捲軸壓縮機的高溫防止裝置的製作方法
2023-05-04 09:42:06 2
專利名稱：捲軸壓縮機的高溫防止裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種捲軸壓縮機的高溫防止裝置，特別是涉及一種感應形成於固定捲軸和螺旋捲軸之間的壓力部的中間壓力和溫度，然後啟動並開閉從高壓部向低壓部相通的通道，並啟動附在輸出氣轉動部上的保護裝置，由此來完成壓縮機的保護的捲軸壓縮機的高溫防止裝置。
背景技術：
請參閱圖1所示，是現有的捲軸壓縮機的縱切面圖，如圖所示，採用本發明中的過熱防止裝置的捲軸壓縮機為主體，其內部由以下幾個部分組成內部密閉的密閉容器1；與上述密閉容器1的內部上側結合的上部框架2；上述密閉容器1的內部下側結合的下部框架3；在上述上部框架2和下部框架3之間，具備上述定子4和轉子5的馬達6。
上述轉子5的中心則與隨轉子5的螺旋而旋轉的曲柄軸7結合。上述的上部框架2固定有固定捲軸8，而在上述固定捲軸8的下部與可旋轉的螺旋捲軸9嚙合。上述螺旋捲軸9下部的中心部則是在上述曲柄軸7，在偏離上述曲柄軸7中心的位置處，與曲柄軸7的上端離心部7a和滑動襯套10結合。
上述密閉容器1的固定捲軸8的上部，具備了在高壓分理型消聲器20內側殘留高壓氣體的輸出室。固定捲軸8的中間部在形成輸出口8a的同時，還設有製冷劑吸入管11。上述輸出室20的一側壓縮的製冷氣體輸出管，並且在其內部設有關閉閥門13。然後在上述密閉容器1的下部，裝滿了向捲軸壓縮機內部滑動部位供應的機油23像這樣的捲軸壓縮機首先向馬達6的定子4供應電源，並且上述定子4內部的轉子5隨與定子4的相互作用而旋轉。
由此帶動上述轉子5的中間部嚙合並設置的曲柄軸7的旋轉，並根據上述曲柄軸7的旋轉，在曲柄軸7的上端離心部7a設置的螺旋捲軸9在距離離心處做離心運動，並且在軸中心為原點，距離旋轉半徑處進行旋轉運動。還有根據上述螺旋捲軸9的旋轉運行，在其螺旋捲軸9和固定捲軸8的各襯墊(渦卷形形狀部)之間形成壓縮室。該壓縮室根據持續的旋轉運行而移動中心並降低密閉容器1，通過吸入管11更加強了向上述密閉容器(內部)吸入的製冷氣體的壓縮力度。
隨之壓縮擠出的製冷劑重新通過固定捲軸8中形成的輸出埠排放到輸出室21，而向上述輸出室21輸出的壓縮製冷劑通過在輸出室21設置的輸出管12流入循還過程中的下一個環節。
一般情況下，如上所述的捲軸壓縮機中採用的空調的冷凍環節由壓縮機、凝結機、蒸發機和膨脹瓣(或者毛細管)組成。還有在進行冷凍時根據壓縮機壓縮出的高溫高壓的製冷劑則是被送到凝結機後，向外部排放熱量，然後重新通過膨脹瓣，轉換為低溫低壓的製冷劑，在蒸發器中進行氣化，吸收周圍的熱量後，重複從壓縮機吸入的過程。
像這樣的運行正常的情況下，壓縮機的高壓部的溫度可維持在一定標準以下，並且這種溫度在壓縮機的製作過程中起到重要的設計變數作用，對壓縮機的性能、效率、可靠性產生很大影響。同時在設計壓縮機時，當把壓縮機的溫度設定在一定的容許值的時候，在其範圍內壓縮機暢通運行。但不幸的是實際空調使用功能非常多的時候，或者空調的各組成要素在不能充分維持時，可縮短壓縮機的壽命並引發故障。
為了改善上述問題，在現有技術即美國專利第5,527,158號中有捲軸壓縮機的過熱防止裝置(Scroll machine with overheatingprotection)。現有技術中，溫度感應部分位於輸出部上端，完成輸出的氣在啟動溫度感應傳感器。同時，從高壓側向低壓側連接的通道上附有溫度感應傳感器。此溫度感應傳感器被設計為可直接把高壓側和低壓側連接。即，感應高溫氣的領域在輸出開始以後，也就是在完成壓縮後，位於輸出流路上。從而可直接控制感應高溫的氣體和在高壓側向低壓側貫通孔的開閉。
