一種擰螺母工具的製作方法
2023-05-04 09:47:01
一種擰螺母工具的製作方法
【專利摘要】本發明涉及一種擰螺母工具，包括靜手柄及由兩動手柄片疊合形成的動手柄，靜手柄由兩靜手柄片構成，每個動手柄片首端均開設有動中心通孔及若干長弧形通孔和短弧形通孔，每個靜手柄片首端均開設有靜中心通孔，動手柄首端通過活動組件與靜手柄首端活動連接，活動組件包括若干第一活動塊、第二活動塊，第一活動塊和第二活動塊的形狀均呈「U」形，每個第一活動塊、第二活動塊均分別通過第一活動軸、第二活動軸活動連接在動手柄首端，動手柄首端通過若干固定軸安裝在兩靜手柄片首端之間，每個固定軸均貫穿通過對應的兩長弧形通孔，其中，靜手柄片和動手柄片均由碳纖維增強複合材料製成，使製備得到的擰螺母工具重量輕、性能好、成本低，且使用方便。
【專利說明】一種擰螺母工具【技術領域】
[0001 ] 本發明屬於五金工具【技術領域】，涉及一種擰螺母工具。
【背景技術】
[0002]現有技術中，工業和日常生活中普遍使用手動扳手擰緊或擰松螺母，操作時，扳手從徑向進入工作位置並套在螺母上，螺母每運動一圈，扳手對應的要多次改變位置，這樣的擰螺母工具設計不合理，使用起來比較麻煩，有待改進，而且在一些狹窄的工作環境下不能使用。
[0003]而且，目前的擰螺母工具多為採用鋼材、鎂、鋁等金屬及其合金材料製成，金屬材料比重高、不易加工、成本大，而且機械性能一般，只能滿足一般的使用需求。經過長期使用，金屬材料製成的擰螺母工具磨損較為嚴重，造成使用過程中工具運用變的不靈活，而且容易腐蝕生鏽,使用壽命變短。
[0004]綜上所述，為解決現有擰螺母工具結構上和材料上的不足，需要設計一種設計合理、結構簡單、使用方便、重量輕、成本低、易加工、性能好、使用壽命長的擰螺母工具。
【發明內容】
[0005]本發明的 目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種設計合理、結構簡單、使用方便、重量輕、性能好、成本低的擰螺母工具。
[0006]本發明的目的可通過下列技術方案來實現:一種擰螺母工具，包括靜手柄以及由兩動手柄片疊合形成的動手柄，所述靜手柄由對稱設置在動手柄兩側的兩靜手柄片構成，且所述動手柄首端夾持設置在兩靜手柄片首端之間，所述動手柄末端和靜手柄末端均套設有防滑套，每個動手柄片首端均開設有動中心通孔以及間隔設置的若干長弧形通孔和短弧形通孔，每個靜手柄片首端均開設有與動中心通孔對應設置的靜中心通孔，所述長弧形通孔和短弧形通孔均環繞動中心通孔呈漸開線形設置，所述動手柄首端通過活動組件與靜手柄首端活動連接，所述活動組件包括分別與長弧形通孔、短弧形通孔對應設置的若干第一活動塊、第二活動塊，所述第一活動塊和第二活動塊的形狀均呈「U」形，每個第一活動塊、第二活動塊均分別通過第一活動軸、第二活動軸活動連接在動手柄首端，每個第一活動軸、第二活動軸均分別貫穿通過對應的兩長弧形通孔、兩短弧形通孔，所述動手柄首端通過與長弧形通孔對應設置的若干固定軸安裝在兩靜手柄片首端之間，每個固定軸均貫穿通過對應的兩長弧形通孔，當扳動動手柄和靜手柄並使動手柄末端和靜手柄末端合攏時，每個第一活動軸、第二活動軸均能在對應的長弧形通孔、短弧形通孔內滑動，使得對應的第一活動塊、第二活動塊逐漸伸入動中心通孔內部，其中，所述靜手柄片和動手柄片均由碳纖維增強複合材料製成。
[0007]在上述的一種擰螺母工具中，每個靜手柄片首端均開設有與固定軸對應設置的若干固定孔，每個固定軸的兩端均分別穿設在對應兩靜手柄片首端的固定孔內。
