效率，還可以提高加工參數的規範化和統一性，有利於CAM與CAPP的無縫集成；走刀軌跡仿真模塊是完成加工時對刀具的運動軌跡仿真；刀位文件生成模塊是完成對加工刀具的刀位文件生成；通用後置處理配置文件模塊是給用戶提供工具機的選項文件和配置文件，生成NC代碼；刀具參數管理模塊、走刀軌跡仿真模塊、刀位文件生成模塊、通用後置處理配置文件模塊通過I/O存取模塊與傳輸管理模塊連接，傳輸管理模塊是一個由硬體保證的數據遠程傳輸系統；傳輸管理模塊通過I/O存取模塊與數控代碼指令存儲器連接，再由MOXA串口485通訊卡和接口伺服器KS-232N與數控工具機連接，數控工具機按照數控NC代碼指令來進行工作。
本實用新型具有加工工藝編程效率高、易於操作、質量好，方便快捷等優點，提高加工參數的規範化和統一性，完成加工走刀軌跡仿真、生成刀位文件、將刀位文件轉換成NC代，顯著縮短榴彈的工藝編制周期，保正產品質量、提高生產效率。
圖1是本實用新型的結構示意圖；圖1中1數據輸入單元、2加工實體模型資料庫、3設計系統CAX集成平臺、4刀具參數管理模塊、5走刀軌跡仿真模塊、6刀位文件生成模塊、7通用後置處理配置文件模塊、8傳輸管理模塊、9數控代碼指令存儲器、10MOXA串口485通訊卡、11接口伺服器KS-232N、12數控工具機。
具體實施方式
下面結合實例說明本實用新型的結構方案和自動編程工作過程。
如圖1所示，一種榴彈數控工具機加工自動編程裝置，包括數據輸入單元1、加工實體模型資料庫2、設計系統CAX集成平臺3、刀具參數管理模塊4、走刀軌跡仿真模塊5、刀位文件生成模塊6、通用後置處理配置文件模塊7、傳輸管理模塊8、數控代碼指令存儲器9。數據輸入單元1通過I/O存取模塊與加工實體模型資料庫2連接，它是一個能夠存取被加工產品幾何要素數據和性能要素數據的資料庫，同時梅產品幾何要素數據和性能要素數據，還能夠創建三維實體毛坯圖。加工實體模型資料庫2通過I/O存取模塊與設計系統CAX集成平臺3連接，它是一個ES/CAD/CAE/CAPP/CAM集成系統，是分布式、客戶機/伺服器體系結構，伺服器上存放中心資料庫(公共資料庫)的數據，客戶機上存放局部資料庫(私有資料庫)的數據，設計系統CAX集成平臺3對中心資料庫和局部資料庫進行統一管理。設計系統CAX集成平臺3通過數據總線分別與刀具參數管理模塊4、走刀軌跡仿真模塊5、刀位文件生成模塊6、通用後置處理配置文件模塊7相互連接；刀具參數管理模塊4是利用資料庫對加工參數進行有效的管理，包括切削參數、進退刀參數、進給量、切削速度、加工餘量和允差、刀具參數及有關特殊加工參數等，此方法可以大大減少工程技術人員的工作量，有效的提高工作效率，還可以提高加工參數的規範化和統一性，有利於CAM與CAPP的無縫集成。走刀軌跡仿真模塊5是完成加工時對刀具的運動仿真。刀位文件生成模塊6是完成對加工刀具的刀位文件的生成。通用後置處理配置文件模塊7是給用戶提供工具機的選項文件和配置文件，生成NC代碼。刀具參數管理模塊4、走刀軌跡仿真模塊5、刀位文件生成模塊6、通用後置處理配置文件模塊7通過I/O存取模塊與傳輸管理模塊8連接，傳輸管理模塊8是由硬體保證數據遠程傳輸系統。傳輸管理模塊8通過I/O存取模塊與數控代碼指令存儲器9連接，再由MOXA串口485通訊卡10和接口伺服器KS-232N11與數控工具機12連接，數控工具機按照數控NC代碼指令來進行工作。
權利要求1.一種榴彈數控工具機加工自動編程裝置，其特徵是，包括數據輸入單元、加工實體模型資料庫、設計系統CAX集成平臺、刀具參數管理模塊、走刀軌跡仿真模塊、刀位文件生成模塊、通用後置處理配置文件模塊、傳輸管理模塊、數控代碼指令存儲器，數據輸入單元通過I/O存取模塊依次與加工實體模型資料庫和設計系統CAX集成平臺連接，設計系統CAX集成平臺通過數據總線分別與刀具參數管理模塊、走刀軌跡仿真模塊、刀位文件生成模塊、通用後置處理配置文件模塊相互連接，刀具參數管理模塊、走刀軌跡仿真模塊、刀位文件生成模塊、通用後置處理配置文件模塊分別通過I/O存取模塊依次與傳輸管理模塊、數控代碼指令存儲器連接，再由MOXA串口485通訊卡經接口伺服器KS-232N與數控工具機相連接。
專利摘要一種榴彈數控工具機加工自動編程裝置，數據輸入單元通過I/O存取模塊依次與加工實體模型資料庫、設計系統CAX集成平臺相連接，設計系統CAX集成平臺通過數據總線分別與刀具參數管理模塊、走刀軌跡仿真模塊、刀位文件生成模塊、通用後置處理配置文件模塊相互連接；再分別通過I/O存取模塊與傳輸管理模塊、數控代碼指令存儲器連接，數控工具機按照數控NC代碼指令來工作，本實用新型具有加工工藝編程效率高、易於操作、質量好，方便快捷等優點，提高加工參數的規範化和統一性，完成加工走刀軌跡仿真、生成刀位文件、將刀位文件轉換成NC代碼，顯著縮短榴彈的工藝編制周期，保正產品質量、提高生產效率。
文檔編號G06F17/00GK2729768SQ20042010813
公開日2005年9月28日 申請日期2004年9月29日 優先權日2004年9月29日
發明者郝博, 袁志華, 魏永合 申請人:瀋陽理工大學