現有的技術在結構上多數簡單，但是此時溫度感應的雙金屬部件隨溫度的變化，不能完全密封高壓側通向低壓側通道，所以發生洩漏現象而引發功率低下等問題。
同時，利用現有技術中的中間壓力真空防止結構，是利用壓力啟動，所以在無壓力情況下只上升輸出氣體的溫度時不能防止壓縮部的損傷。
由此可見，上述現有的捲軸壓縮機的高溫防止裝置在結構與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進一步改進。為了解決捲軸壓縮機的高溫防止裝置存在的問題，相關廠商莫不費盡心思來謀求解決之道，但長久以來一直未見適用的設計被發展完成，而一般產品又沒有適切的結構能夠解決上述問題，此顯然是相關業者急欲解決的問題。
有鑑於上述現有的捲軸壓縮機的高溫防止裝置存在的缺陷，本發明人基於從事此類產品設計製造多年豐富的實務經驗及專業知識，並配合學理的運用，積極加以研究創新，以期創設一種新型結構的捲軸壓縮機的高溫防止裝置，能夠改進一般現有的捲軸壓縮機的高溫防止裝置，使其更具有實用性。經過不斷的研究、設計，並經反覆試作樣品及改進後，終於創設出確具實用價值的本發明。
發明內容
本發明的主要目的在於，克服現有的捲軸壓縮機的高溫防止裝置存在的缺陷，而提供一種新型結構的捲軸壓縮機的高溫防止裝置，所要解決的技術問題是使其利用根據固定捲軸和旋轉捲軸的作用而形成的中間壓縮部的壓力和溫度，當輸出氣上升到異常溫度時，溫度感應裝置向中間壓縮部的氣體反應，啟動堵住輸出和吸入側通道的部件，並啟動輸出氣附著在轉動部的保護裝置，從而提供可以保護壓縮機的捲軸壓縮機的高溫防止裝置，從而更加適於實用。
本發明的目的及解決其技術問題是採用以下技術方案來實現的。依據本發明提出的一種捲軸壓縮機的高溫防止裝置，在固定捲軸8和螺旋捲軸9之間形成的壓縮部100中，形成排放高溫氣體的通道。並且在此通道200的中間部，設置有根據溫度而開閉通道200的溫度感應閥門300。
前述的捲軸壓縮機的高溫防止裝置，其中所述的固定捲軸8的輸出口8a一側連通並形成的垂直通道210和此垂直通道210連通並形成的水平通道220。
前述的捲軸壓縮機的高溫防止裝置，其中所述的溫度感應閥300在上述垂直通道210中可上下移動式插入，並設置在水平通道220開閉的開閉部件320和上述垂直通道210的上側設置槽211中。上述開閉部件320在中間部結合併根據溫度而變化，並啟動開閉部件320的溫度感應部件310。
前述的捲軸壓縮機的高溫防止裝置，其中所述的通道200在固定捲軸8的上面，附另外的通道部件，並在固定捲軸8和通道部件201中形成垂直通道210和水平通道220。
前述的捲軸壓縮機的高溫防止裝置，其中所述的水平通道220中有安裝上述開閉部件320的安裝槽。
前述的捲軸壓縮機的高溫防止裝置，其中所述的高溫感應部件310是部分球面形。上述開閉部件320為圓柱形，而且呈在開閉部件320的下側形成的固定槽321中牢固設置溫度感應部件320的中央固定孔311的結構。
前述的捲軸壓縮機的高溫防止裝置，其中所述的溫度感應閥300的溫度感應部件310是由熱膨脹互不相同的兩種金屬製成。
前述的捲軸壓縮機的高溫防止裝置，其中所述的溫度感應部件均為雙金屬部件。
本發明與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果。由以上技術方案可知，為了達到前述發明目的，本發明的主要技術內容如下本發明提出一種捲軸壓縮機的高溫防止裝置，其結構如下本發明中的捲軸壓縮機的高溫防止裝置是密閉型壓縮機。在形成壓縮部的固定捲軸和和螺旋捲軸之間形成的壓縮部中，在輸出開始以前的位置形成一定的通道，在這個通道上設置反映溫度的部件。