[0008]在上述的一種擰螺母工具中，每個動手柄片首端均開設有間隔設置的三個長弧形通孔和三個短弧形通孔，所述第一活動塊的數量為三個，所述第二活動塊的數量為三個，所述固定軸的數量為三個，每個靜手柄片首端均開設有三個固定孔。
[0009]在上述的一種擰螺母工具中，每個靜手柄片首端均開設有六個缺口且每個缺口均與對應靜中心通孔相通，每個第一活動塊的兩端分別位於兩靜手柄片首端的對應缺口內，每個第一活動塊的外端面均與對應靜手柄片首端的外端面齊平，每個第二活動塊的外端面均與對應靜手柄片首端的外端面齊平。
[0010]在上述的一種擰螺母工具中，所述碳纖維增強複合材料由以下重量份數成分組成:碳纖維:5-35份，聚甲醛:60-80份，熱塑性酚醛樹脂:3-10份，潤滑劑:2_10份，增韌劑:3-10份，穩定改性劑:3-10份。
[0011]本發明一種擰螺母工具的靜手柄片和動手柄片由碳纖維增強複合材料製成，這使得本發明擰螺母工具最大的優點就是重量輕、強度大、成本低。因為碳纖維是一種含碳量在95%以上的新型纖維材料，它具有很多優良性能，比如:軸向強度和模量高、密度低、無蠕變、耐候性強、耐疲勞性好、耐腐蝕性好等。因此，用碳纖維增強複合材料是一種理想的選擇和未來發展的趨勢。
[0012]而本發明製備靜手柄片和動手柄片的碳纖維增強複合材料採用的基體是五大工程塑料之一的聚甲醛，與其它高分子材料相比，聚甲醛具有力學強度高，剛性好，耐疲勞性、耐化學藥品性及耐磨自潤滑性好的優點，而且聚甲醛原料價廉易得，是代替鋼材、銅、鋁、鋅及其合金製品的理想材料。因此，採用碳纖維增強聚甲醛可有效提高聚甲醛的力學性能，而採用碳纖維增強聚甲醛複合材料製備得到靜手柄片和動手柄片強度更高，拓寬了本發明擰螺母工具的應用領域和範圍。
[0013]另外，本發明還在碳纖維增強聚甲醛複合材料中加入了熱塑性酚醛樹脂，熱塑性酚醛樹脂與聚甲醛屬於熱力學相容體系，兩者共混後能夠形成弱氫鍵，幹擾聚甲醛分子鏈的運動，阻礙其分子鏈進入晶格，從而降低了聚甲醛的結晶度和球晶尺寸，提高碳纖維在聚甲醛基體中的分散性及分布的均勻性，而且可以提高碳纖維的加入量，從而使碳纖維增強聚甲醛的效果更加明顯，製備出力學性能更好的碳纖維增強聚甲醛複合材料，以使碳纖維增強聚甲醛複合材料製品靜手柄片和動手柄片的力學性能更佳。
[0014]在上述的一種擰螺母工具中，所述潤滑劑為聚四氟乙烯、聚乙烯、聚丁烯、丁腈橡膠中的一種或多種；所述增韌劑為 POE-g-MAH、SEBS-g-MAH、EPDM-g-MAH、TPU/nano_Si02、TPU/nano-CaC03中的一種或多種。由於碳纖維增強聚甲醛複合材料製成的靜手柄片和動手柄片的表面硬度低、承載能力差，在摩擦過程中易發生黏著磨損，為了進一步提高靜手柄片和動手柄片的耐磨性能，本發明在碳纖維增強聚甲醛複合材料中加入了潤滑劑。潤滑劑聚四氟乙烯、聚乙烯、聚丁烯、丁腈橡膠的摩擦因數比聚甲醛小，耐磨損性比聚甲醛好且熔融溫度低於聚甲醛。這些潤滑劑可以使聚甲醛表面在摩擦過程中不易產生材料片狀磨削的剝離和脫落而誘發的大面積黏著磨損。但是，潤滑劑的加入會使聚甲醛的力學性能和加工性能降低，因此，在本發明聚甲醛的加入量基礎上，潤滑劑的加入量在2-10份最為合適，在複合材料力學性能和加工性能降低不多的情況下，其摩擦因數卻降低了 60%左右，耐磨損性提高了 1-2倍。而增韌劑的加入主要是為了改善碳纖維增強複合材料的衝擊韌性，另外，增韌劑的加入也可以降低聚甲醛結晶度較高的問題，與熱塑性酚醛樹脂起到了協調作用，使聚甲醛的結晶度和球晶尺寸進一步的減小，使碳纖維的增強效果更加明顯。