含低沸點的有機溶劑廢氣處理裝置製造方法
2023-04-23 12:33:56 1
含低沸點的有機溶劑廢氣處理裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了含低沸點的有機溶劑廢氣處理裝置，包括換熱器、風機、兩個吸附罐、淨化氣體排出口、除霧器和有機溶劑回收器，所述換熱器與風機的進風口連接，風機的出風口與第一吸附罐的底部廢氣進口連接，第一吸附罐頂部的廢氣出口通過除霧器與第二吸附罐的底部廢氣進口連接，第二吸附罐的頂部設置有淨化氣體排了口；所述第一吸附罐與第二吸附罐的下部均設有有機溶劑排出口，所述有機溶劑排出口均與有機溶劑回收器連接；所述吸附罐內沿軸向設有筒吸附層，所述吸附層的中部沿徑向設置有隔離擋板，所述隔離擋板將其內腔分為兩個區域，所述吸附層為活性炭纖維層，低沸點的廢氣經過兩次吸附，排出達標氣體，並且回收的有機溶劑可回收再利用。
【專利說明】含低沸點的有機溶劑廢氣處理裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及廢氣回收的【技術領域】，具體地說是利用吸附劑對含低沸點的有機溶劑廢氣處理系統。
【背景技術】
[0002]噴漆工藝廣泛應用於貨櫃、機械製造、電氣設備、家電、汽車、船舶、家具等行業。噴漆廢氣主要由揮發性溶劑、稀釋劑分子和不揮發的漆霧分子混合而成，還有鐵印製缸、包裝印刷、膠粘帶生產、製鞋生產等行業領域都會產生大量含甲苯、乙酸乙酯、丙酮、丁酮等沸點低的有機溶劑，如果這些溶劑直接排放到大氣中將會對人體健康和環境衛生造成直接或間接的有害影響。該廢氣的治理方法有冷凝法、吸收法、膜分離法、吸附法等，在國內，冷凝法由於不適宜處理低濃度的有機氣體，並需低溫和高壓，設備費用和操作費用高；吸收法也由於對吸收劑和吸收設備的要求較高，且吸收劑需要定期更換，過程較複雜，成本較高，較難推廣應用；膜分離法存在回收率不高，排放達不到國家+環保標準要求。吸附法用得最多的是以活性炭做為吸附劑，其表面積高，用於淨化回收有機溶劑是一種最好的選擇，活性炭吸附法目前大多廠家都使用水蒸汽進行脫附，如中專利號為201110311140.7公開了一種噴漆有機溶劑廢氣回收裝置的發明專利，包括依次連接的漆霧去除裝置、風機、吸附罐、冷凝器以及油水分離器，所述漆霧去除裝置包括用於暫存有機溶劑廢氣的集氣罐、旋風除塵器以及布袋除塵器，所述集氣罐、旋風除塵器以及布袋除塵器依次連接。
[0003]上述專利和現有技術由於投資有機廢氣處理裝置需要大量的資金，加之有機廢氣處理設備運行也需要一定的運行費用，因此如何有效的利用有限的資源進行廢氣有機溶劑的處理顯得尤為重要。
實用新型內容
[0004]為了克服上述現有技術的缺陷，本實用新型提供了一種含低沸點的有機溶劑廢氣處理系統，該處理系統能使大大降低排放氣體中的有機物含量，同時還能使廢氣中的有機物作為資源被回收再利用，有機溶劑廢氣在分離罐內濃縮，大大減少了需要吸附的風量。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型採用的技術方案是:
[0006]含低沸點的有機溶劑廢氣處理裝置，包括換熱器、風機、兩個吸附罐、淨化氣體排出口、除霧器和有機溶劑回收器，其特徵在於:所述換熱器與風機的進風口連接，風機的出風口與第一吸附罐的底部廢氣進口連接，第一吸附罐頂部的廢氣出口通過除霧器與第二吸附罐的底部廢氣進口連接，第二吸附罐的頂部設置有淨化氣體排了口；所述第一吸附罐與第二吸附罐的下部均設有有機溶劑排出口，所述有機溶劑排出口均與有機溶劑回收器連接；所述吸附罐內沿軸向設有筒吸附層，所述吸附層的中部沿徑向設置有隔離擋板，所述隔離擋板將其內腔分為兩個區域，所述吸附層為活性炭纖維層。
[0007]所述換熱器為冷卻水換熱器或冷凍水換熱器。
[0008]所述除霧器為重力除霧器或絲網除霧器。[0009]所述筒形吸附層與吸附罐外壁之間圍成氣流通道，所述吸附罐上設有通往筒形吸附層端部的水蒸汽進管。
[0010]本實用新型具有以下優點:
[0011]1、本實用新型中換熱器與風機的進風口連接，風機的出風口與第一吸附罐的底部廢氣進口連接，第一吸附罐頂部的廢氣出口通過除霧器與第二吸附罐的底部廢氣進口連接，第二吸附罐的頂部設置有淨化氣體排了 口 ；所述第一吸附罐與第二吸附罐的下部均設有有機溶劑排出口，所述有機溶劑排出口均與有機溶劑回收器連接；所述吸附罐內沿軸向設有筒吸附層，所述吸附層的中部沿徑向設置有隔離擋板，所述隔離擋板將其內腔分為兩個區域，所述吸附層為活性炭纖維層，一方面兩吸附缸採用串聯方式，低沸點的廢氣經過兩次吸附，排出達標氣體，並且回收的有機溶劑可回收再利用；另一方面使有機廢氣在分離罐內濃縮，減少了吸附的風量和吸附罐的數量，進而減少了佔地面積，降低設備的投資，進而降低了成本。
[0012]2、本實用新型中換熱器為冷卻水換熱器或冷凍水換熱器，有機溶劑廢氣進入第一吸附罐之前溫度降至15°C左右，從而搞高吸附效果。
[0013]3、本實用新型中設置除霧器為重力除霧器或絲網除霧器，以吸收一級淨化中霧狀吸附劑或有機溶劑，使之從第二吸附罐下部的有機溶劑排出口，並通入有機溶劑回收器。
[0014]4、本實用新型中筒形吸附層與吸附罐外壁之間圍成氣流通道，所述吸附罐上設有通往筒形吸附層端部的水蒸汽進管，有機廢氣從進氣通道通入後，進入筒形吸附層內腔的進氣區域，然後穿過筒形吸附層進入氣流通道，之後氣體再由氣流通道穿過筒形吸附層拐入位於筒形吸附層內腔另一邊的出氣區域，而後被淨化的氣體從出氣通道排出，由於在吸附時氣體連續兩次穿過筒形吸附層，吸附效率大大提高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0016]圖中標記I為換熱器，2為風機，3-1為第一吸附罐、3-2為第二吸附罐，4、淨化氣體排出口，5為除霧器，6為有機溶劑回收器，7筒形吸附層，8為隔離擋板，9為氣流通道，10為有機溶劑排出口。
【具體實施方式】
[0017]實施例1
[0018]如圖1所示，含低沸點的有機溶劑廢氣處理裝置，包括換熱器1、風機2、兩個吸附罐3-1，3-2、淨化氣體排出口 4、除霧器5和有機溶劑回收器6，它們的連接關係是，所述換熱器I與風機2的進風口連接，風機2的出風口與第一吸附罐3-1的底部廢氣進口連接，第一吸附罐3-1頂部的廢氣出口通過除霧器與第二吸附罐3-2的底部廢氣進口連接，第二吸附罐3-2的頂部設置有淨化氣體排了 口 4 ;所述第一吸附罐3-1與第二吸附罐3-2的下部均設有有機溶劑排出口 10，所述有機溶劑排出口 10均與有機溶劑回收器6連接，兩吸附缸採用串聯方式，低沸點的廢氣經過兩次吸附，排出達標氣體，並且回收的有機溶劑可回收再利用。
