環保節能無煙囪臥式沸騰床生物質顆粒鍋爐專用沸騰床爐的製作方法
2023-05-04 16:27:46 1
本發明涉及中大型生物質鍋爐，特別是一種環保節能無煙囪臥式沸騰床生物質顆粒鍋爐專用沸騰床爐。
背景技術：
：:我國目前因工業鍋爐每年耗煤量約為全國煤耗總量的1/3，由燃煤工業鍋爐造成的環境汙染非常嚴重，但是由於電力、天然氣供應和燃氣管道各方面的限制，無法將我國的燃煤鍋爐全部改為電鍋爐或燃氣鍋爐，而生物質鍋爐的價格低及運行成本低更容易使用戶接受並得到大力推廣；目前，公知的臥式快裝生物質顆粒鍋爐為鏈條爐排，其缺點：（1）鏈條鍋爐運行時，用戶現場用汽大小調節困難，雖然可調節給料閘門和調節爐排速度，但需要一定的時間才能調節好，而現場用汽量調節頻率比較頻繁，給司爐工增加了操作困難，浪費了燃料而且不節能，增加了運行成本；（2）鏈條爐排在運行時，現場用汽需短時間停止供汽，而暫時停爐時，又產生濃煙排放汙染環境，當停爐超過15分鐘時，其燃料非常容易回火至料鬥，如料鬥存料較多時，還容易發生火災；（3）鏈條爐排燃燒方式為層燃式，熱效率一般在73%~75%左右，不能達到國家節能標準；公知的鍋爐都有高架煙囪排煙，其安裝困難，成本較高；本環保節能無煙囪臥式沸騰床生物質顆粒鍋爐專用沸騰床爐熱效率高，節能效果顯著，而且操作簡單、方便可靠，有效地解決了以上鏈條鍋爐存在的缺點和弊病，本環保節能無煙囪臥式沸騰床生物質顆粒鍋爐的每一個部件都非常重要。技術實現要素：:本發明的目的是為了實現燃料熱解氧化達到高溫低氧充分完全燃燒效果的功能，提供一種環保節能無煙囪臥式沸騰床生物質顆粒鍋爐專用沸騰床爐。本發明是採用如下技術方案實現其發明目的的：一種環保節能無煙囪臥式沸騰床生物質顆粒鍋爐專用沸騰床爐，它由鍋爐本體1、爐門2與沸騰床5組成；並在鍋爐本體1上設有底風室風機接口3、旋風室4、旋風室風機接口6、二次風機接口7、煙道接口8、爐膛9、底風室10、二次燃燒室11；爐門2設在鍋爐本體1左側；煙道接口8設在鍋爐本體1右側；旋風室4、沸騰床5、爐膛9、底風室10、二次燃燒室11均設在鍋爐本體1內部；底風室風機接口3、旋風室風機接口6、二次風機接口7均設在鍋爐本體1前側下部。本發明為了實現燃料熱解氧化達到高溫低氧燃燒效果的功能，設有沸騰床5，並在其上設有出料口12、旋風管13、送料裝置接口14、短風帽15、長風帽16、布風板17；出料口12與送料裝置接口14連接相通；旋風管13設在布風板17邊緣四周；短風帽15設在布風板17上均勻分布；五根長風帽16設在布風板17中間位置。本發明為了實現燃料充分完全燃燒，達到無煙微塵效果的功能，設有二次燃燒室11；二次燃燒室11設在鍋爐本體1內部。由於採用了以上技術方案，本發明較好的實現了其發明目的，本環保節能無煙囪臥式沸騰床生物質顆粒鍋爐專用沸騰床爐是為提高熱效率，降低成本，使煙塵排放達到國家標準而設計；生物質顆粒燃料經送料裝置進入沸騰床爐膛內，由底風室風機送風至底風室再經長短風帽群進入旋風室，形成旋風使燃料在爐膛內形成旋轉式燃燒，由二次風機送風至二次燃燒室再次高溫燃燒，致使燃料在爐膛內停留時間延長，達到高溫低氧燃燒效果使燃料充分完全燃燒，達到無煙微塵效果，是環保節能無煙囪臥式沸騰床生物質顆粒鍋爐的重要組成部件。附圖說明：附圖1是本發明的前側結構示意圖。附圖2是本發明的後側結構示意圖。附圖3是本發明的整體剖面結構示意圖。附圖4是本發明標記5的結構示意圖。附圖標記說明見說明書最後一頁表格。具體實施方式：下面結合附圖對
發明內容作進一步說明：實施例1：由