[0015]在上述的一種擰螺母工具中，所述穩定改性劑包括抗氧劑、甲醛吸收劑和甲酸吸收劑；所述抗氧劑、甲醛吸收劑、甲酸吸收劑的摩爾比為1:(0.5-2):(0.5-2)。其中，所述抗氧劑工業生產中常用抗氧劑中的一種或多種，如:受阻酚類抗氧劑中的2，6_三級丁基-4-甲基苯酚、雙(3，5-三級丁基-4-羥基苯基)硫醚、四〔β-(3，5-三級丁基-4-羥基苯基)丙酸〕季戊四醇酯，亞磷酸酯類抗氧劑中的三辛酯、三癸酯、三(十二碳醇)酯和三(十六碳醇)酯；所述甲醛吸收劑為工業生產中常用甲醛吸收劑中的一種或多種，如:三聚氰胺、雙氰胺、聚醯胺、聚氨酯；所述甲酸吸收劑為工業生產中常用甲酸吸收劑中的一種或多種，如:氧化鈉、氧化鎂、矽酸鈣、氫氧化鎂。
[0016]由於碳纖維增強複合材料在熔融加工中，特別是在受到熱、氧、應力的作用下複合材料中的聚甲醛基體有解聚傾向，發生連續脫甲醛的降解反應，而分解產生的甲醛以及由甲醛氧化生成的微量甲酸又將促進聚甲醛分解，加速脫甲醛反應，造成碳纖維增強複合材料的熱穩定性較差。所以，本發明在碳纖維增強複合材料的基體中加入上述抗氧劑、甲醛吸收劑和甲酸吸收劑，提高碳纖維增強複合材料的熱穩定性。
[0017]在上述的一種擰螺母工具中，所述靜手柄片和動手柄片的製備方法包括以下步驟:
[0018]S1、稱取3-10份熱塑性酚醛樹脂、2-10份潤滑劑、3-10份增韌劑、3-10份穩定改性劑與60-80份聚甲醛充分混合併在高速攪拌機中攪拌均勻，並在80-100°C真空乾燥箱中乾燥2-3h得到聚甲醛混合料；
[0019]S2、稱取5-35份碳纖維與上述得到的聚甲醛混合料通過雙螺杆擠出機進行熔融擠出造粒，然後在真空乾燥箱內於80-100°C下烘2-3h，得到碳纖維增強複合材料粒料；
[0020]S3、將上述得到的碳纖維增強複合材料粒料通過注塑機注塑成靜手柄片和動手柄片。
[0021]在上述的一種擰螺母工具中，步驟S2中雙螺杆擠出機螺杆轉速為140-180r/min，料筒各段溫度為150-200°C，機頭出口溫度為170-180°C。
[0022]在上述的一種擰螺母工具中，步驟S3中注塑溫度為170_200°C，注塑壓力為60-70MPa，注射速度為60-80mm/s，模具溫度為80_100°C，保溫時間為10_30s。
[0023]與現有技術相比，本發明結構簡單，設計合理且結構緊湊，使用方便、高效，佔用空間小且便於攜帶；活動組件的設計可以滿足不同形狀螺母的操作，各部件都可以根據螺母的尺寸及形狀做相對應的改變，通用性廣；另外，本發明擰螺母工具中的靜手柄片和動手柄片不再採用鋼、鎂、鋁等金屬及其合金材料製成，而是採用碳纖維增強複合材料製備而成，而且，本發明對碳纖維增強複合材料的成分及其重量份數進行了合理的優化，因此，本發明擰螺母工具的最大優點就是重量輕，強度高，同時，碳纖維增強複合材料的原料價廉易得，加工簡單，不需要進行金加工工藝，極大的節約了加工費用，縮短了生產周期。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0024]圖1是本發明一較佳實施例的結構示意圖。
[0025]圖2是圖1所示擰螺母工具卸下一個靜手柄片後的結構示意圖。
[0026]圖3是本發明一較佳實施例中動手柄的結構示意圖。
[0027]圖4是本發明一較佳實施例中靜手柄片的結構示意圖。[0028]圖5是本發明一較佳實施例中動手柄片的結構示意圖。
[0029]圖中，10、靜手柄；11、靜手柄片；111、靜中心通孔；112、固定孔；113、缺口 ；20、動手柄；21、動手柄片；211、動中心通孔；212、長弧形通孔；213、短弧形通孔；30、防滑套；41、第一活動塊；42、第二活動塊；43、第一活動軸；44、第二活動軸；50、固定軸。
