軋機臥式活套擺動門託輥的換輥裝置製造方法
2023-06-19 14:53:06
軋機臥式活套擺動門託輥的換輥裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種軋機臥式活套擺動門託輥的換輥裝置，本裝置小車底板的底面設有車輪，兩塊滑槽底板位於小車底板兩側，旋轉連接體設於兩塊滑槽底板之間，旋轉軸連接小車底板和旋轉連接體並使旋轉連接體旋轉，兩根立柱設於兩塊滑槽底板中部，兩根擺動託杆中部連接擺動軸兩端，擺動軸設於兩根立柱頂端，四根弧形滑塊的弧形中點連接兩根擺動託杆兩端，四根滑槽支撐柱設於兩塊滑槽底板兩端並上段內側的弧形面抵靠四根弧形滑塊的外弧面，四個滑塊底座設於兩塊滑槽底板頂面兩側的滑槽內並沿滑槽移動，四個滑塊底座位於四根弧形滑塊的底端。本裝置克服了傳統人工託舉換輥的缺陷，提高託輥拆裝效率，降低勞動強度，避免換輥作業的安全隱患。
【專利說明】軋機臥式活套擺動門託輥的換輥裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種軋機臥式活套擺動門託輥的換輥裝置。
【背景技術】
[0002]目前軋機臥式活套擺動門的託輥作業現場中，在進行託輥的安裝和拆卸作業時，由於受到現場作業環境的限制，大多數情況下，該託輥需要作業人員用手將其託舉至安裝或拆卸位置，方可進行安裝或拆卸作業。由此託輥拆裝作業效率低，狹窄的作業位置使得作業人員無法展開，且長時間託舉增加了作業人員的勞動強度，同時由於受體力限制，在託輥託舉不到位時影響拆裝作業，在託舉過程中也存在一定的安全隱患，由於拆卸和安裝的託輥具有一定高度，大多作業位置無可以安全站立的空間，且無相應的託舉裝置，可能因長時間託舉而發生託輥從手中滑脫掉落。
【發明內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種軋機臥式活套擺動門託輥的換輥裝置，利用本裝置克服了傳統人工託舉換輥的缺陷，極大提高了託輥的拆裝效率，降低了作業人員的勞動強度，避免了換輥作業的安全隱患。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型軋機臥式活套擺動門託輥的換輥裝置包括小車底板、四個車輪、兩塊滑槽底板、四根滑槽支撐柱、四根弧形滑塊、四個滑塊底座、旋轉連接體、旋轉軸、兩根立柱、擺動軸和兩根擺動託杆，所述四個車輪設於所述小車底板的底面四角，所述兩塊滑槽底板間隔位於所述小車底板頂面兩側，所述旋轉連接體設於所述兩塊滑槽底板之間，所述旋轉軸兩端分別連接所述小車底板和旋轉連接體並使旋轉連接體相對小車底板旋轉，所述兩根立柱分別垂直設於所述兩塊滑槽底板中部，所述兩根擺動託杆中部分別連接所述擺動軸兩端，所述擺動軸兩端設於所述兩根立柱頂端，所述四根弧形滑塊的弧形中點分別連接所述兩根擺動託杆的兩端，所述四根滑槽支撐柱分別垂直設於所述兩塊滑槽底板兩端，所述四根滑槽支撐柱上段內側設有弧形面並分別抵靠所述四根弧形滑塊的外弧面，所述兩塊滑槽底板頂面兩側分別垂直軸向設有滑槽，所述四個滑塊底座分別設於所述兩塊滑槽底板頂面兩側的滑槽內並沿滑槽移動，所述四個滑塊底座分別位於所述四根弧形滑塊的底端。
[0005]進一步，本裝置還包括四塊阻擋塊，所述四塊阻擋塊分別設於所述兩根擺動託杆頂面兩側。
[0006]進一步，上述四個車輪是萬向輪。
[0007]由於本實用新型軋機臥式活套擺動門託輥的換輥裝置採用了上述技術方案，即本裝置小車底板的底面設有車輪，兩塊滑槽底板位於小車底板兩側，旋轉連接體設於兩塊滑槽底板之間，旋轉軸連接小車底板和旋轉連接體並使旋轉連接體相對小車底板旋轉，兩根立柱設於兩塊滑槽底板中部，兩根擺動託杆中部連接擺動軸兩端，擺動軸設於兩根立柱頂端，四根弧形滑塊的弧形中點連接兩根擺動託杆的兩端，四根滑槽支撐柱垂直設於兩塊滑槽底板兩端，四根滑槽支撐柱上段內側的弧形面抵靠四根弧形滑塊的外弧面，兩塊滑槽底板頂面兩側設有滑槽，四個滑塊底座設於該滑槽內並沿滑槽移動，四個滑塊底座位於四根弧形滑塊的底端。本裝置克服了傳統人工託舉換輥的缺陷，極大提高了託輥的拆裝效率，降低了作業人員的勞動強度，避免了換輥作業的安全隱患。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]下面結合附圖和實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明:
[0009]圖1為本實用新型軋機臥式活套擺動門託輥的換輥裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]如圖1所示，本實用新型軋機臥式活套擺動門託輥的換輥裝置包括小車底板1、四個車輪2、兩塊滑槽底板3、四根滑槽支撐柱IO、四根弧形滑塊9、四個滑塊底座11、旋轉連接體4、旋轉軸5、兩根立柱6、擺動軸7和兩根擺動託杆8，所述四個車輪2設於所述小車底板I的底面四角，所述兩塊滑槽底板3間隔位於所述小車底板I頂面兩側，所述旋轉連接體4設於所述兩塊滑槽底板3之間，所述旋轉軸5兩端分別連接所述小車底板I和旋轉連接體4並使旋轉連接體4相對小車底板I旋轉，所述兩根立柱6分別垂直設於所述兩塊滑槽底板3中部，所述兩根擺動託杆8中部分別連接所述擺動軸7兩端，所述擺動軸7兩端設於所述兩根立柱6頂端，所述四根弧形滑塊9的弧形中點分別連接所述兩根擺動託杆8的兩端，所述四根滑槽支撐柱10分別垂直設於所述兩塊滑槽底板3兩端，所述四根滑槽支撐柱10上段內側設有弧形面並分別抵靠所述四根弧形滑塊9的外弧面，所述兩塊滑槽底板3頂面兩側分別垂直軸向設有滑槽31，所述四個滑塊底座11分別設於所述兩塊滑槽底板3頂面兩側的滑槽31內並沿滑槽31移動，所述四個滑塊底座11分別位於所述四根弧形滑塊9的底端。
[0011]進一步，本裝置還包括四塊阻擋塊12，所述四塊阻擋塊12分別設於所述兩根擺動託杆8頂面兩側。阻擋塊用於固定位於兩根擺動託杆上的託輥，避免託輥沿兩根擺動託杆
自由滾動。
[0012]進一步，上述四個車輪2是萬向輪。萬向輪便於本裝置的移動，可快速移位至換輥作業位置。
[0013]在臥式活套擺動門託輥的換輥作業時，首先將新託輥放置於兩根擺動託杆的一偵牝新託輥受兩根擺動託杆上阻擋塊限位，然後通過小車底板底面的四個車輪將本裝置移至換輥作業位置，此時，從兩塊滑槽底板頂面的滑槽內移出四個滑塊底座，四根弧形滑塊底端失去依託，在新託輥重力的作用下兩根擺動託杆沿擺動軸轉動，兩根擺動託杆放置新託輥側下降、另一側翹起，兩根擺動託杆的翹起側恰好抵靠於舊託輥，將舊託輥拆卸後落入兩根擺動託杆的翹起側，兩根擺動託杆兩側受力平衡恢復水平狀態，此時通過旋轉軸將兩塊滑槽底板旋轉180度，即可將新託輥位置與舊託輥位置對換，則新託輥位於安裝位置，稍稍用力壓下舊託輥一端，新託輥就能輕鬆抬升至安裝高度實現安裝。本裝置中四根滑槽支撐柱用於支撐四根弧形滑塊的擺動，提高弧形滑塊擺動的可靠性。
[0014]本裝置使用時僅需兩人操作，將本裝置移至託輥更換作業位置即可進行相應的託輥更換作業，無需採用人力託舉，降低作業人員在換輥過程的勞動強度，提高了換輥作業效率，增加作業人員在進行換輥作業的安全係數。
【權利要求】
1.一種軋機臥式活套擺動門託輥的換輥裝置，其特徵在於:本裝置包括小車底板、四個車輪、兩塊滑槽底板、四根滑槽支撐柱、四根弧形滑塊、四個滑塊底座、旋轉連接體、旋轉軸、兩根立柱、擺動軸和兩根擺動託杆，所述四個車輪設於所述小車底板的底面四角，所述兩塊滑槽底板間隔位於所述小車底板頂面兩側，所述旋轉連接體設於所述兩塊滑槽底板之間，所述旋轉軸兩端分別連接所述小車底板和旋轉連接體並使旋轉連接體相對小車底板旋轉，所述兩根立柱分別垂直設於所述兩塊滑槽底板中部，所述兩根擺動託杆中部分別連接所述擺動軸兩端，所述擺動軸兩端設於所述兩根立柱頂端，所述四根弧形滑塊的弧形中點分別連接所述兩根擺動託杆的兩端，所述四根滑槽支撐柱分別垂直設於所述兩塊滑槽底板兩端，所述四根滑槽支撐柱上段內側設有弧形面並分別抵靠所述四根弧形滑塊的外弧面，所述兩塊滑槽底板頂面兩側分別垂直軸向設有滑槽，所述四個滑塊底座分別設於所述兩塊滑槽底板頂面兩側的滑槽內並沿滑槽移動，所述四個滑塊底座分別位於所述四根弧形滑塊的底端。
2.根據權利要求1所述的軋機臥式活套擺動門託輥的換輥裝置，其特徵在於:本裝置還包括四塊阻擋塊，所述四塊阻擋塊分別設於所述兩根擺動託杆頂面兩側。
3.根據權利要求1或2所述的軋機臥式活套擺動門託輥的換輥裝置，其特徵在於:所述四個車輪是萬向輪。
【文檔編號】B23P19/00GK203437888SQ201320510531
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年8月21日 優先權日:2013年8月21日
【發明者】戴光辰 申請人:上海寶鋼工業技術服務有限公司