[0019]同時在吸附罐3-1，3-2內沿軸向設有筒形吸附層7，所述筒形吸附層為活性炭纖維層，所述筒形吸附層7的中部沿徑向設置有隔離擋板8，所述隔離擋板8將其內腔分為兩個區域。所述筒形吸附層7與吸附罐3-1，3-2的外壁之間圍成氣流通道9，該氣流通道9被筒形吸附層外壁、吸附罐3-1，3-2的外殼內壁、和設於筒形吸附層端部與罐體內壁之間的封板圍成封閉區間。所述吸附罐3-1，3-2上設有通往筒形吸附層端部的水蒸汽進管(圖中未示出)，有機廢氣在分離罐內濃縮，減少了吸附的風量和吸附罐的數量，進而減少了佔地面積，降低設備的投資，進而降低了成本。
[0020]上述換熱器I為冷卻水換熱器或冷凍水換熱器，有機溶劑廢氣進入第一吸附罐之前溫度降至15°C左右，從而搞高吸附效果。
[0021]上述除霧器5為重力除霧器或絲網除霧器，以吸收一級淨化中霧狀吸附劑或有機溶劑，使之從第二吸附罐下部的有機溶劑排出口，並通入有機溶劑回收器。
[0022]上述處理系統的工作原理是:含低沸點非水溶性有機溶劑廢氣經過冷卻水換熱器或冷凍水換熱器處理，然後將換熱器處理後的廢氣通入第一吸附罐；經過吸附後的淨化氣從第一吸附罐的上部排出，並經過重力除霧器或絲網除霧器，然後通往第二吸附罐；同時經第一吸附罐排出的含有機溶劑的溶液從第一吸附罐下部的有機溶劑排出口，並通入有機溶劑回收器；經一級淨化的廢氣通過重力除霧器或絲網除霧器進入往第二吸附罐進入吸附或脫附，符合標準的淨化氣體從第二吸附罐的頂部設置有淨化氣體排了口排入大氣，再次排出的含有機溶劑的溶液從第二吸附罐下部的有機溶劑排出口，並通入有機溶劑回收器。
【權利要求】
1.含低沸點的有機溶劑廢氣處理裝置，包括換熱器、風機、兩個吸附罐、淨化氣體排出口、除霧器和有機溶劑回收器，其特徵在於:所述換熱器與風機的進風口連接，風機的出風口與第一吸附罐的底部廢氣進口連接，第一吸附罐頂部的廢氣出口通過除霧器與第二吸附罐的底部廢氣進口連接，第二吸附罐的頂部設置有淨化氣體排了口 ；所述第一吸附罐與第二吸附罐的下部均設有有機溶劑排出口，所述有機溶劑排出口均與有機溶劑回收器連接；所述吸附罐內沿軸向設有筒吸附層，所述吸附層的中部沿徑向設置有隔離擋板，所述隔離擋板將其內腔分為兩個區域，所述吸附層為活性炭纖維層。
2.根據權利要求1所述的含低沸點的有機溶劑廢氣處理裝置，其特徵在於:所述換熱器為冷卻水換熱器或冷凍水換熱器。
3.根據權利要求1所述的含低沸點的有機溶劑廢氣處理裝置，其特徵在於:所述除霧器為重力除霧器或絲網除霧器。
4.根據權利要求1所述的含低沸點的有機溶劑廢氣處理裝置，其特徵在於:所述筒形吸附層與吸附罐外壁之間圍成氣流通道，所述吸附罐上設有通往筒形吸附層端部的水蒸汽進管。
【文檔編號】B01D53/02GK203469753SQ201320442234
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年7月24日 優先權日:2013年7月24日
【發明者】傅太平, 傅漢文, 傅少陽, 傅志發 申請人:泉州市天龍環境工程有限公司