【具體實施方式】
[0030]以下是本發明的具體實施例並結合附圖，對本發明的技術方案作進一步的描述，但本發明並不限於這些實施例。
[0031]如圖1至圖5所示，本擰螺母工具包括靜手柄10以及由兩動手柄片21疊合形成的動手柄20,靜手柄10由對稱設置在動手柄20兩側的兩靜手柄片11構成，且動手柄20首端夾持設直在兩靜手柄片11首端之間，動手柄20末端和靜手柄10末端均套設有防滑套30，每個動手柄片21首端均開設有動中心通孔211以及間隔設置的多個長弧形通孔212和短弧形通孔213，每個靜手柄片11首端均開設有與動中心通孔211對應設置的靜中心通孔111，長弧形通孔212和短弧形通孔213均環繞動中心通孔211呈漸開線形設置，動手柄20首端通過活動組件(圖中未示出)與靜手柄10首端活動連接,活動組件包括分別與長弧形通孔212、短弧形通孔213對應設置的多個第一活動塊41、第二活動塊42，第一活動塊41和第二活動塊42的形狀均呈「U」形，每個第一活動塊41、第二活動塊42均分別通過第一活動軸43、第二活動軸44活動連接在動手柄20首端，每個第一活動軸43、第二活動軸44均分別貫穿通過對應的兩長弧形通孔212、兩短弧形通孔213，動手柄20首端通過與長弧形通孔212對應設置的多個固定軸50安裝在兩靜手柄片11首端之間，每個固定軸50均貫穿通過對應的兩長弧形通孔212，當扳動動手柄20和靜手柄10並使動手柄20末端和靜手柄10末端合攏時，每個第一活動軸43、第二活動軸44均能在對應的長弧形通孔212、短弧形通孔213內滑動，使得對應的第一活動塊41、第二活動塊42逐漸伸入動中心通孔211內部。
[0032]合攏靜手柄10和動手柄20，第一活動塊41和第二活動塊42逐漸伸入動中心通孔211內部，每個活動塊對應夾緊螺母(圖中未示出)的外側面，擰緊、擰松螺母，第一活動塊41和第二活動塊42可根據螺母的不同尺寸在對應的弧形通孔內移動不同的行程。
[0033]優選地，固定軸50貫穿通過長弧形通孔212，在保證兩靜手柄片11固定的同時還能使得動手柄20有一定的轉動角度，並不妨礙靜手柄10和動手柄20的相對運動，設計合理且結構簡單。
[0034]靜手柄10和動手柄20末端設置的防滑套30具有吸汗、防滑、提高手握舒適度等作用，可根據實際需要將其去除或替換為其他配件。此外，進一步優選地，可選擇防滑套30的材料為橡膠材料，橡膠材料具有一定彈性，還具有絕緣性、防水等特點，此外橡膠在很小力的作用下能產生較大形變，除去外力後能迅速恢復原狀，結構簡單且設計合理，使得使用者手握兩手柄時比較舒適。
[0035]優選地，每個靜手柄片11首端均開設有與固定軸50對應設置的多個固定孔112，每個固定軸50的兩端均分別穿設在對應兩靜手柄片11首端的固定孔112內。這樣的結構設計，能保證兩靜手柄片11之間的相對固定作用，也能進一步確保靜手柄10和動手柄20之間固定牢靠，在反覆的夾緊動作中不易發生鬆動，減少對擰螺母過程的影響。
[0036]進一步優選地，每個動手柄片21首端均開設有間隔設置的三個長弧形通孔212和三個短弧形通孔213，選擇第一活動塊41的數量為三個，選擇第二活動塊42的數量為三個，設計固定軸50的數量為三個，每個靜手柄片11首端均開設有三個固定孔112。
[0037]日常生活中的螺母一般都選擇為六角螺母，六角螺母外側具有六個對稱設置的安裝面，上述的各結構設計能滿足日常生活和工業的使用需求，第一活動塊41和第二活動塊42的側端面在工作時可以分別對應譬如六角螺母外側的安裝面，對螺母的夾緊作用明顯，在擰緊、擰松螺母時，不會發生打滑現象。
