用於注塑成型塑格拼接地板的聚丙烯複合物及其製備方法
2023-05-04 16:11:41 1
專利名稱：用於注塑成型塑格拼接地板的聚丙烯複合物及其製備方法
技術領域：
本發明涉及一種改性聚丙烯複合物，尤其涉及一種用於注塑成型塑格拼接地板的 聚丙烯複合物及其製備方法。
背景技術：
塑格拼接地板是一種新型的鋪地建材，其外型呈網格狀正方形，四周有卯榫卡扣 結構，通過拼接安裝成成片場地地板。塑格拼接地板上世紀80年代起源於美國，因其設計 獨特、成型方便、性能優越、安裝簡便、可回收利用等特點而得到廣泛的應用，目前在全球已 有超過十萬塊使用拼接運動地板的球場。本世紀初，塑格拼接地板進入中國，經過多年的推 廣和使用，逐步進入學校、公共場所、機關單位、軍隊等部門，同時也越來越多地走入尋常百 姓家，成為廣受歡迎的新型建材。塑格拼接地板主要應用於室內外運動場所，需要較高的耐高低溫、抗衝擊、耐光照 性能。目前，塑格拼接地板主要採用普通的共聚聚丙烯樹脂加色母粒直接注塑而成，其耐光 照和耐寒性欠佳，尤其是缺乏回彈性，運動員長期使用後會對其身體如膝關節等部位產生 一定損傷。因此，為了提高塑格拼接地板的舒適性、安全性以及使用壽命，需要對其所用聚 丙烯材料進行針對性的改性。然而，目前市場上還沒有針對塑格拼接地板這一特殊應用領 域的專用聚丙烯改性材料。
發明內容
為了克服上述缺陷，本發明提供了一種用於注塑成型塑格拼接地板的聚丙烯複合 物及其製備方法，該聚丙烯複合物不僅可滿足室內外塑格拼接地板的使用要求，而且耐低 溫、衝擊強度高、回彈性好。本發明為了解決其技術問題所採用的技術方案是一種用於注塑成型塑格拼接地 板的聚丙烯複合物，以所述聚丙烯複合物的重量為標準，各組分的重量百分含量分別為共聚聚丙烯23 84% ；
增韌劑5. 0 『 20% ；
白油5. 0 『 20% ；
增強劑5. 0 『 30% ；
耐候著色劑0. 5 『 5. 0%
其他助劑0. 5 『 2. 0%其中，所述其他助劑至少為光穩定劑、抗氧化劑和加工助劑中的一種，以賦予材料 優異的耐候性、熱穩定性和加工性能。作為本發明的進一步改進，所述的共聚聚丙烯(PP)為在230°C X2. 16Kg的測試條 件下、熔體流動速率(MFR)為8j8g/10min、乙烯含量為5 15%的嵌段共聚聚丙烯樹脂。 聚合時，由於乙烯單體的加入，可賦予材料較高的抗衝擊性能和柔韌性。作為本發明的進一步改進，所述的增韌劑為苯乙烯-乙烯-丙烯-丁烯嵌段共聚物(SEBS)，其在23°C下的25%甲苯溶液中的布氏粘度大於50Pa. s，雙嵌段含量小於1 %。 如科騰的G16MH、臺橡61M。增韌劑的加入可提高材料的低溫抗衝擊性能，增加回彈性，同 時能夠在材料表面產生微收縮，可以增大表面摩擦，防滑，也起到一定消光防炫目作用。作為本發明的進一步改進，所述增強劑至少為滑石粉、碳酸鈣、硫酸鋇和高嶺土中 的一種。作為本發明的進一步改進，所述增強劑的平均粒徑為800 3000目，且經過表面 活化處理，如用矽烷偶聯劑、稀土偶聯劑、鈦酸酯偶聯劑等包覆處理，從而提高與PP樹脂的 界面相容性。增強劑的加入，可以提高材料的剛性、耐磨性、尺寸穩定性。作為本發明的進一步改進，所述白油為沸點高於240°C的精製白油。優選100#白 油，其組成為飽和烴結構，耐高溫，耐紫外光照射，不易變色。作為本發明的進一步改進，所述耐候著色劑為無機色粉和耐候有機色粉的複合 物。無機色粉，如二氧化鈦、碳黑、氧化鐵紅、群青等，具有優異的耐候性能，長期使用後不會 發生明顯變色；耐候有機色粉，如酞菁藍、酞菁綠、永固紅、永固黃等，既具有很好的耐候性 能，又有優於無機色粉的著色能力。使用此類著色劑，能使材料在戶外使用環境中保持顏色 的穩定性。本發明還提供了一種如上所述的用於注塑成型塑格拼接地板的聚丙烯複合物的 製備方法，其包括以下步驟①將增韌劑和部分共聚聚丙烯投入高混機中，邊攪拌邊通過噴淋裝置勻速噴灑入 白油，白油加完後繼續攪拌3 5分鐘；②將其他物料加入，攪拌2 3分鐘；③將上述混和物加入長徑比為32 1 48 1、擠出溫度為190 230°C、轉速 為350 450rpm的雙螺杆擠出機中熔融擠出，經拉條、冷卻、切粒和乾燥後得到最終產品。本發明的有益效果是選用具有較高衝擊性和柔韌性的共聚聚丙烯作為基體，加 入耐低溫抗衝擊性能的增韌劑、耐高溫不易變色的白油、經過表面活化處理的增強劑、耐候 著色劑及光穩定劑、抗氧化劑和加工助劑來賦予材料更多優異的性能，從而使本聚丙烯復 合物不僅耐低溫、衝擊強度高、回彈性好，而且耐光照，顏色穩定，很好的滿足了室內外塑格 拼接地板的使用要求。
