無氟高效複合造渣化渣爐料及其生產方法
2023-05-04 22:44:06 3
專利名稱：無氟高效複合造渣化渣爐料及其生產方法
無氟高效複合造渣化渣爐料及其生產方法技術領域
本發明屬於煉鋼冶煉的造渣化渣爐料。具體說是一種無氟高效複合造渣化渣爐料 及其生產方法，有效保護了環境。
背景技術：
清潔生產是21世紀鋼鐵工業可持續發展的方向，資源無謂浪費、環境汙染嚴重， 由於煉鋼爐料的多樣性、鋼鐵企業生產成本高已經是亟待解決的現實生產問題。如煉鋼的 冶煉通常採用瑩石等各種單一的爐料，使之具有造渣化渣反應迅速被廣泛應用。但在實際 應用中，一方面，由於瑩石原料本身含有氟成分，所以在冶煉過程中，將含有氟的循環廢水 的排放，、汙染環保；另一方面，瑩石原料含氟，對爐襯有腐蝕作用，降低爐襯的使用壽命； 再一方面，瑩石原料的噸成本比較高為每噸1000元，因冶煉需要消耗大量瑩石原料，相應 帶來生產成本的提高。發明內容
鑑於上述現狀，本發明的目的是提供一種無氟高效複合造渣化渣爐料，即降低成 本，又能提高造渣化渣速度，具有降溫迅速、保護爐襯、環保節能。
本發明的另一目的是提供了無氟高效複合造渣化渣爐料的生產方法。
本發明的無氟高效複合造渣化渣爐料，具有下述重量百分比的原料製成
氧化鐵25-35%
三氧化二鋁25-32%
二氧化矽 25-35%
氧化鈣5-10%
水0.5-2%，其餘為雜質。
本發明的生產方法步驟，包括
1、將氧化鐵、三氧化二鋁、二氧化矽分別進行粉碎至80目，備用；
2、將上述粉碎的原料進行混合，並添加氧化鈣、水攪拌混勻，壓製成塊；
3、乾燥養護；
4、焙燒送烘乾爐加溫500°C，持續30分鐘即為成品。
本發明中，所述原料添加氧化鈣、水進行攪拌壓製成塊是指圓餅形固體塊；球形固 體塊。
本發明中，所指氧化鈣是選用成品的氧化鈣粉(白灰)；或是對氧化鈣塊狀體加水 分解後，加工形成白灰。
總之，本發明的無氟高效複合造渣化渣爐料具有的效果是它替代鐵皮或螢石進 行化渣。由鐵礬土、石灰石、氧化鐵粉、冶金粘結劑、焦炭等原料經高溫燒結、蒸氣悶燒而成。 它的主要成分為三氧化二鋁、氧化鐵、二氧化矽、氧化鈣等。一方面，它對於穩定操作，減少 噴濺、粘槍、返於現象，縮短冶煉時間，改善技術經濟指標、降低鋼鐵料消耗、保護環境。另一方面，可減少轉爐爐襯損失，能提高爐齡，消除了轉爐循環水中氟的汙染，提高鋼水倉渣線 部位的壽命，冶煉過程中提高轉爐的去硫能力，並能夠快速化渣、降溫，提高鋼品味。同時， 通過無氟煉鋼，不僅減少爐襯的侵蝕，延長使用壽命，有利於提高金屬收得率，實現提前脫 磷，提高脫磷率，縮短冶煉時間，還能降低爐溫，降低了生產成本。
具體實施方式
下面將結合實施例對本發明作進一步的詳細說明。
實施例
按下述重量百分比選取原料氧化鐵25%、氧化鈣10%、水2%、三氧化二鋁30%、 二氧化矽30%，其餘為雜質。
其生產方法如下
1、將氧化鐵、三氧化二鋁、二氧化矽原料分別進行粉碎至80目，備用；
2、將上述粉碎的原料進行混合，並添加氧化鈣、水攪拌混勻，壓製成球形固體塊；
3、將含有水分的球形固體塊自然乾燥養護；
4、最後將脫去水分的球形固體塊焙燒，送烘乾爐加溫500°C，保持30分鐘，出烘乾 爐即為成品。
本發明的實施例中，所涉及的塊型除為球形固體塊之外，還可壓製成圓餅形固體 塊，同樣可以滿足使用要求。
權利要求
1.一種無氟高效複合造渣化渣爐料，它由下述重量百分比的原料製成 氧化鐵25-35%三氧化二鋁25% -32% 二氧化矽25-35% 氧化鈣5-10% 水0. 5-2%，其餘為雜質。
2.按權利要求1所述的無氟高效複合造渣化渣爐料，其特徵是，所述爐料是塊狀體。
3.按權利要求2所述的無氟高效複合造渣化渣爐料，其特徵是，所述塊狀體包括圓餅 形固體塊或球形固體塊。
4.按權利要求3所述的無氟高效複合造渣化渣爐料的生產方法，包括 (1)、將氧化鐵、三氧化二鋁、二氧化矽原料分別進行粉碎至80目；O)、將上述粉碎的原料進行混合，並添加氧化鈣、水攪拌混勻，壓製成塊；(3)、乾燥養護；(4)、焙燒送烘乾爐加溫500°C，持續30分鐘即為成品。
全文摘要
本發明公開了一種無氟高效複合造渣化渣爐料，它是以氧化鐵、三氧化二鋁、二氧化矽為主要原料，經粉碎混合，添加氧化鈣、水攪拌壓塊，養護，焙燒即為成品。它替代鐵皮或螢石進行化渣，具有穩定操作，減少噴濺、粘槍、返於現象，縮短冶煉時間，降低鋼鐵料消耗、保護環境。同時可減少轉爐爐襯損失，能提高爐齡，消除了轉爐循環水中氟的汙染，提高鋼水倉渣線部位的壽命，並能夠快速化渣、降溫，提高鋼品味。同時，有利於提高金屬收得率，實現提前脫磷，提高脫磷率，降低了生產成本。
文檔編號C21C7/076GK102041356SQ20101053831
公開日2011年5月4日 申請日期2010年11月9日 優先權日2010年7月21日
發明者申林 申請人:申林