[0038]優選地，每個靜手柄片11首端均開設有六個缺口 113且每個缺口 113均與對應靜中心通孔111相通，每個第一活動塊41的兩端分別位於兩靜手柄片11首端的對應缺口 113內，每個第一活動塊41的外端面均與對應靜手柄片11首端的外端面齊平，每個第二活動塊42的外端面均與對應靜手柄片11首端的外端面齊平。靜手柄片11上的缺口 113對第一活動塊41、第二活動塊42具有一定的導向作用，在擰緊、擰松螺母時，第一活動塊41、第二活動塊42可以在缺口 113內滑動，伸入或伸出動中心通孔211。此外，上述的結構設計使得本案中的靜手柄10和動手柄20配合緊密，布局合理，能減少使用面積。
[0039]本擰螺母工具在初始狀態下，扳動靜手柄10和動手柄20，使靜手柄10末端和動手柄20末端合攏，靜手柄片11和動手柄片21同時合攏，第一活動塊41、第二活動塊42可以在對應的弧形通孔內移動，第一活動塊41、第二活動塊42同時在對應的缺口 113內滑動，並伸入中心通孔，進而對中心通孔內的螺母進行夾緊動作；反之，向外拉開靜手柄10和動手柄20，使得靜手柄10末端和動手柄20末端漸漸分離開，第一活動塊41、第二活動塊42由中心通孔內退回缺口 113內，夾緊動作結束。這樣的結構設計合理，能有效提高擰緊或擰松螺母速度，使用方便，在擰螺母過程中靜手柄10與動手柄20之間不容易打滑，提高工作效率。
[0040]此外，可根據使用者的個人用手習慣，選擇使用本案的擰螺母工具正向反向擰螺母都可以。值得一提的是，本案中的擰螺母工具能適用於不同尺寸的螺母，設計合理且結構緊湊，可以大幅提高工作效率，通用性較廣，使用起來簡單方便，能讓初次使用該擰螺母工具的人能很快地掌握使用技巧。本案中的擰螺母工具能適用於拆卸螺母(即擰松螺母)的場合，反之，它也能用在安裝螺母(即擰緊螺母)的場合，此外，該擰螺母工具還能用在安裝、拆卸類似套筒等機械配件的場合，通用性廣。
[0041]本擰螺母工具結構設計簡單，佔用空間小且便於攜帶，特別適合於對水平排布的螺母進行擰緊或擰松，能夠勝任一些密集的場合，保證整個擰螺母工具使用後能快速地調節到最初位置，有利於擰螺母工具的連續使用。
[0042]本案中第一活動塊41、第二活動塊42均可以設計成不同的形狀，以滿足不同形狀螺母的操作，各部件都可以根據螺母的尺寸及形狀做必要變化，並不局限於上述實施例所描述內容。
[0043]其中，上述擰螺母工具中的靜手柄片11動手柄片21均由碳纖維增強複合材料製成，所述碳纖維增強複合材料由以下重量份數成分組成:碳纖維:5-35份，聚甲醛:60-80份，熱塑性酚醛樹脂:3-10份，潤滑劑:2-10份，增韌劑:3-10份，穩定改性劑:3-10份。
[0044]表1，本發明實施例1-4擰螺母工具中的靜手柄片動手柄片的組成成分及其重量
份數
[0045]
【權利要求】
1.一種擰螺母工具，包括靜手柄以及由兩動手柄片疊合形成的動手柄，其特徵在於，所述靜手柄由對稱設置在動手柄兩側的兩靜手柄片構成，且所述動手柄首端夾持設置在兩靜手柄片首端之間，所述動手柄末端和靜手柄末端均套設有防滑套，每個動手柄片首端均開設有動中心通孔以及間隔設置的若干長弧形通孔和短弧形通孔，每個靜手柄片首端均開設有與動中心通孔對應設置的靜中心通孔，所述長弧形通孔和短弧形通孔均環繞動中心通孔呈漸開線形設置，所述動手柄首端通過活動組件與靜手柄首端活動連接，所述活動組件包括分別與長弧形通孔、短弧形通孔對應設置的若干第一活動塊、第二活動塊，所述第一活動塊和第