能夠反應上述溫度的結構，選用不同熱膨脹的部件，為了開閉輸出和吸入通道，啟動不同的部件。對溫度有反映的部件選用雙金屬部件或者形狀記憶合金。
安裝有反應上述溫度的部件，並感應高溫氣的領域可以不設置在高溫氣從高壓側向低壓側連結的通道，可以設置在另外形成的領域中，即隨溫度而變化的部件操作開閉高壓側和低壓側之間的部件。
具體地，本發明中的捲軸壓縮機的高溫防止裝置，在固定捲軸和螺旋捲軸之間形成的壓縮部中形成排放高溫氣的通道。並此通道的中間部設置能夠反映溫度並開閉通道的溫度檢測閥門。
上述通道由以下部分組成在固定捲軸的輸出口一側壓縮部連通的垂直通道和在此垂直通道可以上下移動式插入的水平通道；上述溫度感應閥因此在上述垂直通道上下移動式插入，並開閉水平通道的開閉部件；在上述垂直通道的上側設置槽中設置，並在開閉部件中間部結合，根據溫度變化而啟動的雙金屬和溫度感應部件。
如上所述的本發明，在不利用輸出氣的情況下，根據中間壓縮部形成的氣及壓力，防止在非正常的運行條件下形成的輸出氣溫度的上升，從而提高可靠性。
經由上述可知，本發明是關於一種捲軸壓縮機的高溫防止裝置，它在固定捲軸和螺旋捲軸之間形成的壓縮部形成排放高溫氣體的通道，在該通道的中間部則設置了根據溫度的反應，開閉通道的溫度檢測閥門。上述通道位於固定捲軸的輸出口的一側，並且它與壓縮部連通的垂直通道的相互垂直並形成水平通道。上述溫度感應閥在上述垂直通道上，按上下可移動的方式插入，並且開閉部件在中間部結合，並根據溫度的變化來控制開閉部件，其製造的原部件採用雙金屬的溫度感應部件。像這種不利用本發明的輸出氣體，而直接利用中間壓縮部形成的氣體及壓力，在非正常的運行條件下達到了防止輸出氣體溫度的上升的目的，提高了可靠性。
藉由上述技術方案，本發明特殊結構的捲軸壓縮機的高溫防止裝置，利用根據固定捲軸和旋轉捲軸的作用而形成的中間壓縮部的壓力和溫度，當輸出氣上升到異常溫度時，溫度感應裝置向中間壓縮部的氣體反應，啟動堵住輸出和吸入側通道的部件，並啟動輸出氣附著在轉動部的保護裝置，從而提供可以保護壓縮機的捲軸壓縮機的高溫防止裝置。其具有上述諸多的優點及實用價值，並在同類產品中未見有類似的結構設計公開發表或使用而確屬創新，其不論在結構上或功能上皆有較大的改進，在技術上有較大的進步，並產生了好用及實用的效果，且較現有的捲軸壓縮機的高溫防止裝置具有增進的多項功效，從而更加適於實用，誠為一新穎、進步、實用的新設計。
上述說明僅是本發明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發明的技術手段，並可依照說明書的內容予以實施，以下以本發明的較佳實施例並配合附圖詳細說明如後。
圖1是現有的捲軸壓縮機的結構縱切面圖。
圖2是本發明裝置採用的捲軸壓縮機的縱切圖。
圖3及圖4是本發明中捲軸壓縮機的高溫防止裝置的構成及作用的部分擴大切面圖。
8固定捲軸8a輸出口9螺旋捲軸100壓縮部200通道 201通道部件210垂直通道 211上側設置槽220水平通道 221安全槽300溫度感應閥310溫度感應部件311固定孔320開閉部件321固定槽具體實施方式
為更進一步闡述本發明為達成預定發明目的所採取的技術手段及功效，以下結合附圖及較佳實施例，對依據本發明提出的捲軸壓縮機的高溫防止裝置其具體實施方式
、結構、特徵及其功效，詳細說明如後。
請參閱圖2、圖3和圖4所示，圖2是本發明裝置採用的捲軸壓縮機的縱切面圖，圖3及圖4是本發明中捲軸壓縮機的高溫防止裝置的構成及作用的部分擴大切面圖。