具體實施例方式下面結合實施例，對本發明作進一步說明。按表1所述的配方分別製備聚丙烯複合物，其中所用PP樹脂為新加坡TPC 的AZ564，其MFR為Mg/10min(MFR的測試條件為230°C，2. 16Kg)；所用SEBS為科騰的 G1654H;所用白油為100#精製白油；所用滑石粉平均粒徑為1250目，鍛燒高嶺土平均粒徑 為800目；所用耐候色粉為無機類(如鈦白粉、碳黑、群青、氧化鐵紅)和有機類(如酞菁 藍、酞菁綠、永固紅、永固黃)復配使用；所用其他助劑還包括光穩定劑UV-531和UV-2908、 抗氧劑1010和168、加工助劑芥酸醯胺。其中製備步驟為①將增韌劑和部分共聚聚丙烯投入高混機中，邊攪拌邊通過噴淋裝置勻速噴灑入 白油，白油加完後繼續攪拌3 5分鐘；
②將其他物料加入，攪拌2 3分鐘；③將上述混和物加入長徑比為32 1 48 1、擠出溫度為190 230°C、轉速 為350 450rpm的雙螺杆擠出機中熔融擠出，經拉條、冷卻、切粒和乾燥後得到最終產品。表1實施例① ⑤配方組份
組份％(重量)實施例①實施例②實施例③實施例④實施例⑤PP8467. 5502353. 5SEBS512. 5152016. 5白油56. 512. 5205滑石粉51017. 530高嶺土20耐候色粉0. 52. 5353. 5UV-5310. 10. 20. 80. 40. 3UV-29080. 10. 20. 30. 40. 410100. 10. 20. 30. 40. 21680. 10. 20. 30. 40. 4芥酸醯胺0. 10. 20. 30. 40. 2表2實施例① ⑤物理性能
權利要求
1. 一種用於注塑成型塑格拼接地板的聚丙烯複合物，其特徵在於，以所述聚丙烯複合 物的重量為標準，各組分的重量百分含量分別為共聚聚丙烯23 84% ；增韌劑5. 0 20% ；白油5. 0 20% ；增強劑5. 0 30% ；耐候著色劑0. 5 5. 0%其他助劑0. 5 2. 0%其中，所述其他助劑至少為光穩定劑、抗氧化劑和加工助劑中的一種。
2.根據權利要求1所述的用於注塑成型塑格拼接地板的聚丙烯複合物，其特徵在於 所述的共聚聚丙烯為在230°C X 2. 16Kg的測試條件下、熔體流動速率為8j8g/10min、乙烯 含量為5 15%的嵌段共聚聚丙烯樹脂。
3.根據權利要求1所述的用於注塑成型塑格拼接地板的聚丙烯複合物，其特徵在於 所述的增韌劑為苯乙烯-乙烯-丙烯-丁烯嵌段共聚物，其在23°C下的25%甲苯溶液中的 布氏粘度大於50 . s，雙嵌段含量小於1%。
4.根據權利要求1所述的用於注塑成型塑格拼接地板的聚丙烯複合物，其特徵在於 所述增強劑至少為滑石粉、碳酸鈣、硫酸鋇和高嶺土中的一種。
5.根據權利要求4所述的用於注塑成型塑格拼接地板的聚丙烯複合物，其特徵在於 所述增強劑的平均粒徑為800 3000目，且經過表面活化處理。
6.根據權利要求1所述的用於注塑成型塑格拼接地板的聚丙烯複合物，其特徵在於 所述白油為沸點高於240°C的精製白油。
7.根據權利要求1所述的用於注塑成型塑格拼接地板的聚丙烯複合物，其特徵在於 所述耐候著色劑為無機色粉和耐候有機色粉的複合物。
8.一種如根據權利要求1至7中任一項所述的用於注塑成型塑格拼接地板的聚丙烯復 合物的製備方法，其特徵在於，其包括以下步驟①將增韌劑和部分共聚聚丙烯投入高混機中，邊攪拌邊通過噴淋裝置勻速噴灑入白 油，白油加完後繼續攪拌3 5分鐘；②將其他物料加入，攪拌2 3分鐘；③將上述混和物加入長徑比為32 1 48 1、擠出溫度為190 230°C、轉速為 350 450rpm的雙螺杆擠出機中熔融擠出，經拉條、冷卻、切粒和乾燥後得到最終產品。
全文摘要
本發明公開了一種用於注塑成型塑格拼接地板的聚丙烯複合物，以所述聚丙烯複合物的重量為標準，各組分的重量百分含量分別為共聚聚丙烯為23～84％；增韌劑為5.0～20％；白油為5.0～20％；增強劑為5.0～30％；耐候著色劑為0.5～5.0％；其他助劑為0.5～2.0％；其中，所述其他助劑至少為光穩定劑、抗氧化劑和加工助劑中的一種。該聚丙烯複合物不僅可滿足室內外塑格拼接地板的使用要求，而且耐低溫、衝擊強度高、回彈性好。
文檔編號E04F15/10GK102127283SQ20111003173
公開日2011年7月20日 申請日期2011年1月30日 優先權日2011年1月30日
發明者何威, 夏建盟, 楊澤, 邵華 申請人:江蘇金髮科技新材料有限公司