二活動塊的形狀均呈「U」形，每個第一活動塊、第二活動塊均分別通過第一活動軸、第二活動軸活動連接在動手柄首端，每個第一活動軸、第二活動軸均分別貫穿通過對應的兩長弧形通孔、兩短弧形通孔，所述動手柄首端通過與長弧形通孔對應設置的若干固定軸安裝在兩靜手柄片首端之間，每個固定軸均貫穿通過對應的兩長弧形通孔，當扳動動手柄和靜手柄並使動手柄末端和靜手柄末端合攏時，每個第一活動軸、第二活動軸均能在對應的長弧形通孔、短弧形通孔內滑動，使得對應的第一活動塊、第二活動塊逐漸伸入動中心通孔內部，其中，所述靜手柄片和動手柄片均由碳纖維增強複合材料製成。
2.根據權利要求1所述的一種擰螺母工具，每個靜手柄片首端均開設有與固定軸對應設置的若干固定孔，每個固定軸的兩端均分別穿設在對應兩靜手柄片首端的固定孔內。
3.根據權利要求2所述的一種擰螺母工具，每個動手柄片首端均開設有間隔設置的三個長弧形通孔和三個短弧形通孔，所述第一活動塊的數量為三個，所述第二活動塊的數量為三個，所述固定軸的數量為三個，每個靜手柄片首端均開設有三個固定孔。
4.根據權利要求3所述的一種擰螺母工具，每個靜手柄片首端均開設有六個缺口且每個缺口均與對應靜中心通孔相通，每個第一活動塊的兩端分別位於兩靜手柄片首端的對應缺口內，每個第一活動塊的外端面均與對應靜手柄片首端的外端面齊平，每個第二活動塊的外端面均與對應靜手 柄片首端的外端面齊平。
5.根據權利要求1所述的一種擰螺母工具，所述碳纖維增強複合材料由以下重量份數成分組成:碳纖維:5-35份，聚甲醛:60-80份，熱塑性酚醛樹脂:3-10份，潤滑劑:2_10份，增韌劑:3-10份，穩定改性劑:3-10份。
6.根據權利要求5所述的一種擰螺母工具，所述潤滑劑為聚四氟乙烯、聚乙烯、聚丁烯、丁腈橡膠中的一種或多種；所述增韌劑為POE-g-MAH、SEBS-g-MAH、EPDM-g-MAH、TPU/nano-S12> TPU/nano_CaC03 中的一種或多種。
7.根據權利要求5所述的一種擰螺母工具，所述穩定改性劑包括抗氧劑、甲醛吸收劑和甲酸吸收劑；所述抗氧劑、甲醛吸收劑、甲酸吸收劑的摩爾比為1: (0.5-2): (0.5-2)。
8.根據權利要求1或5所述的一種擰螺母工具，所述靜手柄片和動手柄片的製備方法包括以下步驟: .51、稱取3-10份熱塑性酚醛樹脂、2-10份潤滑劑、3-10份增韌劑、3_10份穩定改性劑與60-80份聚甲醛充分混合併在高速攪拌機中攪拌均勻，並在80-100°C真空乾燥箱中乾燥.2_3h得到聚甲醛混合料； .52、稱取5-35份碳纖維與上述得到的聚甲醛混合料通過雙螺杆擠出機進行熔融擠出造粒，然後在真空乾燥箱內於80-100°C下烘2-3h，得到碳纖維增強複合材料粒料； .53、將上述得到的碳纖維增強複合材料粒料通過注塑機注塑成靜手柄片和動手柄片。
9.根據權利要求8所述的一種擰螺母工具，步驟S2中雙螺杆擠出機螺杆轉速為140-180r/min，料筒各段溫度為150_200°C，機頭出口溫度為170_180°C。
10.根據權利要求8所述的一種擰螺母工具，步驟S3中注塑溫度為170-200°C，注塑壓力為60-70MPa，注射 速度為60-80mm/s，模具溫度為80-100°C，保溫時間為10_30s。
【文檔編號】B25B27/14GK104029172SQ201410176924
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年4月29日 優先權日:2014年4月29日
【發明者】候紅光 申請人:寧波市鄞州永佳電機工具有限公司