如圖所示，本發明的捲軸壓縮的高溫防止裝置在採用的捲軸壓縮機為主體包括以下幾個部分內部密閉的密閉容器1；上述密閉容器1內部上側結合的上部框架2；上述密閉容器1的內部下側結合的下部框部3；上述上部框架2和下部框架3之間設置並具備定子4和轉子5的馬達6。
上述轉子5的中心與隨轉子5的旋轉而旋轉的曲柄軸7結合；上述上部框架2固定有固定捲軸8；上述固定捲軸8的下部嚙合可旋轉的螺旋捲軸9；上述螺旋捲軸9的下部中心部在脫離上述曲柄軸7的中心的位置，與曲柄軸7的上端離心部7a和滑動襯套10設置結合。
上述密閉容器1的固定捲軸8的上部具備了向高壓分理型消音器20同側存有剩餘高壓氣的輸出室21。固定捲軸8的中間有輸出口8a，同時，其上側結合了輸出閥22，上部框架2的一側設置了製冷劑吸入管11，輸出室20的另一側設置了輸出壓縮後製冷劑氣體的輸出管12。
像這樣本發明中涉及的捲軸壓縮機的高溫防止裝置，在固定捲軸8和螺旋捲軸9之間形成的壓縮部100形成排放高溫氣為目的的通道200。此通道200的中間部有感應溫度並開閉通道200的溫度感應閥300。
如圖中所示，上述固定捲軸8的輸出口8a有以下通道一側壓縮部連接並形成的垂直通道210和在此垂直通道210中連通並形成水平通道220。上述溫度感應閥300則是可上下移動地插入到在上述垂直通道210中，由開閉水平通道220的開閉部件320並設置在上述垂直通道210的上側設置槽211，其開閉部件320結合在中間部位，並且隨溫度而變化，從而啟動開閉部件的溫度感應部件組成。
上述水平通道220中夾有上述開閉部件320的上端部，從而為了使水平通道220安全封閉，形成安全槽。
上述溫度感應部件310是部分球面形，上述的開閉部件320則是圓柱形，在開閉部件320的下側部形成的固定槽321上緊固設置溫度感應部件310的中央固定孔311加以固定。
上述溫度感應部件310選用熱膨脹互相不同的兩種金屬做的部件，為了開閉上述通道200並啟動開閉部件。上述溫度感應部件310中，例如要以選用雙金屬部件，也可以使用形狀記憶合金。
上述通道200在上述固定捲軸8中，可以利用垂直通道210和水平通道220直接形成的形態，也可以在固定捲軸8的上面附著另外的通道部件201，在固定捲軸8和通道部件201中使用垂直通道210和水平通道220的狀態。
像本發明這樣的捲軸壓縮機的高溫防止裝置，在開始以前，在壓縮領域中形成的壓縮氣的溫度，被在上述固定捲軸8的垂直通道210中設置的溫度感應閥300的溫度感應部件310感應。在正常運行過程中，如圖3所示，開閉部件320封閉水平通道220，但是在非正常運行時，即異常高溫時，如圖4所示，溫度感應部部件310的雙金屬部件變形同時，把開閉部件320向下移動，這樣以來，開通水平通道220使高溫氣從高壓部H排入低壓部L。
同時，像這樣的高壓部H的高溫高壓的氣排放到低壓部L時，為了保護密閉容器1內部的馬達6，加熱並啟動為此而設置的馬達保護裝置，因此而停止壓縮機的運行。
還有，壓縮機停止後，隨著漸漸冷卻其上述溫度檢測閥門200恢復原狀態，並且壓力閥門300也恢復原狀態。
根據這樣的作業原理，控制高壓部內的溫度超出事先設置的適當值，從而起到保護作用。
在本發明實施過程中，雖然上述溫度感應閥300的感應高溫氣體的部分的最佳位置在從高壓側向低壓側連接的通道200中，但是不在這個通道200，而在另外形成部分，並在此部分中，也可採用隨溫度變化而變化的的溫度感應部件，操作在高壓側和低壓側之間開閉的開閉部件。