發明內容可知，一種環保節能無煙囪臥式沸騰床生物質顆粒鍋爐專用沸騰床爐，它由鍋爐本體1、爐門2與沸騰床5組成；並在鍋爐本體1上設有底風室風機接口3、旋風室4、旋風室風機接口6、二次風機接口7、煙道接口8、爐膛9、底風室10、二次燃燒室11；爐門2設在鍋爐本體1左側；煙道接口8設在鍋爐本體1右側；旋風室4、沸騰床5、爐膛9、底風室10、二次燃燒室11均設在鍋爐本體1內部；底風室風機接口3、旋風室風機接口6、二次風機接口7均設在鍋爐本體1前側下部。發明所述的鍋爐本體1是指：鍋爐本體；其作用是作為鍋爐的整體架構；其設計位置如附圖1、2、3中標記1所示。發明所述的爐門2是指：爐門；其作用是供應空氣以及清除灰渣；其設計位置如附圖1、2、3中標記2所示。發明所述的底風室風機接口3是指：底風室風機接口；其作用是供底風室風機的安裝；其設計位置如附圖1中標記3所示。發明所述的旋風室4是指：旋風室；其作用是使燃料形成旋風式燃燒，充分與空氣接觸，延長燃燒時間；其設計位置如附圖1、2、3中標記4所示。發明所述的旋風室風機接口6是指：旋風室風機接口；其作用是供旋風室風機的安裝；其設計位置如附圖1中標記6所示。發明所述的二次風機接口7是指：二次風機接口；其作用是供二次風機的安裝；其設計位置如附圖1中標記7所示。發明所述的煙道接口8是指：煙道接口；其作用是與節能器的連接安裝以及煙氣進行除塵處理的進口；其設計位置如附圖1、2、3中標記8所示。發明所述的爐膛9是指：爐膛；其作用是燃料進行充分燃燒的場所；其設計位置如附圖3中標記9所示。發明所述的底風室10是指：底風室；其作用是通過底風室風機使空氣進入爐膛；其設計位置如附圖3中標記10所示。實施例2：本發明為了實現燃料熱解氧化達到高溫低氧燃燒效果的功能，設有沸騰床5，並在其上設有出料口12、旋風管13、送料裝置接口14、短風帽15、長風帽16、布風板17；出料口12與送料裝置接口14連接相通；旋風管13設在布風板17邊緣四周；短風帽15設在布風板17上均勻分布；五根長風帽16設在布風板17中間位置。本發明所述的沸騰床5是指：沸騰床；其上設有出料口12、旋風管13、送料裝置接口14、短風帽15、長風帽16、布風板17；其作用是使燃料熱解氧化達到高溫低氧燃燒效果；其結構如附圖4所示，其設計位置如附圖1、2、3中標記5所示。本發明所述的出料口12是指：出料口；其作用是使燃料進入爐膛9內；其設計位置如附圖4中標記12所示。本發明所述的旋風管13是指：設在布風板17四周的旋風管；其作用是使燃料形成旋風式燃燒；其設計位置如附圖4中標記13所示。本發明所述的送料裝置接口14是指：送料裝置接口；其作用是與出料接口連接，使燃料進入爐膛9內；其設計位置如附圖4中標記14所示。本發明所述的短風帽15是指：短風帽；其作用是從底風室10進風，使燃料與空氣充分接觸；其設計位置如附圖4中標記15所示。本發明所述的長風帽16是指：長風帽；其作用是從底風室10進風，與短風帽15長短結合，使燃料與空氣充分接觸；其設計位置如附圖4中標記16所示。本發明所述的布風板17是指：布風板；其作用是安裝風帽群及旋風管等；其設計位置如附圖4中標記17所示。實施例3：本發明為了實現燃料充分完全燃燒，達到無煙微塵效果的功能，設有二次燃燒室11；二次燃燒室11設在鍋爐本體1內部。本發明所述的二次燃燒室11是指：二次燃燒室；其作用是使燃料充分完全燃燒，達到無煙微塵效果；其設計位置如附圖3中標記11所示。標記數字標記名稱標記數字標記名稱1鍋爐本體110底風室102爐門211二次燃燒室113底風室風機接口312出料口124旋風室413旋風管135沸騰床514送料裝置接口146旋風室風機接口615短風帽157二次風機接口716長風帽168煙道接口817布風板179爐膛9當前第1頁1 2 3