上述如此結構構成的本發明捲軸壓縮機的高溫防止裝置的技術創新，對於現今同行業的技術人員來說均具有許多可取之處，而確實具有技術進步性。
以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，並非對本發明作任何形式上的限制，雖然本發明已以較佳實施例揭露如上，然而並非用以限定本發明，任何熟悉本專業的技術人員，在不脫離本發明技術方案範圍內，當可利用上述揭示的技術內容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發明技術方案的內容，依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬於本發明技術方案的範圍內。
權利要求
1.一種捲軸壓縮機的高溫防止裝置，其特徵在於在固定捲軸(8)和螺旋捲軸(9)之間形成的壓縮部(100)中，形成排放高溫氣體的通道，並且在此通道(200)的中間部，設置有根據溫度而開閉通道(200)的溫度感應閥門(300)。
2.根據權利要求1所述的捲軸壓縮機的高溫防止裝置，其特徵在於其中所述的固定捲軸(8)的輸出口(8a)一側連通並形成的垂直通道(210)，和此垂直通道(210)連通並形成的水平通道(220)。
3.根據權利要求2所述的捲軸壓縮機的高溫防止裝置，其特徵在於其中所述的溫度感應閥(300)在上述垂直通道(210)中可上下移動式插入，並設置在水平通道(220)開閉的開閉部件(320)和上述垂直通道(210)的上側設置槽(211)中。上述開閉部件(320)在中間部結合併根據溫度而變化，並啟動開閉部件(320)的溫度感應部件(310)。
4.根據權利要求2所述的捲軸壓縮機的高溫防止裝置，其特徵在於其中所述的通道(200)在固定捲軸(8)的上面附著通道部件(201)，並在固定捲軸(8)和通道部件(201)中形成垂直通道(210)和水平通道(220)。
5.根據權利要求2所述的捲軸壓縮機的高溫防止裝置，其特徵在於其中所述的水平通道(220)中有安裝上述開閉部件(320)的安裝槽。
6.根據權利要求3所述的捲軸壓縮機的高溫防止裝置，其特徵在於其中所述的高溫感應部件(310)是部分球面形。上述開閉部件(320)為圓柱形，而且呈在開閉部件(320)的下側形成的固定槽(321)中牢固設置溫度感應部件(310)的中央固定孔(311)的結構。
7.根據權利要求6所述的捲軸壓縮機的高溫防止裝置，其特徵在於其中所述的溫度感應閥(300)的溫度感應部件(310)是由熱膨脹互不相同的兩種金屬製成
8.根據權利要求7所述的捲軸壓縮機的高溫防止裝置，其特徵在於其中所述的溫度感應部件均為雙金屬部件。
全文摘要
本發明是關於一種捲軸壓縮機的高溫防止裝置，其在固定捲軸和螺旋捲軸之間形成的壓縮部形成排放高溫氣體的通道，在該通道的中間部則設置了根據溫度的反應，開閉通道的溫度檢測閥門。上述通道位於固定捲軸的輸出口的一側，並且與壓縮部連通的垂直通道相互垂直並形成水平通道。上述溫度感應閥在上述垂直通道上，按上下可移動的方式插入，並且開閉部件在中間部結合，並根據溫度的變化來控制開閉部件，其製造的原部件採用雙金屬的溫度感應部件。像這種不利用本發明的輸出氣體，而直接利用中間壓縮部形成的氣體及壓力，在非正常的運行條件下達到了防止輸出氣體溫度的上升的目的，提高了可靠性。
文檔編號F04C18/02GK1782412SQ20041009651
公開日2006年6月7日 申請日期2004年11月30日 優先權日2004年11月30日
發明者金洙喆 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司